Cimmerman (523120), страница 88
Текст из файла (страница 88)
Стандарты: ТО(. 14725 (сортамеит, состав); ТИ. 14745 (листы и ленты, механические свойства); ТИ. 14747 (прутки и проволока, механические свойства). Классификация — табл. 127. Получение. Плавка чаще всего в низкочастотной индукционной печи с железным сердечником или в подовых печах. Содержание такой вредной примеси, как Нь в расплаве уменьшается путем вакуумирования или введением азота или хлора.
Удаление окислов производится с помощью нх связывания флюсующими добавками или вымыванием потоком рафинирующего газа. Состав — см. 2.22.21. Технические характеристики (см. 1,7,3.3). а, Механические свойства. По сравнению с алюминием высокой частоты и чистым алюминием нестареющие алюминиевые деформируемые сплавы характеризуются значительно более высокой прочностью. С помощью добавок летирующих элементов и увеличения степени холодной деформации временное сопротивление разрыву может быть увеличено до 30 кгс мм-', а предел тек!чести до 24 ктс-мм-и. Термическая обработка приведенных в ТИ.
14745 и 14747 стареющих сплавов позволяет получить временное сопротивление разрыву до 50 косм Хмм-т. В ТИ. 14745 и 14747 приведены следующие предельные значения механических свойств в зависимости от состава и степени холодной деформации (табл, 121). С увеличением температуры прочностные характеристики алюминиевых деформируемых сплавов, находящихся под нагрузкой, резко падают и увеличивается склонность к ползучести. Поэтому температура эксплуатации ие должна превышать 100'С. б. Коррозионная стойкость — табл. 122, ТА БЛИ ЦА гуе Хврввтс Ристн" ке сплава Тнп сплава Морив А!99М90т5; А199М91»; А!%Мйбт5; А!95М91; А)90Мя0,5; А)90МБ! Нестереющ ке А(М91; А)М92 А1М93»» А!М94; А)М95! А!М95 (5) Стареющие * Полученные нв влюмнния высокой чистоты.
Полученвгее ив первичного ялюмивня. ТА БЛИЦА БЦ гте 2, кгсХ и Хмм ав. к-' Т вЂ” 16 !0 — 32 15 — 50 4 — 20 9 — 18 ТА БЛИЦА !Ж Тнп сплава Карроьноиивн стойкость Повышенная стойкость против действия морской волы. С увеличением содержания Мд увеличивается стойиость против корровиониого естресиивеиия и интеркриствллитной коррозии (131.!О) ысокэя коррозионнея стойкость Чувствительны к коррозии, поэтому чвсто плекяруются чистым нлюминием Несколько лучшая, чем у А(-Сп — Мй»; часто плвиируются А1 — Еп сплавами, не чувствительными к корровионному рвстрескивэнию А1 — Мко! А1 — Сп — Мй А! — Еп — Мй — Сп См. Термическая обработка. .
Термическая обработка — табл. 123. После обработки иэ твердый рэствор следует закалка, чаше всего в воле комяэтной температуры, однако в особых случэих зэкалка может производиться в горячей воде или в масле (50 †1'С). Применение А1 — Мй-сплввы и низколегировенные— в тех же областях, что и чистый влюминий. А! — Мй-сплэвы — среднелегировэниые— для деталей трзиспортпых средств, в 19» 291 Нестареющие сплавы из алюминия высокой чистоты Нестареющие сплавы из первичного Ьлюминия . Стареющие сплавы судостроении, гражданском строительстве, архитектуре. А1 — Мй — 31-сплевы — для мехеиически нагруженных деталей в качестве конструкциоиного Материала, для трвнспортиых средств, судов, емкостей, реэличной химической эппэрэтуры, для деталей точного машиностроения и электротехники. А) — Сп — Мй сплавы — для конструкционных деталей в самолетостроении, нэ треиспорте, в рэзличиых отраслях машино- ГА БЛИ ЦА ЫЗ Пмд обработке л! — х — мя— Ск Д! — Мк 470 — 500 150 420 †4 450 †4 120 †1 480 — 505 Не применяется К.т.
500 — 540 140 — 160 К.т. К.т. Прим еч ем не. К т.— комкктккя температура. ТА БлиПА гхч Услеккее ебочке'ямке*' Ткк скачка мерке О-А1МИЗ О-А!МяЗбе1с О-А!Мйб О-А!М89 О-АБ11 О-А) 312 О-А1ЯЗМ89 О-А! Я7МИ О-А!Я !ОЙ О-А!З!6 О.А!Я7Сп1 О-А!Я7Сп2 О-А1ЯЗСпЗ О-А13!9Сп1 МЗЗ МРЗбе)г Маб М29 Я1 Я2 Я50 Я70 Я10 Яб Я710 Я711 Я83 Я91 А1 У!вз Пакле старения 17 — 24 13 — 20 О,3 †,4 50 — 1Ю 7,5 — 11 Несесчерчмкае 14 — 21 7 — 6 0,6 — 4,0 45 — 80 6,9 А! — Я вЂ” Спчз о, кгс мм в по,з 6,', %.
° °- НВ пввг ° б. Прочие свойства. Лучшими литейными свойствами отличаются А1 — $1 сплавы; хорошие литейные свойства у сплавов А!— Ы вЂ” Сп и несколько худшие — у сплавов А1— Гомогеииззция, 'С . Снятие внутренних напряжений, разу- прочиенне, 'С . Смягчающий отжиг для рекристалли- зации, 'С , Обработка нз твердый раствор (за- калка), 'С . Искусственное старение, 'С Естественное старение, 'С . строения (высокопрочные штампованные детали). А1 — Еп — Ми — Сп-сплавы — для конструкционных деталей, испытывающих высокие нагрузки; в авиастроении, машиностроении, горном деле. 2.2.2.19. Литейные алюминиевые сплавы Стареющие и нестареющие алюминиевые сплавы (отливаемые в песчаные формы, кокили, литье под давлением) типа А! — МИ, А! — Я, А! — 31 — Мй и А!— Я вЂ” Сп с содержанием более 88 !)ч А1.
