справочник (550668), страница 52
Текст из файла (страница 52)
Для повышения пластичности магниевых сплавов в них понижают содержание вредных примесей (Ре, М, Си, 8!). К марке сплава повышенной чистоты добавляют строчные буквы «пч», например МА2пч, МЛ5пч, или «вч» (высокой чистоты), например МА2»ч. 5.2.2. Деформируемые магниевые сплавы Химический состав, физические и механические свойства деформируемых магниевых сплавов приведены в табл. 5.23-5.26; режимы отжига, закалки и старения — в табл. 527; механические свойства после термической (Т5, Тб) и термомеханнческой обработок — в табл. 5.28, а технологические свойства — в табл. 5.29-5.32.
271 ЕЧ ЧЪ ЕФ Е Ъ ЕФ ЕФ ЧЕ ЕФ ~ Е Ъ С Ъ о о о о о о о о о о о ФФ о 8 3 3 3 о о о о 8 8 О О" О О" О" О О О О О О 8 8„ О" че 8 О о о" о" о о о о че ю о о о" о ЧЕ И ФЕ о о о о о о о о о„ О о о ч~ че че о о" о О о че О о„ О 00 о" 'че 0 $, 4 че 00 В Ю ЕФ о -" " о" о 1 1 1 1 1 1 1 1 Ч~ че еЧ че о о о о о ю 1 1 О че Ч1 ФЕ О 1 чъ Ю 00 ее 1 ЕФ О ю ФЕ 1 о сГ ч! „е О О-О ее л е" Е0 ЕЕ 01 о 1 О «е о 00 1 о О о О О О О ФЕ че г"" О" 1 1 1 1 ! 1 О„ЕФ ЧС В еи е1 че !" о 1 1 1 1 1 йЛЛ~ййй Л ййй е ЕФ й 272 че ° е м и Ф $ 3 ч ее 1 В Й й ее з й е й еъ ю е ю ч! Фе че о о. о о„о о о о о о о" о" о о че а а че че че че о о о„ о.
о„ о о„ О О О" О О" О О" о" О о 'Ф о о о д «эх "е а "е о „,"о 1 л "' О ЕЧО "'4 о ~ ЕФ „; о" 1 ~ХО О 4.~'1,, В Э„оо О" О "ФХ 1 ч\ О р о -"б — О" 1 ю о— о ,-ее до о о че" 1 о о г-, ", Окончание табе. 5.26 Отжиг Марка сплава Г, С г, С г, С т,ч т,ч 320-350 260-290 250-280 150-200 0,5 0,5 0,5 1,0 12-24 16-8 16-2 410-425 6-2 175-200 175-200 410-425 Воздух 320-350 0,5 Струя холод- 480-500 480-500 530 17515 17525 200 17025 24 24 16 10-24 ного воздуха Воде 260220 0,5-!0 Примечание. Условные обозначения зивов ТСе М вЂ” отяэг после деформации; Н вЂ” полунегартоввннос состояние (ннзкотемпературный отжиг после деформации); Т4 — закалка после деформмпе; Т5 — искусственное старение после деформации: Тб — закалка и искусственное старение после леформвцин.
' Мгекду закалкой и старением холодная деформашм 3-10 %. 275 МА! МА! МА2-1 МА2-1 МА5 МА5 МА5 МА8 МА!1 МА!1 МА!1 МА! 4 МА15 М Н М Н Т4 Т5 Тб М Тб Т4 Тб Т5 М Табеича 5.27. Рккимы термической обработки дефермируемыл магниевых сплавов 115, 17, 191 Таблица 5.32. Характеристики евариваемести дефермируемых магниевых енлваев (аргеиеяугеаая сварка) 115, 191 ба. Литейные магниевые сплавы По химическому составу многие литейные сплавы магния близки к деформнруемым.
Химический состав и физические свойства литейных магниевых сплавов приведены в табл. 5.33 и 5.34. Достоинством литейных сплавов является значительная экономия металла при производстве деталей, так как высоквл точность размеров и хорошая чистота поверхности фасонных отливок почти исключают их обработку резанием.
Вместе с тем нз-за грубозернистой литой структуры они имеют более низкие механические евойства, особенно пластичность. Для улучшения механических свойств отливок используют различные способы: разливку с более высоких температур, модифицирование, гомогенизацию, а также применение более чистых шихтовых материалов при приготовлении сплава. Перегрев дает хорошие результаты в сплавах, содержаших алюминий, которые выплавляют в железных тиглях. В результате взаимодействия с алюминием образуютсл частицы тугоплавкого соединения РеА!з, которые становатся дополнительными центрами кристаллизации.
