pb_11-267-99 (524216), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

12.76. Чистка кристаллизатора должна быть механизирована.

12.77. Пользоваться открытым огнем при осмотре внутренних частей печи запрещается.

Плазменные печи с керамическим тиглем

12.78. На плазменные печи распространяются требования пп. 11.25 - 11.28, 11.30 - 11.32, 12.1 - 12.9, 12.13 - 12.16, 12.22 - 12.25, 12.36 - 12.43, 12.134 - 12.145 настоящих Правил.

12.79. В конструкции плазменной печи и блоке плазмотронов должны быть предусмотрены блокировки, сигнализация и другие меры защиты, исключающие возможность поражения персонала электрическим током.

12.80. Порядок запуска и отключения плазмотронов должен устанавливаться инструкциями, утвержденными главным инженером предприятия.

12.81. В системе подвода плазмообразующих газов должны устанавливаться датчики контроля протока газа к плазмотронам с блокировкой, отключающей источник питания при исчезновении протока газа в любом плазмотроне.

12.82. В головной части охлаждаемого подового электрода на двух уровнях должны быть установлены датчики, сигнализирующие о начале разрушения подового электрода. При разрушении подового электрода выше допустимой величины должно происходить автоматическое отключение печи, с одновременным включением световой и звуковой сигнализации.

Включать печь при неисправности одного из датчиков защиты подового электрода запрещается.

12.83. В системе охлаждения подовых электродов должно быть предусмотрено не менее трех насосов (газовоздуходувок): рабочий, резервный и аварийный.

При снижении расхода воды или газа, подаваемых в подовый электрод для его охлаждения, ниже величин, предусмотренных проектом, должны автоматически отключаться печь и рабочий насос (газовоздуходувка) с одновременным включением резервного насоса и подачей звукового и светового сигналов.

12.84. Для охлаждения плазмотронов и подового электрода должна применяться химически очищенная вода, соответствующая требованиям проекта.

12.85. В схеме включения источника питания печи должны быть предусмотрены блокировки, исключающие возможность включения печи в следующих случаях:

а) при снижении расхода (протока) воды или охлаждающего газа через подовый электрод ниже минимально допустимого проектом;

б) при неисправности резервного насоса (газовоздуходувки) в системе охлаждения подового электрода;

в) при неисправности или срабатывании одного из датчиков защиты головной части подового электрода.

12.86. В схеме включения источника питания печи должны быть предусмотрены блокировки, обеспечивающие автоматическое отключение печи при обесточивании электродвигателей насосов (газовоздуходувок) в системе охлаждения подового электрода.

12.87. Механизм передвижения плазмотронов должен быть оборудован конечными выключателями.

Плазменные печи с водоохлаждаемым кристаллизатором

12.88. На плазменные печи с водоохлаждаемым кристаллизатором распространяются требования: пп.11.25 - 11.28, 11.30 - 11.32, 12.2, 12.13, 12.62, 12.71, 12.72, 12.74, 12.76, 12.77, 12.79, 12.81, 12.86, 12.134 - 12.136, 12.139 - 12.142, 12.145 настоящих Правил.

12.89. Пускозапорная арматура системы газоочистки и рециркуляции должна быть оснащена системой блокировок, отключающей источник питания плазмотронов при достижении допустимых проектом максимальных и минимальных давлений плазмообразующих газов с одновременной подачей светового и звукового сигналов.

12.90. Плазменная печь с водоохлаждаемым кристаллизатором должна быть отключена:

а) при перерыве в подаче электроэнергии, воды, газа;

б) при временном перерыве в работе печи;

в) при ремонте, чистке, техническом осмотре и подготовке печи к плавке.

12.91. Конструкция печи должна обеспечивать герметичность плавильной камеры во время ее работы. Компоновка оборудования печи должна обеспечивать удобное и безопасное ее обслуживание.

12.92. Плавильная камера плазменной печи с водоохлаждаемым кристаллизатором должна быть оборудована предохранительным клапаном, срабатывающим при повышении давления, величина которого составляет: для вакуумных печей 0,01 МПа (0,1 кгс/см²); для печей нормального давления 0,02 МПа (0,2 кгс/см²); для компрессионных печей - в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Включать печь с неисправным неотрегулированным предохранительным клапаном запрещается.

12.93. Конструкция кристаллизатора должна исключать возможность образования воздушных или паровых полостей.

12.94. Кристаллизаторы не должны иметь механических повреждений и проплавлений, нарушающих его прочность и (или) затрудняющих извлечение слитка.

