pb_11-267-99 (524216), страница 5
Текст из файла (страница 5)
10.3. Для уплотнения кислородной арматуры должны применяться материалы по ГОСТ 12.2.052.
10.4. Места, где расположена запорная и регулирующая арматура, должны быть освещены.
10.5. Кислородопроводы, проложенные в зоне повышенной температуры или интенсивного теплового излучения, должны быть теплоизолированы.
10.6. Кислородопроводы и кислородные устройства должны быть защищены от попадания на них масла.
10.7. Оттаивание замерзшего конденсата воды в кислородопроводе и кислородных устройствах должны производиться паром или горячей водой.
10.8. В случае появления утечки кислорода через неплотности в арматуре или по другим причинам подача кислорода должна быть приостановлена до устранения неисправности.
10.9. Проверка плотности кислородопроводов (рукавов) и арматуры должна производиться мыльным раствором не реже одного раза в полгода с записью результатов проверки в журнале.
Проверка плотности при помощи огня или тлеющих предметов запрещается.
10.10. Кислородопроводы необходимо заземлять при вводе в здания сталеплавильных цехов и при выводе из них на контур заземления цеховых электроустановок.
В местах фланцевых соединений должны быть устроены постоянные токопроводящие перемычки.
10.11. Производить ремонт кислородопроводов, находящихся под давлением, запрещается.
10.12. Кислородопровод, подлежащий ремонту, должен быть отключен от действующих кислородопроводов и продут воздухом, азотом или паром до снижения содержания кислорода в нем не более 20% (объемн.), что должно контролироваться двукратным анализом.
Производить продувку кислородопроводов воздухом от поршневых компрессоров запрещается.
10.13. Огневые работы на кислородопроводах должны производиться по наряду-допуску и под непрерывным наблюдением инженерно-технического персонала.
10.14. В помещениях, где расположены кислородные устройства (пункты регулирования кислорода и т. п.), курить и пользоваться огнем запрещается.
10.15. Все работы по ремонту кислородопроводов и кислородных устройств должны производиться не менее двумя работающими.
В помещении для персонала, обслуживающего кислородное хозяйство, должны быть умывальник, мыло и полотенце.
10.16. Инструмент, применяемый при обслуживании кислородопроводов и кислородных устройств, должен быть омеднен и тщательно обезжирен.
10.17. Руки, спецодежда, спецобувь и рукавицы персонала, обслуживающего кислородопроводы и кислородные устройства, не должны быть загрязнены маслом. Курить и подходить к открытому огню после окончания работы разрешается только после проветривания одежды. Вешать одежду на фланцы или вентили кислородопроводов запрещается.
10.18. В случае загорания кислородопровода или возникновения пожара в районе его расположения кислородопровод должен быть немедленно отключен.
10.19. При включении и отключении кислородопроводов давление кислорода в них необходимо изменять медленно и плавно.
10.20. Подводы кислорода к сталеплавильным печам должны быть расположены в местах, исключающих попадание на них брызг металла или шлака.
10.21. Фурмы для подачи кислорода в сталеплавильные печи и конверторы должны быть снабжены медным наконечником.
10.22. Водоохлаждаемые элементы фурм, применяемых для подачи кислорода в ванны сталеплавильных печей, а также в конверторы, после изготовления и ремонта должны подвергаться гидравлическому испытанию на герметичность и прочность давлением 1,5*Р, где Р - величина рабочего давления воды в магистрали перед фурмой.
10.23. Рукава (шланги), применяемые для подачи кислорода в сталеплавильные печи и конверторы, должны соответствовать параметрам кислорода и требованиям, предъявляемым к оборудованию, работающему в среде кислорода.
Рукава (шланги) не должны иметь трещин и разрывов.
Металлические трубки для подачи кислорода должны быть сухими и не должны иметь следов масла.
10.24. Крепление рукавов (шлангов) к штуцерам, а также трубок к рукавам (шлангам) должно исключать возможность их срыва, а также утечки кислорода.
10.25. Фурмы перед установкой, а также рукава (шланги) перед применением должны быть обезжирены.
10.26. При применении кислорода для других производственных нужд должны соблюдаться требования пп. 10.1 - 10.19, 10.23 (второй и третий абзацы) - 10.25 настоящих Правил и ГОСТ 9356.