Для модифицнрования используют цирконий, магнезит, мел. 278 а л З Ж о И Ю >" еч ч 1 1 Ы 1 1 сГ о о ~- аа, аа о" а~Ы 1 сч р а4„ о ° о" о к аа Е юч" о сч 1 сч а сч 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ! ооч>оооо ч О ю ю О аГ аа аа < Г О 1 1 1 1 1 1 1 1 ач оо оооо о ~ а" ыа! а!" еч юч" о а! е аъ аа аа аю сч о " а! Фи ы ы о" " ы 1 1 1 1 1 1 1 1 1 аъ о о н! еч сч ~о ю о" !ч а!" о ы о о" а ила!е о" о о о" ю ю а! аъ 1 1 1 1 о" о о о" ю ч! а! м! ч! е о" о" о" о о о" Ы 1 1 1 1 1 ач а ач ч! ач а аооооо Н! еи!ьввэ 1 1 1 1 1 1 ! 1 ю о о ю е„а о! с4гГвпы" ц," о о„о о о~" о" ы !" 1 1 1 1 1 1 1 1 1 вело г." ю"" в" к 279 \ ) аъ ю еч ач е еч!-ю в чъсчесчючсч 1 1 1 1 1 о о о о о о" о" о о" о о о" о о о ч! ч ю н! н» ю ~ юч н~ нъ и! аъ О О О" о о о" о" о о Ы о" о о" о" о" о" о о" о о о" о ч о Ю оо8 о8о о 8888 8 888о 888 о! о о о о" о о" о о" о о о" о" о о о" о" о о о сч о о ! 1 <и н~ 3 3 8 $8 3 8 о„о о З„о.
о„о о„о 8 8 8 о о о о" о" о о о" о" о" о о" о о о Ы о о о о ч о й!ачй а!йаа ач оооо о ооосч 3йо о о о" Ы о Ы о о" о' о о о о о о о о о" о" -о оо -„-о 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ! а в в ч>с" ~ о о" о о о о" о $2$62 $$$$ й$ $2$$2$л$ 6 Е П". аа ~8 о" * о О а~ Я о К у !, О3 ' С4 ~~ а '8 а' ы 3 в Й 1 й н и' Я И Таблица 5.34. Физические свейетва литейных магниевых сплавов |18! а10, С при 20-200 С р 10,0м.м у, т/м ь,нт/(и С) с,ди/(кг С) Марка сплава 0,134 0,072 0,084 0,073 0,066 0,068 0,096 1046,7 ! 046,7 962,9 921,1 1130,4 27,3 26,9 27,7 -- Прн гомогенизации происходит растворение грубых иитермствллидных фаз, вызыва/ощип хрупкость сплавов. Технологические свойства литейных магниевых сплавов приведены в табл. 5.35.
Таблица 5.35. Техвелегическве свойства литейных магниевых сплавов |18| Горвч слом кость Жнлкотекучесть по шпрмне ао ллнне колин, и крупа, и Интарааа крнствллнеанпн, С температуре Лмианаа ,'С ) л .ЗЬ Марка сплава 750-800 720-800 1,6-1,9 1,4-1,6 МЛ2 720-800 1,2-1,4 1,1-1,3 1,1-1,2 1,2-1,3 1,2-1,5 1,2-1,5 1,3-1,4 1,3-1,4 1,3-1,6 0,275-0,300 0,275-0,300 3,20 МЛ19 1,2-1,5 3,15 280 МЛ2 МЛЗ МЛ4, МЛ4пч МЛ5, МЛ5пч, МЛ5он МЛб МЛ7-1 МЛ8 МЛ9 МЛ10 МЛ11 МЛ12 МЛ15 МЛ19 МЛЗ МЛ4, МЛ4пч МЛ5, МЛ5пч, МЛ5он МЛ6 МЛ7-1 МЛ10 МЛ11 МЛ12 МЛ14 МЛ15 1,80 1,78 1,83 1,81 1,81 1,76 1,82 1,76 1,78 1,80 1.81 1,83 1,79 650-645 630-560 610-400 600-430 600-440 610-505 640-550 645-590 640-550 648-560 630-539 27,3 27,0 27,6 28,1 27,3 27,7 27,2 27,1 28,0 720-800 720-800 720-780 720-800 720-800 730-800 720-800 720-800 133,9 104,7 79,5 78,9 78,9 78,3 120,5 117,2 113,0 ! 17.2 133,9 138,1 87,9 ! 046,7 ! 046,7 ! 046,7 ! 046,7 1046,7 1046,7 1004,8 0,500 0,425 0,375 0,300 0,275 0,375 0,300 0,200 0,300-0,325 2,15 2,35 2,90 3,35 2,50 2,50 2,90 2,80 Сгарсппе Марка сплава с с с С 340 340 2-3 2-3 8-16 8-16 8-32 8-32 8-16 3-21-29 Воздух 175 16 175 или 200 16 илн 8 Э Вода при 90 С В лу 3-21-29 8-12 4-6 4-6 4-6 12-15 190 205 200 300 165 нли 150 315 300 205 16 4-6 24 нлн 50 16 2-6 8 2-3 Воздух 535 4-8 П р и и е ч а н и я: 1.
