Shpindelnye_uzly_agregatnyh_stankov_albo m (539961), страница 15
Текст из файла (страница 15)
п.) применяется маслораспределитель 7 с наружным отводом масла в дополнительный узел, откуда через дренажные отверстия оно возвращается в шпиндельную коробку,- При установке лопастного насоса внутри шпиндельной коробки всасывающий трубопровод 2 и напорный трубопровод выполняют внутри (под передней крышкой) шпиндельной коробки, а в крышке, для облегчения доступа к насосу, предусматривают окно, закрытое крышкой с прокладкой.
В случаях, когда число отводных трубок от маслораспределителя не обеспечивает смазывание трущихся поверхностей (установка двух пар сменных шестерен в ряду О, наличие большого числа зубчатых колес в ряду П1 н т. п.), на корпусе шпиндельной коробки под передней крышкой илн задней плитой дополнительно устанавливают трубчатые маслораспределители закрытого типа с соответствующим числом отводов. Общее количество масла в смазочной системе шпиндельной коробки вне зависимости от габарита коробки, числа шпинделей и промежуточных валов, наличия дополнительных внешних потребителей смазки должно быть не менее 4 л. Объем и периодичность обслуживания смазочной системы шпиндельной коробки показаны на рис. 2 листа 35.
Г л а в а Ч1. КОНСТРУКЦИИ МНОГОШНИНДЕЛЬНЫХ КОРОБОК При выполнении обработки деталей иа агрегатных стайках наибольшие технологические возможности обеспечиваются в том случае, когда обрабатываемое изделие в процессе резания неподвижно, а главное движение и движение подачи сообщают режущим инструментам. Этим достигают высокой концентрации операций, так как в данном случае можно вести обработку детали одновременно с нескольких сторон многими режущими инструментами. ))биогоииструментальиая обработка в агрегатных станках и автоматических линиях осуществляется с помощью так называемых шпиндельиых коробок, которые представляют собой многоступенчатые редукторы (мультипликаторы), передающие режущим инструментам главное движение от привода (электродвигателя) через элементы кинематической цепи.
Поскольку, как известно, каждый агрегатный станок предназначен для обработки конкретной детали, то варианты параметров шпиндельной коробки — число шпинделей, их диаметры и типы, частоты вращения шпинделей и межцеитровые расстояния между ними— практически бесконечны. Это не позволяет создать унифицированные шпиндельные сборочные единицы.
Однако задача унификации решается путем применения определенной номенклатуры унифицированных элементов (подузлов и деталей), иэ которых можно достаточно быстро проектировать и изготовлять шпиндельные коробки оригинальных конструкций, предназначенные для обработки разнообразных конкретных деталей.
К числу таких унифицированных элементов в первую очередь от. носятся корпусные детали, шпиндели, валы, зубчатые колеса, приводы, элементы систем резьбонареэания, смазки н др. Отдельные из них могут применяться не только в коробках, но и в других шпиндельных узлах. Конструкция шпиндельной коробки должна обеспечивать: — технологичность механической обработки и сборки; — требуемую точность выходных параметров шпинделей; — требуемую жесткость конструкции; — высокую надежность и долговечность элементов, в первую очередь шпинделей, подшипниковых опор и зубчатых колес; — возможность встраивания вспомогательных механизмов и устройств, расширяющих технологические возможности коробки; — удобство встраивания в общую компоновку станка; — возможность применения инструмента с посадочными диаметрами, соответствующими международным стандартам; — удобство эксплуатации и ремонта, 1.
СВЕРЛИЛЬНЫЕ ШПИНДЕЛЬНЫЕ КОРОБКИ СЕРИИ УНЕ Сверлильные шпиндельиые коробки предназначены для передачи главного движения (крутящего момента) режущему инструменту, выполняющему операции сверления, зеикероваиия, развертывания, раскатывания, расточки. В отечественном станкостроении применяется единая серия шпиндельных коробок УНЕ, технические данные которых приведены ниже: ! ...80 80 .. 260 под . 14, 16,20,25,26,28,36, 44, 48, 60, 80 1О ..
