pn_ae_g-7-019-89 (524231), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

При осмотре в лучах ультрафиолетового света следует предохранять глаза защитными очками.

6.3. Требования безопасности при работе с баллонами, находящимися под давлением (Следует руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением).

6.4. Требования обращения с сосудами Дьюара и пользование жидким азотом при заливке охлаждаемых ловушек.

6.4.1. Со­су­ды Дьюа­ра долж­ны быть ок­ра­ше­ны в чер­ный цвет с над­пи­сью "Азот" или се­рой эма­лью и мар­ки­ро­ва­ны крас­кой чер­но­го цве­та. Поль­зо­ва­ние жид­ким га­зом из со­су­дов дру­го­го цве­та ка­те­го­ри­че­ски за­пре­ща­ет­ся.

6.4.2. Бро­сать, ро­нять или рез­ко встря­хи­вать со­су­ды Дьюа­ра вос­пре­ща­ет­ся.

6.4.3. За­пре­ща­ет­ся пе­ре­нос­ка со­су­дов с азо­том в оди­ноч­ку. Пе­ре­нос­ка раз­ре­ша­ет­ся лишь вдво­ем, по од­но­му че­ло­ве­ку на ка­ж­дую руч­ку с двух сто­рон со­су­да.

6.4.4. Запрещается ставить сосуды с жидким азотом ближе, чем 1м от батарей отопления или других источников тепла.

6.4.5. Заливать в охлаждаемые ловушки азот следует через металлическую воронку с высокими бортами диаметром не менее 120 мм непосредственно из сосуда или последовательно, сначала в металлический тонкостенный стакан с длинной ручкой, а затем из стакана через воронку - в ловушку. Диаметр стакана должен быть не менее 80 мм, длина ручки - не менее 400 мм.

Приспособления для заливки азота (стакан, воронка) перед использованием должны быть обезжирены.

6.4.6. За­пре­ща­ет­ся на­хо­дить­ся ра­бот­ни­кам, не про­во­дя­щим за­лив­ку ло­ву­шек, в не­по­сред­ст­вен­ной бли­зо­сти от мес­та за­лив­ки.

6.4.7. Ка­те­го­ри­че­ски за­пре­ща­ет­ся ку­рить и за­жи­гать спич­ки ра­бот­ни­кам, осу­ще­ст­в­ляю­щим за­лив­ку.

6.5. Тре­бо­ва­ния безо­пас­но­сти при ра­бо­те с ме­ха­ни­че­ски­ми и па­ро­струй­ны­ми ва­ку­ум­ны­ми на­со­са­ми

6.5.1. Все вра­щаю­щие­ся час­ти на­со­сов (ма­хо­ви­ки) долж­ны быть за­щи­ще­ны ко­жу­ха­ми. На­со­сы долж­ны быть на­деж­но ук­ре­п­ле­ны на фун­да­мен­те.

6.5.2. Пи­та­ние ме­ха­ни­че­ских ва­ку­ум­ных на­со­сов осу­ще­ст­в­ля­ет­ся от 3-фаз­ной се­ти пе­ре­мен­но­го то­ка 220/380 В, в свя­зи с чем не­об­хо­ди­мо на­сос за­зем­лить.

6.5.3. Для про­ве­де­ния ра­бот, свя­зан­ных с при­ме­не­ни­ем ме­ха­ни­че­ско­го на­со­са, не­об­хо­ди­мо:

• ус­та­но­вить ме­ха­ни­че­ский на­сос в мес­тах, уда­лен­ных от про­хо­да, в со­от­вет­ст­вии с пла­ни­ров­кой, со­гла­со­ван­ной со служ­ба­ми тех­ни­ки безо­пас­но­сти;

• вра­щаю­щую­ся часть на­со­са ус­та­нав­ли­вать так, что­бы воз­мо­жен был к не­му под­ход с про­ти­во­по­лож­ной сто­ро­ны;

• не за­гро­мо­ж­дать по­сто­рон­ни­ми пред­ме­та­ми ме­сто ус­та­нов­ки на­со­са;

• от­кач­ку боль­ших объ­е­мов с ат­мо­сфер­но­го дав­ле­ния сле­ду­ет вес­ти при не пол­но­стью от­кры­том кла­па­не для пре­дот­вра­ще­ния вы­бро­са мас­ла из на­со­сов;

• по­сле ос­та­нов­ки ме­ха­ни­че­ско­го на­со­са в не­го не­об­хо­ди­мо по­дать ат­мо­сфер­ный воз­дух;

• за­пре­ща­ет­ся про­во­дить за­лив мас­ла во вре­мя ра­бо­ты на­со­са.

6.5.4. Па­ро­струй­ные на­со­сы долж­ны иметь ис­прав­ные на­гре­ва­те­ли и то­ко­про­во­дя­щие про­во­да. Вбли­зи на­гре­ва­те­ля не долж­но на­хо­дить­ся вос­пла­ме­няю­щих­ся пред­ме­тов.

6.5.5. По­сле пол­ной ос­та­нов­ки па­ро­струй­но­го на­со­са не­об­хо­ди­мо пе­ре­крыть сис­те­му ох­ла­ж­де­ния.

