Anuriev_T3 (522956), страница 59
Текст из файла (страница 59)
Классы загрязненности сжатого воздуха Класс загрязненности Размер твердой частицы, мкч, не более Фгг.гьтр-в,гагоотде.гггте гь 1-40-У2 ГОСТ /7437-81 То же, типа 2, исполнения 1 с условным проходом 40 мм, с тонкостью фильтрации 10 мкм климатического исполнения УХЛ 4: Фгг.гьтр-в,гагоотде,гитегь 21-40х 10-3'Х 74 ГОСТ 17437-81 То же, типа 3, исполнения 1 с ус.човным прохолом 8 мм, с тонкостью фильтрации 1 мкч: Фгагьтр-влагоотде.!атель 31-8х 1-УХ/74 ГОСТ 17437-81 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ГИДРОКЛАПАНЫ НА р„до 32 МПа Предохранительные клапаны непрямого действия (со вспомогательным кчдпдном) на р„„ло 32 МПа предназначены лля поддер- стройки =20 МПа, с резьбовым метрическим присоединением, с подводом по~ока управления разгрузкой: Кггггган 20-20- /- // 13. Исполнение гидроклапанов Управление разгрузкой Номинальное давление настройки. МПа Присоединение резьбовос фланцевое мм стыковое Знак «+» покдзындст, по клапан изготовляется, знак « — » показывает, что клагган не изго гонляс гся Технические требования.
1. Конструкция резервуара фильтров-влагоотделителей типа 1 должна обеспечивать возможность присоединения устройства лля автоматического отводд конденсата. 2 Фильтры-нлагоотдечители должны быль прочными при давлении до 1,5 МПа. 3 Фильтры-влагоотделители должны быть гермстичнычи при давлении до 1,0 МПа.
4 Поле допуска резьбы 7Н вЂ” по ГОСТ 16093-81. 5. Фильтры-влагоотделителн должны устанавливаться в вертикальном положении. резервудром вниз в месте, удобном для их обсл уж 1 г в а н ! г 51 6 Для монтажа фильтров-влагоотделитслсй типд 1 должны применяться фланцы на лавление 1,0 МПа. Для фильтров-влагоотделителей с условными проходами 63 и 160 мм должны применяться фланцы с присоединительными размерами.
соответствующими условным проходам 65 и 150 мч. 7. Установленный ресурс фильтров-влагоотлелителей должен составлять: 25 000 ч - для типа 1, 12 000 ч — для типа 2 с ручным отводом конденсата, 7000 ч - для типа 2 с автоматическим отволом конленсатд и типа 3 ждния установленного давления. прелохранения от превышения давления и разгрузки от давления гидросистем станков и других стационарных машин, работающих в помешениях при температуре окружающей среды от 0 до 40 'С на минеральных маслах кинематической вязкостью от 10 до 400 чы2/с, при температуре от 10 до 70 'С.
Клапаны с электромагнитным управлением должны изготовляться с электромагнитами следующих исполнений: переменного тока на 110 В; переменного тока на 220 В; постоянного тока на 24 В. Гидравлические схемы кчапанов указаны на рис. 1. Пример обозначения клапана с Лх = 20 чм, номинальным давлением на- ГИД!'АВЛ ИЧЕСКИЕ УгСТРОИСТВА 567 Рис. 1. Схемы клапанов: а — с подводом потока управления разгрузкои; б - с электромагнитным управлением разгрузкой; 1 — основной клапан; 2 — вспомогательный клапан; 3- распределитель с электромагнитным управлением; Р— подвод основного потока; Р,.