К этим сплавам предъявляются особые требования в отношении литейных свойств, поведения при затвердеванни и механических свойств, а также обрабатываемопги в литом состоянии. ' условные обазкавкечекмя дкя марккроекм отлыюк. ~ Перемчкые сплавы. *' Втеркчкые спкекы. Темперкчуры обработке, 'С. дкя скачков А1-ЧНК вЂ” З! ' А! — См МК Состав — ТСЙ.
6556 (Алюминиевые литейные сплавы. Лист 1 — чушки; лист 2— механические свойства). Классификация — табл. 124. Первичные сплавы выплавляют нз первичного алюминия в индукционных или подовых печах. Плавка вторичных сплавов (из такого вторичного сырья, как скрап) в барабанных печах или в присутствии железа в шахтных или половых печах. Ловодка и легироваине расплава производится в индукционных печах или миксерах. Во избежание образования неблагоприятной структуры литья, содержащей крупные застывающие в первую очередь кристаллы кремния, произволится модифицирование расплава (обработка металлическим натрием или солями, при разложении которых вцпеляется натрий). разливка в песчаные формы, кокили или литье под давлением. Состав — см.
2.2.2.21, Технические характеристики а. Механические свойства. Аналогично алюминиевым деформируемым сплавам некоторые алюминиевые литейные сплавы являются дисперсионно твердеющими (стареющими) (А! — Мп, А! — Я вЂ” Мп, А!— Я вЂ” Сп). В ТИ. 6566 приводятся следующие предельные (не менее) значения механических свойств, зависящие от состава, состояния поставки (литье в песчаные формы, кокильное литье, литье под давлением) и обработки после выплавки (нетермообработанное литье, подвергнутое искусственному старению, естественному старению) ! Мк. Коррозиоиная стойкость сплавов, не содержаших меди, высокая и ухудшаегсяс увеличением содержания меди. А1 — Мй сплавы очень хорошо полируются.
Термическая обработка: б-АБ!5Мй б-А1Я10Мй б-А!МИ Обработка иа твердый раствор, 'С... 520 — 530 520 — 530 560 — 570 Старение, 'С " . 20 160 †1 160 †1 2.2.2.20. Алюминиевые поршневые сплавы Высококремнисгые алюминиевые сплавы, содержашие 11,5 — 23 ув 81 и добавки Сн, !ч1, Мп, Мп и Тц которые благодаря своему химическому составу и структуре характеризуются повышенной жаропрочноспю, высокой износостойкосп,ю и обладают малым различием теплового расширения материала поршней и стальных цилиндров и втулок цилиндров.
Применяются для изготовления поршней, цилиндров н головок цилиндров. Стандарт Тб!. 4886 (алюмииииевые литейные поршневые сплавы в чушках). Классификация — табл. 125. гл еллцл мз Зв йч Йй марев Свегвмв лвгврчввввв б-А!Я12Сп1КЦ1 б-А!3!1ЗСпЗИ б-й)3!2!Сп)Ц! бУ-А!СаИ А! — 5! — Сп — гч! К120 К18 К20 КО Корректируюшее легирование в Служит ллв точной корректировки состава ее хрвмввж прв швхтввкв в литейном лГюввввхчтвв. Перед разливкой плавку обрабатывают смесью фосфорсодержаших солей.
При этом в расплаве образуется фосфид алюминия (А!Р), который определяет образования мелких, затвердеваюших в первую очередь кристаллов кремния (улучшается обрабатываемость резанием и .уменьшается склонность к растрескиванию и охрупчиванию по сравнению со сплавом, в котором кремний кристаллизуется в виде крупных пластинчатых кристаллов). Состав — см. 2.2.2.21. Технические характеристики (см.
1.7.3.3) а. Тепловое расширение. Уменьшается с ростом содержания кремния в сплавах и таким образом приближается к тепловому 'расширению стали (от !О до 12 10-в град-'), так что в паре материалов алюми- ниевый поршневой сплав — сталь уменьшает опасность задирания прн нагреве и теплосменах (рис. 2.10). б: Механические свойства С увеличением содержания кремния растет износостойкость; добавки никеля и меди (до 10 в!в) приводят к увеличению жаропрочиости.
2.2.2.21 — см. с. 294. ~ 2Ю ЙТР ~~~ Тб фь «ч 72 !у у ур уу гр г~ й, тв аагурррФ Рве. хге 2.2.2.22. Свинец и свинцовые сплавы. Общие сведения Классификация Чистый свинец: свинец особой чистоты, черновой свинец ТбЕ 14719. Свинцовые сплавы: свинцовосурьмянястые сплавы (гартблей), Тб1. 14728; свинцовосурьмянистооловянные сплавы (типографские сплавы), ТбЕ !ЗА; подшипниковые сплавы на основе свинца и олова (баббиты), Тб1 14703; свигшовые сплавы для литья под давлением, ТбЬ 0-1741.
2.2.2.23. Чистый свинец Свинец с содержанием примесей до 0,008 — 0,10 Цв. отличаюшийся небольшой прочностью, высокой пластичностью и хорошей кислотостойкостью, применяемый преимушественио для получения свинцовых сплавов для аккумуляторов, в химическом аппаратостроении, для оболочек кабелей н для получения некоторых видов химических соединений свинца (антидетонаторные средства, красин).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
