D_L_Kurs_1 (538377), страница 41
Текст из файла (страница 41)
Допуск перпендикулярности базового торца вала (поз. 7) задают для узких колес, у которых отношение длины посадочного отверстия ! к его диаметру и! менее 0,8. Допуск задают, чтобы обеспечить выполнение норм контакта зубьев в передаче. При отношении г)'с!>0,8 допуск перпендикулярности (поз. 7) не задают. Таблица !6.5 Допуски № позипий лх №0,3!Т, где 1Т--лопуск размера поверхности Т=,, 1,2,3 Оо 1мкм) на диаметре Ып — по табл. !6.6. Степень точности Т допуска для групп подшипников: 1-7, П-б, П1-5 © (мкм) на диаметре Н--по табл. 16.6. Степень точности до- Т пуска--по табл.
16.7. б Г !мкм) на диаметре До — -по табл. 16.8. Степень точности лопуска для групп подшипников: 1-8, П-7, П1-6 7 1 Х (мкм) на диаметре Нв при !73<0,8. Степень точности допуска — табл. 16.7 Таблица 16.6 299 1.260...288НБ,кроме поберхносши А. Поберхносвь А калишь ТНЧ нмо,э.„ьа,40...5анрс. 2.«размер абеспеиабаешся инсаруменаом.
З.Неуказанные шребельные ошклонения размероб: болоб С,асшальных+'С /2, оа. Массо осака Пкакко /Ьск ок кс Я 11 саоль45 ГОСТ1050-.74 н.кока ъь. Рис. Рб 35 (продолжение) На рис. 16.35 приведен полученный с помощью ЭВМ чертеж выходного вала для рассматриваемого в качестве примера цилиндрического редуктора 1см. З 1, гл.
13, а также рис. 13.5). Подробнее о конструировании валов на ЭВМ (см. з 3 гл. 17). Поясним основные положения при выполнении чертежа вала. Вначале наносим осевые размеры вала: сопряженный— длину шпоночного паза (45 мм), габаритный (214 мм) и цепочный (52 мм); размер, координирующий расположение шпоночного паза (4,5 мм), длину выступающего конца вала (60 и 6 мм), длину резьбового участка (30 мм), длину посадочной поверхности 148 мм).
Размеры 30, 60, 48 мм отвечают последовательным этапам токарной обработки вала. Задаем также глубину шпоночного паза на коническом конце вала !'=г,+0,05.0,5 1=3,5+0,025 54=4,9 мм, где ~, — принимают по табл. 12.5 для среднего диаметра, 1 — длина конического участка. На сопряженные диаметральные размеры задаем поля допусков в соответствии с посадками, показанными на чертеже редуктора !рис.!3.3): Я40 тб, Я48~6, Я40И9. На цепочный размер задаем поле допуска Ь 12 1см.
с. 282), так как компенсатором в размерной цепи с коническими роликовыми подшипниками служит набор прокладок— на размере 52 мм это составляет 0,3 мм. Предельные отклонения глубины шпоночного паза по рекомендациям с. 297+0,1 мм. Допуски формы н расположения определим по рекомендациям с.
298 — 299. Допуски размеров по табл. 19.3: 340тб — 1Т=16 мкм, Я48!6 — 1Т=16 мкм. Допуск цилиндричности 0,3 16 = 4,8 мкм. Округляя, получим 0,005 мм, Допуск соосности посадочных поверхностей для подшипников назначаем по табл. !6.6 для степени точности 5 !вал устанавливается на конических роликовых подшипниках): 0,012 мм.
Допуск соосности (мкм) поверхности для установки зубчатого колеса на диаметре 48 мм по табл. 16.6 (степень точности допуска 7 (табл. 16.7) при степени точности передачи 9): 0,030 мм. Допуск перпендикулярности базового торца вала на диаметре 48 мм по табл, 16.8 для степени точности 6 (вал на конических роликоподшипниках): 0,010 мм.
Зубчатые цилиндрические колеса На рис. 16.36,а — в показана простановка осевых размеров на чертежах цилиндрических зубчатых колес, где Ц1Г)— цепочный (габаритный) размер; Ь вЂ” ширина зубчатого венца. 302 На чертеже кругом обработан- а) а) ного колеса размеры а !рис. 16.36, б) для удобства выполнения н контроля проставлены от торцов зубчатого венца, Если заготовку зубчатого колеса получают в штампах, а а то она поступает на механическую обработку с определенной толщиной диска (рис.