Услоаные обозначения видов термической обработки: Т! — старение; Т2 — вжиг (охлаждение с печью); Т4 — гомогеннзация н закалка на воздухе; Тб — гомогеиизация, закалка на воздухе и старение. 2. Температуру нагрева следует выдерживать а пределах 1 5 С. ° ! ° 2 Дяя получения повышенного удлинения. Знак плюс указывает на ступенчатый нагрев. Ршкимы термической обработки литейных магниевых сплавов приведены в табл.
5.36. Механические свойства литейных магниевых сплавов (табл. 5.37) находятся на уровне свойств алюминиевых литейных сплавов, но, обладая меньшей плотностью, магниевые сплавы превосходят их по удельной прочности. Свойства сплавов при повышенных и низких температурах даны в табл. 5.38. Таблица 5.37. Механические саейстаа литейных магииеаык снлааеа несла термической обработки !15, 181 281 МЛ2 МЛЗ МЛ4 МЛ4пч МЛ5 МЛ5пч МЛ5он МЛ5 МЛ6 МЛ10 МЛ10 МЛ11 МЛ11 МЛ12 МЛ14 МЛ15 МЛ19 Т2 Т2 Т4 Тб Т4 Тб Т4 Т4 Тб Тб Т4 Тб Т! Тб Т! Т1 Тб Таблица 5.36.
Режим термической обработки литейных магниевых силаева !18! 380 380 415 415 410 360+410 360+410 540 570 570 Окончание жаба. 5.37 КСК кДмlм Марка сплава НВ о, о,з о, адз б,зь 16,0 8.5 12,0 3,0 13,0 320 380 430 150 190 120 140 90 105 МЛ8 МЛ9 МЛ10 МЛ11 70 50 26 315 320 50 40 40 50 50 8,0 7,0 5,0 МЛ12 140 150 120 360 380 28 28 МЛ15 МЛ19 П р и м е ч а и и е.
Статический модуль упругости мвгипевых сплавов составляет 42-44 ГПв, лиивмический — 45-45.5 ГПа. 1 ы Режимы ТО уквзвиы в табл. 5.36. Сплав имеет ае з,пи 90 МПв после обработки по режиму Т4 и 120 МПа — по режиму Тб. Таблмца 5.38. Свойства яитейиыв магииевык сплеван при пеаыввеииык и иизииз темиературак !15, 18! 282 Т4 Тб Т4 Тб Тб Тб Тб Т4 Тб Без ТО Т! Т1 Тб 250 255 250 260 290 250 226 137 237 220 250 220 220-260 95 120 100 140 190 120 137 85 98 160 150 150 120-170 6,5 5,0 5,0 1,0 6,0 6,0 3,0 3,0 2,0 7,0 6,0 4,0 4,0-7,0 Окончание еабе.
5. 38 аод о чдее они а, винто Т4 7О 25 в 85 5 25 Т4 72 24 7 7О Тб 4,5 130-140 120 100 95 45 5 5 20 !в Тб млю 140 !зо по !з 7О г5 !ю зв 140 !зо !О5 во 75 60 млп тб 200 250 зоо 65 зо 1 1,5 55 гг б 8,5 зо млю 25О 25О т! 56 40 25 160 140 80 5 20 100 7О т! 65 40 20 гвз -196 -7О 100 ио 200 25О -7О 100 юо 200 250 зоо -! 96 юо 2ОО 250 З0О -196 -70 200 250 зоо -196 -7О 100 юо 200 25О зоо -196 -70 150 200 25О зоо 29О 290 2ЗО !В5 155 !20 270 22О г!о 150 по 80 320 гзо гоо-гго 160-180 юо З20 зоо 190 165 135 22О г!о 145 Ю5 100 75 во 60 5О 40 !ю 85 60 45 105 В5 65 5О 100 6,5 40 40 12 ю 12 15 !5 5 5 !в 2О 4 5 в !з 17 8 !о 12 12 1 1 5 !3 16 16 Харакгврнстнкн сварнваемостн литейных магниевых сплавов прнведены в табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