10.27. При отсутствии на предприятиях кислородных станций допускается применение газообразного кислорода в баллонах.
Для централизованной подачи кислорода должно быть устроено распределительное устройство (рампа), откуда кислород должен подаваться к местам его потребления.
10.28. Кислородная рампа должна быть расположена на нулевой отметке в отдельном огнестойком помещении.
Помещение рампы должно иметь вентиляцию, отопление и освещение. Курить и пользоваться открытым огнем в помещении рампы запрещается.
10.29. Кислородные баллоны в помещении рампы должны устанавливаться в специальные стойки, исключающие возможность их падения.
Редуктор рампы должен размещаться за стенкой помещения, а общий вентиль в помещении рампы.
10.30. Текущий запас кислородных баллонов должен храниться на складе. Устройство и содержание склада, а также способы безопасного транспортирования баллонов должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором России 18.04.95 с изменениями 1997 г.
10.31. При хранении, транспортировании и обращении с кислородными баллонами должна быть исключена возможность загрязнения их маслом.
10.32. Потребление кислорода из баллонов с неисправным редуктором или манометром запрещается.
10.33. Устройства для присоединения кислородных шлангов при ремонтных работах должны быть расположены в удобных и безопасных местах.
РАЗДЕЛ 11. УСТРОЙСТВО И ОБСЛУЖИВАНИЕ МАРТЕНОВСКИХ ПЕЧЕЙ И ДВУХВАННЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ
11.1. Для осмотра и ремонта верхней части печи, а также удаления пыли с нее на конструкциях, расположенных над сводом и головками печи, должны быть устроены стационарные площадки.
Хождение по своду или по арматуре печи запрещается.
11.2. В реконструируемых цехах задняя площадка реконструируемой печи должна иметь ширину не менее 2 м и быть ограждена перилами. На участке печи перила должны быть на всю высоту зашиты железными листами. При этом у выпускного желоба ограждение должно выполняться съемным или раздвижным.
При отсутствии или неисправном состоянии стационарных и съемных ограждений площадок для обслуживания сталевыпускного отверстия и других элементов работа печи запрещается.
11.3. На печах со съемными выпускными желобами проемы в рабочей площадке, образующиеся после снятия желобов, должны перекрываться.
11.4. Для защиты от теплоизлучения задняя стенка печи должна быть экранирована.
На задней площадке рабочие места у выпускного желоба должны быть оборудованы устройствами для воздушного "душирования" наружным воздухом.
11.5. Действующие двухванные сталеплавильные печи и мартеновские печи с продувкой ванны кислородом должны быть оборудованы устройствами полного отвода газов из печей с последующей их очисткой от вредных примесей до концентраций, установленных санитарными нормами.
На электрофильтры газоочисток распространяются требования раздела 8.5 Правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии.
11.6. Нахождение работающих между сталевыпускными желобами двухванных сталеплавильных агрегатов допускается только с разрешения мастера печей. Сталевыпускной желоб должен сниматься специальной траверсой, зацепка которой должна исключать нахождение рабочего со стороны соседней ванны.
Крышки и рамы завалочных окон печей
11.7. Механизмы подъема крышек должны иметь ограничители подъема.
11 8. Конструкция крышек должна обеспечивать плотное прилегание их к рамам завалочных окон.
11.9. Для предотвращения падения крышек в случае обрыва цепи механизма подъема должны применяться специальные приспособления.
11.10. Крышки завалочных окон должны непрерывно охлаждаться.
При охлаждении крышек водой в конструкции их должна быть предусмотрена возможность свободного выхода пара.
11.11. Прогоревшие крышки или рамы завалочных окон, а также крышки, имеющие изношенную футеровку, должны быть заменены. Замена их должна производиться при сокращенной подаче газа и воздуха в печь согласно инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.
Заливка чугуна в печь при прогоревших крышке или раме завалочного окна запрещается.
11.12. Ремонт охлаждающих устройств крышек завалочных окон и механизмов их подъема должен производиться в соответствии с требованиями бирочной системы. Перед началом ремонта пусковые устройства механизма подъема крышек должны быть обесточены и на них вывешен плакат "Не включать, работают люди".