— подвод потока управления разгрузкой (ггри отсутствии разгрузки подвод глушителя), Т- слив основного потока То жс. с 11, =32 мм, номинальным дав- Клапан 10-32-2-22 Технические требования. 1. Клапаны должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 16517-82 и ГОСТ 17411-91 по То же, с 11, =10 мм, номинальным дав- 14. Основные параметры гидроклапанов Норма Наиб. Параметр Наим. Номинал Пропускаемый поток рабочей жидкости 0. лггмин, для ллапанов с 11, мм: 1О 20 32 2 5 10 56 140 350 40 100 250 Лггвлсние настройки МПа, для исполнений клапанов по завлениго настройки 10 20 32 З,О 1,0 20 12,5 25,0 40,0 10.0 20,0 32,0 11гменение давления при изменении потока от номиналь- ного ло наибольшего, МПа -0,4 -О,З явление разгрузки, МПа -0 15 1авленце на сливе, МПа 0,2 Время срабатывания для клапанов с электромагнитным уп авленцем азг 'экой с Превышение давления от номинального при резкой перегрузке системы.
%, ддя исполнения клапанов на номиггальное давление настройки, МПа: 1О 20 32 10 8 Ь Параметры указаны при работе клшганов на масле турбинном 7г по ГОСТ 32-74 и гсмпсрз г у 1)с масла 45-50 С ленцсм настройки =20 МПа, с резьбовым лоническим присоединением, с электромагни гным управлением разгрузкой с электромагнитом переменного тока на 110 В: Клапан 32-20-1к-21 лением настройки =32 МПа, стыкового присоединения, с электромагнитным управлением разгрузкой с электромагнитом переменного тока на 220 В: ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 568 15. Основные размеры клапанов, мм Клапаны резьбового присоединения с подводом по~ока управления разгрузкой /СИИ с электромагнитным управлением разгрузкой Клапаны стыкового присоединения с подводом потока управления разгрузкой ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 569 Продо.гженгге гггггобг !5 с электромагнитным управлением разгрузкой 57 34 39 Ддя клапанов с подводом потока управлением разгрузкой !2 5 Масса, 7.2 4,1 11,7 4.6 7,! кг.
не оолее Для клапанов с электромагнитным ~правлением разгрузкой 8,6 1 3,2 5,6 8,7 !4,0 6,1 Кл;шаны с конической резьбой ггзготогьи)гот на номинальное д;гвление н;гстройки 10,0 и Ч)3) МПа Пргггусч;ггригкгкгзсгг кгггггг;гггьг Ф:гггггггеггого ирисосдинсггия с 17 =-4н и 50 мм в) д д) l) В Ь ь) Н Н /г) Ь /гз )г,г )г; 121,5 200,5 80 45 90 60 45 148 149 73 27 48 123 138,5 217,5 97 55 110 72 55 162 163 91 31 56 150 156,5 235,5 115 65 !30 90 65 168 169 114 36 67 181 14 13 104,5 183,5 63 45 80 54 27 148 149 54 47,6 22 80 123 22 17 121,5 200,5 80 60 102 70 35 162 163 66,7 55,5 23,8 11 118 150 30 19 141,5 220,5 100 75 120 82,5 41,25 168 169 89 76,5 31,8 13 !52 181 570 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА рабочим чертеЖам, утвержденным в установленном порядке.
2. Клапаны должны работать на часлах 14-го класса чистоты жидкостей по ГОСТ 17216-71 в гидросистемах, снабженных фильтрами с номинальной тонкостью фильтрации 25 мкм. 3. Клапаны с электрочагнитныч управлением должны обеспечивать разгрузку от дав- ления после включения электрочагнита. Клапаны должны допускать работу при частоте не менее 250 включений в час. 4. Электрочагниты по ГОСТ 19264-82 с рабочими напряжениячи катушек: 11О и 220  — для электрочагнитов переменного тока серии МТ; 24  — лля электромагнитов постоянного тока серии ЭУ.
5. Клапаны должны ичеть плавную регу- дировку давления настройки от наиченьшего ло ночинального при установленном потоке от наиченьшего до ночинального. При работе клапанов допускается отклонение установленного давления не более чем на 1,5 %. 6. Давление на регулируюшеч элементе клапана при настройке давления на всем диапазоне должно быть не ботее 0,4 МПа. 7. Присоединительная резьба: метрическая по ГОСТ 24705-81, поле допуска 6Н по ГОСТ 16093-81; коническая по ГОСТ 6111-52. Фланцы по ГОСТ 19535-74.