3000 Число шпинделей, шт Вылеты шпинделей, мм, Диаметры посадочных отверстий в шпинделях переходные регулируемые втулки (оправки), мм Частота вращения шпинделей, об/мин Габаритные размеры (без шпинделей), мм: толщина !. ширина В высота Н Наибольшая масса коробки, кг 375 или 395 400 ...
!600 360 ... !250 2800 Технические данные электрооборудования, применяемого в шпин. дельных коробках: Род тока питающей цепи,...,...,..., Г!временный, трехфазный Частота тока, Гц 50 Напряжение, В 880 Мощности устанавливаемых электродвигателей, кВт 1,! ...30 Шпиндельные коробки устанавливают на силовые столы с креп.- лением посредством упорного угольника, В необходимых случаях шпиндельная коробка может быть установлена на силовую головку или непосредственно на силовой стол. В серию УНЕ входят шпнндельные коробки 23 типоразмеров с габаритными размерами от 360 х 400 до 1250 х 1250 мм в соответствии с ГОСТ 22586 — 77 «Коробки многошпиндельные агрегатных станков.
Основные размерыж Толщина коробок всех типоразмеров одинаковая — 375 мм. При креплении на переднем торце шпиндельной коробки кондукторных плит, люнетов и т. п. вместо передней крышки, имеющей ширину 90 мм, устанавливают более жесткую заднюю плиту шириной 110 мм. В таком'случае толщина шпиндельной коробки увеличивается до 395 мм, Габариты упорных угольников, посредством которых крепится шпиндельная коробка, как правило, соответствуют габаритам силовых столов и габаритам шпиндельных коробок. Возможность установки шпиндельиой коробки с помощью определенного упорного угольника определяется следующими соотношениями: — наибольшая высота Н шпиндельной коробки ие должна превышать высоту присоедииительного фланца упорного угольника более чем в 1,5 раза; — наибольшая ширина В шпиндельной коробки не должна превышать ширины присоединительного фланца упорного угольника более чем в 2 раза.
В табл. 25 приведены данные по применяемости шпиндельных коробок в зависимости от типоразмеров силовых столов и упорных угольников. Максимальное число типоразмеров !ипиндельных коробок может быть установлено на столы 5 и 5 типоразмеров, используемых наиболее часто при компоновке агрегатных станков. Применяемость шпнидельных коробок определена о со о и оо „ко а е йпоо оммк .а оп»й м — и о'оои оа к оо ела о пол о.
а ь о о о о ь и о Размеры шлиипельнаб коробки Вхз, мм макснмаль. ные минимальные 2 6 9 !2 12 9 400Х500 500Х800 630Х 1000 800Х !250 1000х 1600 1250 Х 1250 360Х400 . 360Х400 450Х500 500Х 630 630 Х 800 800Х !000 с учетом треббваний максимальной жесткости системы шпиндельная коробка — упорный угольник.
При этом учтена необходимость исключения отрицательного влияния опрокидывающего момента от веса шпиндельной коробки и суммарного изгибающего момента от осевых усилий резания на нормальную работу силового стола, Симметрия шпнндельной коробки по двум осям делает возможным поворот коробки на 90', что обеспечивает выбор наиболее оптимального положения корпуса шпиндельной коробки и положительно влияет на общую компоновку агрегатного станка. На рис.
5 изображена типовая сверлильная шпиндельная ко. робка серии УНЕ. Комплект литых деталей шпиндельнай коробки включает заднюю плиту, посредством которой шпиндельная коробка крепится к присоединительному фланцу упорного угольника; корпус, несущий опоры шпинделей и промежуточных валов; переднюю крышку, служащую резервуаром для смазки шпиндельных коробок вертикального исполнения. Крышки закрывают монтажные окна корпуса шпиндельной коробки. В корпусе смонтированы шпиндели, промежуточные валы, приводной вал насоса смазки и вал для поворота шпинделей вручную, чт0 необходимо для удобства доступа к винтам крепления инстру. 75 мента.