12.95. Смотровые окна для защиты от загрязнений парами металлов должны снабжены защитными устройствами.

12.96. Порядок напуска воздуха в плавильную камеру по технологической необходимости в процессе плавки и во время межплавочного простоя, а также порядок разгерметизации плавильной камеры должны устанавливаться инструкциями предприятия.

12.97. Во всех сливных цепях охлаждения должны устанавливаться датчики контроля протока, а в цепях наиболее ответственных узлов (плазмотроны, кристаллизатор, поддон, камера печи) - датчики контроля протока и температуры воды.

Датчики контроля протока и температуры воды плазмотронов, кристаллизаторов и поддонов должны быть включены в схему блокировок, отключающих источник питания печи при исчезновении протока или при температуре отходящей воды выше допустимой проектом.

12.98. Не допускается отключение системы охлаждения кристаллизатора до выгрузки слитка из камеры.

12.99. Во время плавки уровень жидкой ванны должен поддерживаться ниже нижней кромки внутренней фаски кристаллизатора.

12.100. Выгрузка слитка должна производиться с помощью специально предназначенных устройств, обеспечивающих безопасность работы.

12.101. Конструкция устройства, применяемого для отсоединения слитка от поддона, должна исключать возможность падения слитка.

12.102. Способ уборки конденсата должен быть безопасным и определяться инструкциями предприятия.

Электронно-лучевые печи

12.103. На электронно-лучевые печи распространяются требования пп. 11.25 - 11.28, 11.30 - 11.32, 12.2, 12.13, 12.61 - 12.63, 12.66, 12.70, 12.71, 12.72, 12.76, 12.77, 12.79, 12.93 - 12.96, 12.98 - 12.102, 12.134 - 12.136, 12.139 - 12.142, 12.145 настоящих Правил.

12.104. При эксплуатации электронно-лучевых печей радиационная безопасность должна обеспечиваться согласно Санитарным правилам работы с источниками неионизирующего рентгеновского излучения, утвержденными заместителем Главного государственного санитарного врача СССР 19.01.79 г. № 1960-79.

12.105. Внутренняя поверхность плавильной камеры должна быть гладкой и не должна иметь труднодоступных мест для ее очистки.

12.106. Порядок включения электронных пушек и вывод их на рабочий режим должен устанавливаться инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

12.107. Управление электронно-лучевой печью и визуальное наблюдение за плавкой должны осуществляться с пульта управления. При потере визуального контроля за положением лучей электронные пушки должны быть немедленно отключены.

12.108. Пол пульта управления электронно-лучевой печью по всей площади должен быть покрыт электроизолирующим материалом, на котором должно быть нанесено клеймо испытания.

Электроизолирующий материал, имеющий повреждения, должен быть заменен на новый, имеющий клеймо испытания.

12.109. Во всех сливных цепях охлаждения должны устанавливаться датчики контроля протока, а в цепях наиболее ответственных узлов (электронные пушки, поддон, кристаллизатор, выступающие в плавильное пространство части конструкции) - датчики контроля протока и температуры.

Датчики контроля протока и температуры воды должны быть оснащены системой блокировок, отключающей источник питания электронных пушек при исчезновении протока и при температуре отходящей воды выше допустимой проектом.

12.110. Для охлаждения кристаллизатора, поддона, электронных пушек, выступающих в плавильное пространство частей конструкции, должна применяться химически очищенная вода в соответствии с требованиями, указанными в проекте печи.

12.111. Во время работы печи хождение работающих в зоне крышек запрещается. Зона движения откатных и откидных крышек должна быть ограждена.

12.112. На вакуумпроводах перед форвакуумными насосами должны быть установлены аварийные клапаны с электромагнитной защелкой.

12.113. Запрещается работа электронных пушек при неисправной блокировке крайних положений лучей.

Электрошлаковые печи

12.114. Все работы по подготовке плавки должны производиться только при отключенной печи (установке).

12.115. При наличии течи воды из поддона или кристаллизатора включение печи запрещается.

12.116. Поддон и шайба-затравка должны иметь ровную и гладкую поверхность, обеспечивающую плотное их прилегание. Применение влажных шайб-затравок запрещается.

12.117. Транспортирование и установка электродов, снятие огарка после окончания плавки, удаление шлаковой "лепешки" со слитка, уборка слитка с поддона должны быть механизированы.

12.118. Установка электрошлакового переплава и флюсоплавильные печи должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией.

