D_L_Kurs_1 (538377), страница 42
Текст из файла (страница 42)
16.4!,б. Здесь в отличие от предыдущего поставлен размер о, полученный на заготовительной операции, а вместо аз — связующий размер С. Кроме размеров, определяющих форму и величину детали, на чертежах конических зубчатых колес приводят размеры венца (рис. 16.42): внешние диаметры Ае н 41ас, осевые размеры А, С и 1 (на рис. 16.42, а размер 1--справочный); ширину венца Ь гна рис. 16.42,6 размер Ь справочный); угол конуса б, вершин зубьев, угол внешнего дополнительного конуса (90' — 6). Размеры н точность шпоночного паза задают по тем же рекомендациям, как для цилиндрических зубчатых колес.
На рис. 16.43 показано коническое зубчатое колесо, условные обозначения базы, допусков формы и расположения. 308 Рис. 16,42 Назначение допусков такое же, как и для цилиндрических зубчатых колес. Числовые значения допусков определяют по рекомендациям табл. 16.9. Форма и расположение таблицы данных для нарезания и контроля зубьев такая же, как для цилиндрических колес (рис.
16.39). На рис. 16.44 приведен в качестве примера чертеж конического зубчатого колеса, из которого видно также и содержание таблицы для нарезания Рис. 16.43 зубьев. Червяки н червячные колеса. На чертежах червяка и червячного колеса кроме прочих задают размеры, определяющие нарезанную часть червяка и венец червячного колеса (рис. 16.45). На чертеже червяка: д.~ — диаметр вершин витков; 6,— длина нарезанной части; радиусы закруглений впадины и вершины витков: рта =0,3т; рм =0,1т. Концевые участки витков приобретают заостренную форму.
Их необходимо притупить фрезерованием или запиливанием. На чертеже червяка об этом приводят соответствующее указание. На чертеже колеса: диаметр вершин зубьев с1.2; наибольший диаметр И.м2; ширина венца Ьз; расстояние С от базового торца до средней плоскости венца; радиус выемки поверхностей вершин зубьев Я=0,5с1, -т; радиусы закруглений впадины и вершины зубьев рг2=0,3т; юг=0,1т. Размеры и точность шпоночного паза в отверстии червячного колеса задают по тем же рекомендациям, что и для цилиндрических зубчатых колес. 309 ре ниа нор нши модуль Число зудье Топ зла нругп аи Оседая Еорма зуда па ТОСТ 75525-75 Средина угппипи- лана зуда гбн 55' ледое манро пеииспппииш могадишо ионтур пазшшиииенп сгмшеи Гасибзаг.го гп -024 бг"2У'ЕО" д-О Угол дглошгпбнегееент Сгпепень помоста неиссеаеиугил передано днешноо онруншои модуль т„д дд Ялешнее нпнуснпе расстанное па,2 нд длл справен сиругпении 2мм тап ные предельные тпнпоненон размолото и Сг,дало! -С„астальльгг г Сг72 КОРО 5УО Чарз оль ЬОТЧГО Рис.
!6 44 На рис. 16.46 показан червяк, условные обозначения баз, допусков формы и расположения. Назначение этих допусков такое же, как и для валов. Числовые значения допусков определяют по рекомендациям табл. 16.5. На рис. !6.47 показано червячное колесо, условное обозначение базы, допусков формы и расположения. Числовые значения допусков определяют по рекомендациям табл. 16.9. На рис. ! 6.48, 16.49 приведены в качестве примеров чертежи червяка и червячного колеса.
Содержание таблиц для нарезания и контроля витков червяка и зубьев колеса видно из этих чертежей. Чертеж червячного колеса получен с помощью ЭВМ (см. з 5 гл. 17) для рассматриваемого в качестве примера червячного редуктора (см. ~ 3 гл. 13, а также рис. 13.7). 3!О Рис. 16.47 Рис. !6.45 Рис. ! 6.46 Стаканы. На рис. 16.50,а — д приведено несколько конструкций стаканов современных машин.
На этом рисунке показаны условные обозначения баз, допусков формы и расположения. На чертежах стаканов задают осевые линейные размеры: габаритные, цепочные и свободные. Предельные отклонения размеров задают по общему правилу, приведенному на с. 281. Допуски формы и отклонения поверхностей приведены в табл. 1б.10, в которой даны ссылки на позиции рис. 16.50. Назначение каждого из допусков следующее. Допуски цилиндричности и круглости (поз.
1, 2, 3) задают, чтобы ограничить отклонения геометрической формы поса- 311 дочных поверхностей и связанных с ними дорожек качения наружных колец подшипников. Допуски соосности посадочных поверхностей стакана (поз. 4 и 5) назначают, чтобы ограничить перекос колец подшипников качения и отклонения межосевого расстояния в конической передаче. Допуск перпендикулярности (поз. 6) и допуск параллельности(поз. 7) задают, чтобы ограничить перекос колец подшипников. Позиционный допуск (поз.
8) задают, чтобы ограничить отклонения в расположении центров крепежных отверстий и обеспечи~ь так называемую «собираемость» резьбового соединения. Этот допуск задают только в том случае, когда отверстия для винтов в стакане и в корпусной детали сверлят независимо друг от друга в приспособлениях или на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). В остальных случаях позиционный допуск (поз.