11.13. По окончании заливки чугуна в печь до конца плавления шихты производить замену крышек, рам, а также другие работы, связанные с нахождением работающих на верхней части печи вблизи завалочных окон запрещается. Для ремонта футеровки крышек должны быть выделены специальные места, обслуживаемые грузоподъемным механизмом.
Головки печей, регенераторы и шлаковики
11.14. Головки печей и стыки вертикальных газовых и воздушных каналов должны быть уплотнены.
Загромождение пространства у головок какими-либо материалами или посторонними предметами запрещается.
11.15. Стены регенераторов и шлаковиков в заглубленной части (от лещади до уровня пола цеха) должны быть засыпаны смесью глины с песком с последующей утрамбовкой. Применять для этой цели строительный мусор запрещается.
Своды регенераторов и шлаковиков должны быть герметичными и теплоизолированными.
11.16. Герметичность сводов и стен регенераторов, работающих с подогревом газа в них, должна проверяться ежесменно.
Отбор проб воздуха на содержание оксида углерода над сводами и возле стен регенераторов и шлаковиков должен производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.
11.17. Торцовые стены регенераторов должны иметь отверстия для продувки или промывки насадок регенераторов. По окончании указанных работ отверстия должны быть закрыты специальными пробками.
11.18. Промывка или продувка регенераторов на ходу печи должна производиться только в период работы регенераторов на дыме.
Перед переводом регенераторов на газ все работающие должны быть удалены от регенераторов.
11.19. При расположении лещади шлаковиков ниже уровня пола цеха разливочного пролета в торцах шлаковиков должны быть устроены специальные приямки, перекрываемые съемными плитами или огражденные перилами.
11.20. Удаление шлака из шлаковиков должно быть механизировано.
11.21. Борова регенераторов должны быть заглублены, уплотнены и защищены от проникновения в них грунтовых вод. При наличии дренажа откачка воды должна производиться автоматически.
Своды газовых боровов должны быть расположены ниже уровня земли не менее чем на 0,8 м.
11.22. Для доступа в газовые борова в их сводах должны быть устроены лазы размером 0,8´0,8 м.
Лазы должны закрываться двойными крышками, снабженными направляющими штырями и уложенными на асбестовые прокладки, проваренные в смоле. Пространство между крышками должно засыпаться песком.
Для доступа рабочих в боров должны применяться переносные лестницы. Устройство скоб в стенках лазов и боровов запрещается.
Охлаждение печей
Водяное охлаждение
11.23. Водоохлаждаемые элементы печей перед их установкой должны подвергаться гидравлическому испытанию на величину 1,5×Рраб., где Рраб. - рабочее давление охлаждающей воды.
11.24. Соединение водоохлаждаемых элементов должно допускать возможность отключения отдельных элементов от системы охлаждения.
11.25. Вода, подаваемая для охлаждения, должна быть очищена от механических примесей.
11.26. Подвод охлаждающей воды должен производиться в нижнюю часть охлаждаемых элементов, а отвод нагретой воды - от верхней их части.
11.27. Запорная арматура для отключения водоохлаждаемых элементов и магистралей системы охлаждения печи должна размещаться в доступных и безопасных для обслуживания местах и снабжаться выведенными в такие места штурвалами.
11.28. Отвод охлаждающей воды должен производиться в водосборные резервуары, установленные в местах, куда не могут попасть расплавленный металл и шлак.
11.29. Конструкция устройств для отвода воды от крышек завалочных окон должна исключать возможность попадания воды на главные своды печи.
11.30. Температура воды, отходящей от водоохлаждаемых элементов, должна быть ниже температуры выпадения осадков временной жесткости и предусматриваться инструкцией предприятия.
Охлаждаемые элементы должны периодически осматриваться и при необходимости очищаться.
11.31. Для контроля за работой системы охлаждения вблизи нее должен быть установлен водосборник, куда должны быть подведены водоотводящие трубки от всех элементов водоохлаждающей системы. Устройство и расположение водосборников должно позволять обслуживающему персоналу видеть струи воды.
11.32. В случае прекращения подачи воды для охлаждения печи должны быть перекрыты вентили на водоподводящих трубах и прекращена подача топлива в печь. После возобновления подачи воды во избежание бурного парообразования и возможного разрушения системы охлаждения включать воду надо медленно.
Испарительное охлаждение
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