При больших диаметрах и вылетах шпиндели монтируются в гильзах. Шпиндели монтируют на радиальных шарнкоподшипииках класса 5, осевуюрсоставляющую усилий резания воспринимает упор- Рпс. В. Шпипаельпаи неровна серии РНВ Рис. в. Голоеиаа саста папнилели ный подшипник класса 5.
Промежуточные валы монтируются на радиальных шарикоподшипниках класса О. Вращение от электродвигателя передается через эластичную втулочно-пальцевую муфту, смонтированную в приводе. Необходимую частоту вращения шпинделей обеспечивает система зубчатых колес, установленных в четырех рядах (О, 1, П, 11Ц. Зубчатые колеса, расположенные под передней крышкой, могут служить сменными колесами при необходимости изменения частоты вращения шпинделей.
Унифицированные шпиндели выполнены в соответствии с ГОСТ 13876 — 76 «Концы шпинделей агрегатных и многошпиндельных сверлильных станков. Основные размеры». На рис. б и в табл. 27 указаны диаметры и переменные вылеты унифицирован- Размеры а мм ных шпинделей, применяемых в сверлильных и сверлильно-резьбонарезных шпиндельных коробках. Перемещаемые шпиндельные коробки горизонтального исполнения (рис.
7, а) крепятся к силовому столу 1, кзк правило, посредством установочной плиты 2. Коробки вертикального исполнения (рис. 7, б), а при необходимости и коробки горизонтального исполнения крепятся к силовому столу 1 посредством упорного угольника 2. При стационарной установке резьбонарезных шпиндельных коробок особое внимание обращают на обеспечение удобства смены инструмента при его затуплении или поломке. 2.
СВЕРЛИЛЬИО-РЕЗЬБОНАРЕЗН ЫЕ ШПИНДЕЛЪНЫЕ КОРОБКИ При обработке резьбовых отверстий в сравнительно небольших деталях наиболыная эффективность достигается на горизонтальных агрегатных станках барабанного типа или иа станках вертикального исполнения с поворотным столом. В этом случае резьбовые отверстия выполняются эа несколько переходов (сверление, зенкерование, снятие фаски, нарезание резьбы) на разных позициях без перебазировки обрабатываемой детали. Такая технологическая последовательность операций достигается применением сверлильно. резьбонарезных шпиндельных коробок, отличающихся наличием отдельной резьбонарезной позиции с индивидуальным приводом вращения резьбонарезных шпикделей, злектротормозом и счетным механизмом, управляющим циклом резьбонэрезания.
В качестве резьбонареэных шпинделей применяются унифицированные сверлильные шпиндели. Постоянство рабочей подачи на одни оборот метчика обеспечивается посредством резьбовых копиров с подачей каждого метчика по индивидуальной копириой гайке, установленной в кондукторной плите. 3. РЕЗЪБОНАРЕЗНЫЕ ШПИНДЕЛЬНЫЕ КОРОБКИ Шпиндельные коробки, применяемые для выполнения резьбонарезных операций, являются модификацией шпиндельных коробок сверлильного типа. Их можно устанавливать как на перемещаемых силовых столах, так и стационарно (неподвижно), Рис. ?. Крепление реаьбонареаныл коробок: и — гориаантального исполнения; б — вертикального исполненна Основными отличительными элементами конструкции резьбонарезной шпиндельной коробки являются резьбонарезные пиноли, установленные в приставке, Постоянство рабочей подачи на один оборот метчнка достигается применением в николи индивидуальной копирной пары (копир †гай). Приставка смонтирована на передней крышке шпиндельной коробки на штангах.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