8. Суммарные внутренние утечки при но- минальном давлении настройки рвом должны быть не более указанных в табл. 16. 16. Суммарные внутренние утечки В течение срока эксплуатации утечки не должны превышать указанных в табл. 16 вдвое. 9. Наработка до первого отказа должна составлять не менее 75 % ресурса. 10. Для клапанов стыкового присоедине- ния разчеры Ь, 61, Ь, 61, 62, Ьз (сч.
табл. 15) ичеют предельные отклонения +0,1 мч. ГИДРОЦИЛИНДРЫ ДЛЯ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ Гидроцилиндры работают на минеральных маслах 2-го класса чистоты жидкостей по ГОСТ 17216-71 и вязкостью от 1О до 100 чч2(с при ночинальноч давлении 10.0 МПа и течпературе окружающей среды от 5 до +60 'С со скоростью перечещения поршня до 6,3 см(с. Гидроцилиндры предназначены для чеха- низации зажима заготовок в станочных приспособлениях. Технические требования. 1. В рабочей по- лости цилиндра допускаются перегрузки в течение 1О % времени, не превышающие 50 % ночинального давления.
2. Механический КПД цилиндров должен быть не ченее 0,93. 3. Цилиндр лолжен быть герчетичныч при давлении рабочей среды 15 0 МПа. 4. Неуказанные предельные отклонения размеров деталеи: отверстий — по Н14, валов — по )т14; остальных — по )з14 5. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705- 81. коническая - по ГОСТ 6111-52 Цилинлры с четрической резьбой являют- ся предпочтительными для применения 6. Узкие канавки, недорезы и фаски под резьбу — по ГОСТ 10549-80. 7. Покрытие Хич. Окс. прч. 8 Канавки лля выхода пглифовального кру~а — по ГОСТ 8820-69. 571 Д а ~ а с' х О' х а",~ о о 3 б~ с х с с~ х 2 х Р а о Р а ЭС св з 5 :х Б а с а с. х с.
5 У О х л г г Г У х ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА с м о ~ ас' о ~- =/') о '- У 0 й 'с х х х о х о х а ГИДРЛВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМЛТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВЛ 572 18. Корпус, деталь 1 Размеры, мм Исполнение 2 Исполнение 1 Масса, кг Обозначение гидро- вилиндра Ис- г( (пред.
откл. Н8) (з (з пол- нение 0,63 47 М45х1 5 М14х1,5 16,5 18 56 40 0,57 0,89 55 М14х1,5 65 М56х1.5 50 0,90 85 1,58 1,03 59 70 М14х1.5 М68х1.5 80 63 16 17,5 20 85 2,45 2,36 60 73 М!бх1,5 М85х1.5 105 80 87 Материал: сталь 40Х Твердость 25 ... 30 НКС. Поле лоп)ска метрической резьбы - 6Н по ГОС Г 16093-81 Посалочнос место и заходная фаска под рс и1иовос у плоти из сльнос кодьпо по ГОСТ ')83з аз 7021-0061 7021-0063 7021-0065 7021-0067 7021-0069 7021-0072 7021-0074 7021-0076 Предельные значения. радиального биения поверхности Б относительно осн поверхности .А — по 5-й степени точности. ториового биения поверхностей В и Г относительно оси поверхности А — по 7-й степени точности ГОСГ 24643-81 ГИДРА ВЛ ИЧ ЕСКИ Е УСТРОИСТВЛ 573 19.
Крышка, деталь 2 Размеры, мм Обозначение цилиндра д; !зб газ Н8 40 34 43 33 23 56 50 42 38 25 26 49 63 48 45 33 80 51 80 60 36 49 105 Масса, кг Ооозначение цилиндра 0,23 021-0061; 0063 50 16,5 22 14 М45х1,5 0.52 021-0065; 0067 65 !7,5 25 30 14 М56х! 5 0,82 021-0069; 0072 021-0074; 0076 17,5 36 16 25 М68х1,5 ! 30 100 17,5 36 16 26 М85х1,5 Материал: стать 40Х. Твердость 25 ... 30 НКС. Поле допуска резьбы лля с1 — Яу.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