6.6. Тре­бо­ва­ния безо­пас­но­сти при кон­тро­ле гид­рав­ли­че­ски­ми спо­со­ба­ми

6.6.1. При кон­тро­ле гид­рав­ли­че­ским, лю­ми­нес­цент­но-гид­рав­ли­че­ским и гид­рав­ли­че­ским с ин­ди­ка­тор­ным по­кры­ти­ем спо­со­ба­ми не­об­хо­ди­мо со­блю­дать ин­ст­рук­ции по тех­ни­ке безо­пас­но­сти при про­из­вод­ст­ве гид­рав­ли­че­ских ис­пы­та­ний обо­ру­до­ва­ния и труб, раз­ра­бо­тан­ные пред­при­яти­ем, про­во­дя­щим кон­троль.

6.6.2. При про­ве­де­нии ис­пы­та­ний дол­жен осу­ще­ст­в­лять­ся кон­троль за вы­пол­не­ни­ем всех тре­бо­ва­ний безо­пас­но­сти и за со­стоя­ни­ем оп­рес­со­воч­но­го обо­ру­до­ва­ния, ар­ма­ту­ры и ос­на­ст­ки.

6.6.3. Ма­но­мет­ры долж­ны быть про­ве­рен­ны­ми и оп­лом­би­ро­ван­ны­ми.

6.6.4. За­пре­ща­ет­ся ис­прав­лять об­на­ру­жен­ные де­фек­ты в сис­те­ме, на­хо­дя­щей­ся под дав­ле­ни­ем.

6.6.5. У вхо­да в по­ме­ще­ние вы­ве­ши­ва­ют­ся пла­ка­ты, за­пре­щаю­щие вход по­сто­рон­ним ли­цам во вре­мя оп­рес­сов­ки из­де­лий при ис­пы­та­ни­ях.

6.6.6. При подъ­е­ме дав­ле­ния в ис­пы­туе­мых сис­те­мах де­фек­то­ско­пи­сты долж­ны на­хо­дить­ся в безо­пас­ном мес­те.

6.6.7. Операции нанесения индикаторного покрытия, проникающих жидкостей и адсорбирующего покрытия и удаления их с поверхности должны выполняться при включенной приточно-вытяжной вентиляции.

6.6.8. Все ра­бо­ты с при­ме­не­ни­ем лю­ми­нес­цент­ных жид­ко­стей сле­ду­ет осу­ще­ст­в­лять в ре­зи­но­вых или хлоп­ча­то­бу­маж­ных пер­чат­ках.

6.6.9. На­но­сить про­яв­ляю­щие со­ста­вы сле­ду­ет в бе­лых хлоп­ча­то­бу­маж­ных пер­чат­ках, пред­ва­ри­тель­но про­ве­рен­ных в ульт­ра­фио­ле­то­вом све­те на от­сут­ст­вие сле­дов ин­ди­ка­тор­ной жид­ко­сти.

6.6.10. При­го­тов­ле­ние де­фек­то­ско­пи­че­ских ма­те­риа­лов на уча­ст­ке про­из­вод­ст­ва ра­бот за­пре­ща­ет­ся.

6.7. Тре­бо­ва­ния к ра­бо­че­му мес­ту и по­ме­ще­нию при кон­тро­ле гер­ме­тич­но­сти при­ве­де­ны в при­ло­же­нии 13

6.8. От­вет­ст­вен­ность за со­блю­де­ние тре­бо­ва­ний на­стоя­щей ме­то­ди­ки, дей­ст­вую­щих пра­вил и норм

Воз­ла­га­ет­ся на ад­ми­ни­ст­ра­цию пред­при­ятия, на­чаль­ни­ков це­хов и их под­раз­де­ле­ний и на ру­ко­во­ди­те­лей уча­ст­ков и ра­бот. Ви­нов­ные в на­ру­ше­нии тре­бо­ва­ний пра­вил и норм безо­пас­но­сти при­вле­ка­ют­ся к от­вет­ст­вен­но­сти со­глас­но дей­ст­вую­ще­му за­ко­но­да­тель­ст­ву.

7. АТТЕСТАЦИЯ КОНТРОЛЕРОВ

К вы­пол­не­нию ра­бот по кон­тро­лю гер­ме­тич­но­сти свар­ных со­еди­не­ний, обо­ру­до­ва­ния и тру­бо­про­во­дов АЭУ до­пус­ка­ют­ся кон­тро­ле­ры, ат­те­сто­ван­ные в со­от­вет­ст­вии с тре­бо­ва­ния­ми ПНАЭ Г-7-010-89; к про­ве­де­нию кон­тро­ля гер­ме­тич­но­сти ос­нов­но­го ме­тал­ла до­пус­ка­ют­ся кон­тро­ле­ры, ат­те­сто­ван­ные в по­ряд­ке, ана­ло­гич­ном из­ло­жен­но­му в ПНАЭ Г-7-010-89.

8. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТАЦИИ

8.1. Ре­зуль­та­ты кон­тро­ля долж­ны быть за­ре­ги­ст­ри­ро­ва­ны в "Жур­на­ле кон­тро­ля гер­ме­тич­но­сти". Ре­ко­мен­дуе­мая фор­ма (с обя­за­тель­ным со­дер­жа­ни­ем) при­ве­де­на в при­ло­же­нии 14.

8.2. Све­де­ния о кон­тро­ле за­но­сят­ся в жур­нал в про­цес­се его вы­пол­не­ния.

8.3. Жур­нал дол­жен иметь сквоз­ную ну­ме­ра­цию стра­ниц, быть прош­ну­ро­ван и скре­п­лен под­пи­сью ру­ко­во­ди­те­ля служ­бы не­раз­ру­шаю­ще­го кон­тро­ля. Ис­прав­ле­ния долж­ны быть под­твер­жде­ны под­пи­сью ру­ко­во­ди­те­ля служ­бы не­раз­ру­шаю­ще­го кон­тро­ля.

Жур­нал дол­жен хра­нить­ся на пред­при­ятии в ар­хи­ве служ­бы не­раз­ру­шаю­ще­го кон­тро­ля не ме­нее 5 лет.

8.4. По ре­зуль­та­там кон­тро­ля гер­ме­тич­но­сти со­став­ля­ет­ся за­клю­че­ние.

За­клю­че­ние по кон­тро­лю долж­но со­дер­жать на­име­но­ва­ние сис­те­мы (уз­ла), но­мер чер­те­жа, по ка­ко­му клас­су гер­ме­тич­но­сти, ка­ким спо­со­бом и по ка­ко­му до­ку­мен­ту про­во­дил­ся кон­троль, как про­во­ди­лась под­го­тов­ка к кон­тро­лю, па­ра­мет­ры кон­тро­ля и так­же вы­вод о год­но­сти про­ве­рен­ной сис­те­мы (уз­ла) . За­клю­че­ние под­пи­сы­ва­ют ру­ко­во­ди­тель служ­бы не­разру­шаю­ще­го кон­тро­ля и ис­пол­ни­тель ра­бот. Ре­ко­мен­дуе­мая фор­ма при­ве­де­на в при­ло­же­нии 15.

8.5. Жур­нал и за­клю­че­ние мо­гут быть до­пол­не­ны и дру­ги­ми пре­ду­смот­рен­ны­ми при­ня­той на пред­при­ятии сис­те­мой све­де­ния­ми.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(справочное)

СООТНОШЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЕДИНИЦ ИЗМЕРЕНИЯ ПОТОКА ГАЗА

Примечание. Поток 1 м³ _* Па./с означает, что в объеме 1 м³ за 1 с давление изменяется на 1 Па.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИБОРОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ,ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ КОНТРОЛЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

1. Те­чеи­ска­тели масс-спек­тро­мет­ри­че­ские ге­лие­вые ти­па ПТИ-7, ПТИ-7А, ПТИ-10 и др. с за­пас­ным ком­плек­том час­тей, по­ро­го­вая чув­ст­ви­тель­ность ко­то­рых удов­ле­тво­ря­ет тре­бо­вани­ям на­стоя­щей ме­то­ди­ки.

2. Те­чеи­ска­те­ли га­ло­ид­но­го ти­па БГТИ-7, ГТИ-6 и др. с за­пас­ным ком­плек­том час­тей, по­ро­го­вая чув­ст­ви­тель­ность ко­то­рых удов­ле­тво­ря­ет тре­бо­ва­ни­ям на­стоя­щей ме­то­ди­ки.

3. Ва­ку­ум­мет­ры ио­ни­за­ци­он­но-тер­мо­пар­ные ти­па ВИТ-2 или ВИТ-3 с ком­плек­том ма­но­мет­ри­че­ских пре­об­ра­зо­ва­те­лей ПМТ-2, ПМТ-4М, ЛТ-4М, ПМИ-10-2, ПМИ-2, по­зво­ляю­щие из­ме­рять дав­ле­ние в диа­па­зо­не от 10 ² до 10^-5 Па (1 -10 ^-7 мм рт. ст.).

4. Ва­ку­ум­мет­ры тер­мо­пар­ные ти­па ВТ-2, ВТ-3 с ком­плек­том ма­но­мет­ри­че­ских пре­об­ра­зо­ва­те­лей ПМТ-2, ПМТ-4, ПМТ-8, по­зво­ляю­щие из­ме­рять дав­ле­ние в диа­па­зо­не от 10 ³ до 10 ^-1 Па (10 - 10 ^-3 мм рт. ст.) .

5. Ва­ку­ум­ные на­со­сы ти­па 3НВР-1Д, 3НВР-1ДМ, ВН-461М, АВ3-20Д (ЭВН-1МГ), АВ3-40, АВЗ-63Д (ВН-7), АВ3-125Д (ВН-6ГМ).

6. На­со­сы бус­тер­ные НВБМ-0,5, НВБМ-2,5, НВБМ-5 и др.

7. На­со­сы вы­со­ко­ва­ку­ум­ные ти­па Н 100/350 и др.

Характеристики

Список файлов стандарта