12.119. Электрошлакоплавильные и флюсоплавильные печи должны быть оборудованы устройством для автоматического отключения печи в случае прекращения подачи охлаждающей воды, падения давления или перегрева воды.

12.120. Во время работы установки электрошлакового переплава находиться вблизи токоведущих частей и производить какие-либо ремонтные работы запрещается.

12.121. Извлекать слитки до полного застывания шлака и металла в кристаллизаторе запрещается.

Печи для плавления синтетических шлаков

12.122. Конструкция сводовой площадки и площадки выпускного желоба, станка для наращивания электродов, а также порядок выполнения операций по замене и наращиванию электродов, требования к электродам, ниппелям и водоохлаждаемым элементам должны соответствовать требованиям пп. 12.8, 12.10, 12.11, 12.13, 12.14, 12.16 - 12.19, 12.21 настоящих Правил.

12.123. Каждый сектор шлаковых холодильников должен быть оборудован аппаратурой, показывающей и регистрирующей температуру отходящей воды и давление воды в коллекторе.

12.124. При достижении показаний температуры отходящей воды выше верхнего допустимого предела или падения давления воды в коллекторе на пост управления печью должен автоматически подаваться светозвуковой сигнал. При необходимости печь должна быть отключена.

12.125. Загрузка шихты в печь должна производиться с помощью специальной загрузочной машины. Загрузка шихты в бункер загрузочной машины должна производиться саморазгружающимися бадьями или с помощью вибропитателей.

12.126. Загружаемые в печь материалы должны быть сухими. Загрузочное окно печи должно быть оборудовано местным отсосом для удаления газов, выходящих из печи во время загрузки шихты.

12.127. Открывание и закрывание фурмы для выпуска шлака должно быть механизировано. Стопорная пробка машины должна плотно закрывать отверстие фурмы.

12.128. Перед выпуском шлака из печи должен подаваться звуковой сигнал.

12.129. Для предотвращения прогара шлакового холодильника накопление металла в печи до уровня холодильника не допускается. Уровень металла в печи должен систематически контролироваться.

12.130. При переливе шлака из промежуточного ковша в сталеразливочный работающие должны находиться на безопасном от ковша расстоянии.

Подача кислорода в электросталеплавильные печи

12.131. Опускание и подъем фурмы для подачи кислорода в печь через свод должны быть механизированы.

12.132. Привод фурмы, подающей кислород в ванну печи, должен иметь блокировки, обеспечивающие вывод фурмы из рабочего пространства в соответствии с требованиями п. 11.124 настоящих Правил. При подъеме фурмы подача кислорода должна автоматически прекращаться.

12.133. При подаче кислорода в печь через завалочное окно с помощью металлической трубки перед завалочным окном печи должен быть установлен предохранительный щит с прорезью для пропуска трубки.

Устройство и обслуживание электрической части печей

12.134. Устройство и эксплуатация электрической части электросталеплавильных печей должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Главэнергонадзором Минэнерго СССР 31.12.84 г., и ГОСТ 12.2.007.0 и 12.2.007.9.

12.135. При высоком расположении кабелей "короткой сети", подводящих ток от печного трансформатора к электродам печи, под ними должен быть устроен огражденный проход, а при низком расположении кабелей ограждение их должно быть выполнено в виде решетки с дверцами, закрываемыми на замок.

12.136. Корпус и конструкции электропечи должны быть надежно заземлены.

12.137. Пульты управления электропечами должны быть расположены так, чтобы была исключена возможность ослепляющего действия электрической дуги на обслуживающий персонал. В цехах, где пульты управления расположены в зоне облучения электродугой, должны применяться защитные экраны.

12.138. Остекление пультов управления должно быть выполнено теплозащитным стеклом.

Помещение пультов должны иметь приточную вентиляцию, обеспечивающую нормальные параметры микроклимата.

В холодный и переходный периоды года помещения пультов должны отапливаться.

12.139. Пульт управления должен иметь прямую телефонную связь с питающей подстанцией и быть обеспечен необходимыми средствами сигнализации.

12.140. Перед включением печи на плавку сталевар и ответственные лица механической и электрической служб цеха обязаны проверить исправность оборудования, футеровки и свода печи.

Включение печи пультовщиком разрешается производить только после получения от сталевара ключа-бирки на право включения печи.

Перед включением печи все работающие должны быть удалены от нее на безопасное расстояние.

Характеристики

Список файлов стандарта