8) на чертежах стаканов не приводят. На рис. 16.51 в качестве примера приведен чергеж сзакана, полученный с помощью ЭВМ для рассматриваемого в качестве примера червячного редуктора (см. ~ 3 гл. 13, а также рис. 13.7). Осевые линейные размеры заданы в соответствии с рис.!6.50,а. Размеры 63 мм и 72 мм входят в состав сборочных размерных цепей. В связи с этим на эти размеры заданы предельные отклонения +0,15 мм по 12-му квалитету.
На диаметральные размеры Я90 и Я!05 мм заданы поля допусков по чертежу (см. рис, 13.7). Допуски формы и расположения определены по рекомендациям, приведенным в табл. 16.10. Допуски цилиндричности (поз. 7 и 2 на рис. 1650,л). Для отверстия допуск цилиндричности равен 0,3 30 = =9 мкм, или после округления до стандартной величины —- 0,0!О мм. Для наружной поверхности 0,3 22=6,6 мкм, или после округления — 0,06 мм. Допуск соосности (поз. 4) равен-0,6 22=13,2 мкм, или после округления до стандартной величины=0,012 мм. Допуск перпендикулярности (поз. 6) оси отверстия к базовой плоскости по табл.
16.8 на диаметре Я90Н7 при степени точности 7 (для конических роликовых подшипников) 0,02 мм. Допуск параллельности торцов (поз. 7) на диаметре Я!40 (по табл. 16.8 степень точности 7) 0,025 мм. Так как по условию, производство среднесерийное, то крепежные отверстия во фланце стакана будут сверлить независимо от отверстий других сопряженных деталей. Поэтому задают позиционный допуск. Позиционный допуск (поз. 8) вычисляют по формуле ~+=0,4(до- — Ы,)=0,4(9 — 8)=0,4 мм. 312 ь и,. ьс с сс ь" сс Ьс ф ьс с фь ь сьь 3 с с. Мь 2! юга с ь с ф р , сь -Е ,с .'с с ь с ~ ь %3% ььЬсс с' Мод 6,3 Число з дьеб 36 пробое -0,44 8В пежосебое рассвоянче 180 286,8 ЕК1 Неуказанные предельные овклонения раэмероб балоб-1,,асвальных+Ф /Я, 2 чи.
Мессе есапв н оиим. Я 11 Н.илии Рис. 16.49 (продолжеиие) Напраблемие линии зуда Казффиииенв сме щения чербяка Ика |йпр бо— дящии че бяк Свепень вочносвии ГОСТ3675-61 Леливельныа биамевр чербичмаео колеса Вид сопряженногоо чербяка Чцсло биакоб сопряженного черВяка Обозначение чераеиа сопряженного колеса Колесо чербр)иное ГОСТ 19056 — 81 й НИП ПНВИ ЕИ ™ йй~ ~ ,!1,:.„1 Йакк~жж~~у 6ИИ дауд у~ ° в ай Щ м~~~/4~~~~ ф «м" жабу' | 1Ц ЗЮВ ~~ Я ~йииЩ ЙЯИ1В '.$ Ф И ~1~,'фГ~; '6 пил и~~~~~~у~~~~~~~~~~И . ~";~1.- $йЦ ~ мпа~~4йкюую ав и 4 ДЯДЬЯ ЩфД яа .д а5 имвкж4~ ггюю~~~~~~~ ' á Я ЗИМ~ ~1Щ5 1 НИН ррдуд ~~д м жй | ~~---~~4 ° ~ 6~' ЙГжмв .9й~ф ~сайяф~~~ файф~ ' Таблица 16.10 Допуски, мкм № пози ций №0,31Т.
Км -0,3 !Т, где 1Т вЂ допу размера поверхности Т- ху ' 1© То ='"' 5 ~© на диаметре 77 — по табл. !6.6. Степень точности для групп полшипииков: ! 8, !1 7, Ш 6 ~ на диаметре 77 — по табл. !6.8. Степень точности для групп Т подшипников. 1- 9, 11 — -8, Ш вЂ” 7 // на диаметре 77 по табл. 16.8. Степень точности для Т групп подшипников: 1 — 9, 11 — 8, Ш 7 + =О,ч(с1...— з',), где с!.„— диаметр отверстия, г7, . диаметр Т=, ..... винта Размер 8122 на чертеже взят в рамку.
Это означает, что технические требования, записанные над основной надписью, не относятся к этому размеру. Крышки подшипников качения. На чертежах крышек подшипников осевые размеры проставляют по рис. !6.52. Рис. 16. Во всех конструктивных вариантах размер 5 получен при отливке крышки на заготовительной операции. Размер Ь обычно входит составляющим размером размерной цепи, определяющей осевой зазор в комплекте вала с подшипниками качения.
Размер О везде габаритный. Размер С связывает необработанные и обработанные поверхности. Се — глубина гнезда для манжетного уплотнения. На чертежах крышек подшипников приводят предельные отклонения размеров и допуски расположения поверхностей. Предельные отклонения цепочного размера Ь располагают симметрично относительно номинального значения по рекомендациям, приведенным на с. 282. Поле допуска диаметра центрирующего пояска 19 принимают по рис. 16.52. Допуски расположения поверхностей принимают по табл. 16.11 и 16.12 в соответствии с позициями, указанными на рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