16.36,в). Поэтому на чер- ца1 теже такого колеса ставят о Рис. 16.36 толщину диска, полученную в заготовительной операции (штамповке); С вЂ” размер, связывающий систему размеров для заготовительной и механической операции (между необработанной и обработанной поверхностями детали). На чертежах колес кроме прочих размеров указывают: диаметр Ы, вершин зубьев, диаметр отверстия 61, диаметр ступицы Ы., и другие размеры. На внешний диаметр зубчатого венца задают предельные отклонения, соответствующие полям допусков: при модуле до 2,5 мм — -Л12; прн модуле свыше 2,5 мм до 6,3 мм — Ь!3; при модуле свыше 6,3 мм — )а!4.
На ширину шпоночного паза чаще всего задают поле допуска 1,9 (ГОСТ 23360 — -78). На чертеже колеса с цилиндрическим отверстием задают размер Ы+1, (рис. 16.37,а), который принимают по табл. 19.11. осаа Рис. 16 37 На чертеже колеса с коническим отверстием задают размер а!+1'а (рис. 16.37,6), который вычисляют по формуле 61+ 1'2 = А а+12 — 0 0225 1 где 1, принимают для диаметра Аа по табл. 12.5.
303 На глубину шпоночного паза (размер д+ !,; д+ ! '2, рис. 16.37,а, б) задают предельные отклонения при сечении шпонки: до бхб +0,1 мм; свыше 6х6 до 32 х 18 — +0,2 мм. На сопряженные, цепочные и свободные размеры задают предельные отклонения по тем же рекомендациям, что и для валов. На рис. 16.38,а — в показаны несколько зубчатых колес и условные обозначения баз и допусков формы и расположения поверхностей. В соответствии с позициями, приведенными на этом рисунке, в табл. ! 6.9 приведены указания по определению допусков формы и расположения поверхностей.
Назначение каждого из допусков формы или расположения поверхностей следуюшее. а) Рис. 16.3Х Допуск цилиндричности посадочной поверхности (поз. 1) назначают, чтобы ограничить концентрацию контактных давлений по посадочной поверхности. Допуск перпендикулярности торца ступицы (поз. 2) задают, чтобы создать точную базу для подшипника качения и уменьшить перекос колец подшипников и искажение геометрической формы дорожки качения внутреннего кольца.
Допуск параллельности торцов ступицы узких колес (поз. 3) задают по тем же соображениям, как и допуск перпендикулярности торца ступицы (поз. 2). Если у колеса нет выточки и, следовательно, нет размера Пот, допуск параллельности относят к условному диаметру измерения Ы', который принимают Ы' =11,5 ... 2,0) И. Тогда в рамке условного обозначения приводят значение допуска параллельности и диаметр измерения, например; 304 Таблица 16.7 Таблица З6.8 На чертеже промежуточного кольца задают допуск параллельности торцов на одну степень точнее. Если торцы ступиц не участвуют в базировании подшипников, то допуски по поз. 2 и 3 не назначают.
Помимо изображения детали с разрезами, необходимыми размерами, предельными отклонениями размеров, параметрами шероховатости н других сведений в правом верхнем углу поля чертежа приводят таблицу параметров зубчатого венца или витков червяка. На рис. 16.39 приведена форма этой таблицы, ее размеры и расположение относительно сторон формата чертежа. Таблица параметров состоит из трех частей, отделенных друг от друга сплошными ос- Й новными линиями. В первой части таблицы приводят данные для нарезання зубьев колес или витков й червяка, во второй--данные для контроля (в учебных проектах эту часть таблицы не заполняют), в третьей справочные данные.
На рис. 16.40 приведен полученный с помощью ЭВМ (см. гл. 17, 8 4) чертеж цилиндрического зубчатого колеса для рассматриваемого в качестве прила мера цилиндрического редуктора (см. 8 1, гл. ! 3, а также (рис. 13. 5). 305 !! Заказ ЗЗ85 Таблица 16.9 Допуски, мкм № позиций кх 0,37Т, где УТ вЂ допу размера отверстия Т д на диаметРе Ыст пРи 11сУ> 0,8 — по табл 16.8. Степень Т точности для групп подшипников: 1-8, П-7, П1-6 3 Г/ на диаметре Нет при 1/с!<0,8 — -по табл. 16.8. Степень точности для групп полшипников: 1-7, П-6, П1-5 Зубчатые конические коа1 5), леса.
На чертеже конического кругдм обработанного колеса ставят осевые размеры по рис. 16.41,гк Ц -- цепочный, опреде- ляющий положение вершины в, 5,' ДЕЛИтЕЛЬНОГО КОНУСа КОЛЕСа; Ц вЂ” цепочный, определяющий величину осевого зазора в комплекте вала с под- --- ',и — .и-з гк. чатого венца; а, — размер, координирующий положеРис. ! 6.41 ние венца относительно ступицы; аз, аз глубину канавок; аи — размер, координирующий осевое положение зуба относительно ступицы колеса; Г— габарит. На чертеже конического штампованного колеса ставят осевые размеры по рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
