Anuriev_T3 (522956), страница 54
Текст из файла (страница 54)
При использовании клапанов н качестве обр;пных максимальное давление в системс 6,3 МПа ИНДИВИДУЛЛЫ!ЛЯ НЕПРЕРЫВНЛЯ СМЛЗКЛ ПОД ДЛВЛЕНИЕМ 531 ИНДИВИДУАЛЬНАЯ НЕПРЕРЫВНАЯ СМАЗКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ Х Х Х Х Климатическое испол- нение и категория размещения Исполнение поршня Исполнение ОДНО ПОРШНЕВЫЕ СМАЗОЧНЫЕ НАСОСЫ С МЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ !по ТУ 2.053.0225228.010-88) корпуса Габарит насоса Насос 111 У4.1 Насос 412 Т4.1 !1) )ж1)О с1!я)1111 ся 11О слслх к)111еи схех1с Технические требования. Клапаны должны рдботать на маслах 14-го класса чистоты жидлосте!1 по ГОСТ 17216-71 в смазочных систечдх. снабженных фильтрами с номинальной тонкостью фильтрации 25 мкм.
При работе клапанов допускается отклонение установленного давления + 1,5 %. Наработка до первого отказа должна со;тдвлять не менее 5000 ч, или не менее 10ь циклов Индивидуальная непрерывная смазка под д.)влениеч применяется для трущихся пар оольших размеров и осуществляется насосами небольшой пропускной способностью !Одно- поршневыми. шиберными, шестеренными). Однопоршневые смазочные насосы с механическим приводом предназначены для подачи жидкого смазочного материала вязкостью от 15 до 350 мм-'(с к трущимся поверхностям металлорежущих и деревообрабаты- 1)аюших станков, типографских, текстильных и других машин, которые работают в закрытых помещениях при температурах рабочей жидкости от 1 до 50 'С и окружающей среды От 1 ло 40 'С.
Габариты насосов и исполнения корпуса и поршня приведены в табл. 20. Корпуса насосов изготовляются двух ис- 1)ОЛНЕНИЙ' 1 - на кронштейне: 2 — на лапах. Поршни насосов изготовляются двух ис- полнений: 1 - без ролика: 2 - с роликом. Основные пдрачетры насосов приведены в !дол 21. Основные размеры олнопоршневых насосов приведены в тдбл 22. УС.1ОВНОС ООО)Н)1ЧСНИС ИСПО:Н)СН!151 и;1СОС;) Суммарный ресурс должен составлять не менее 10 000 ч, или не менее 1,5 х 10ь циклов, Критерием предельного состояния клапана является увеличение внутренних утечек в 2 раза. Герметичность и прочность корпуса следует проверять при давлении 9.5 МПа в течение трех минут Давление контролируют по манометру класса точности 1,5 по ГОСТ 2405-88 Пример обозначения насоса габарита 1 с исполнением корпуса на кронштейне, а поршня — без ролика, предназначенного для стран с умеренным климатом (категория размещения 4.1 ГОСТ 15150-69): То же, габарита 4 с исполнением корпуса на кронштейне, а поршня - с роликом, предназначенного для стран с тропическим климатом !категория размещения 4.1 ГОСТ 15150-69): Привод насосов.
Функционирование насосов осуществляется под воздействием эксцентрика или рычага на поршень, как показано нд рис. 8-11 Ход поршня равен улвоенному эксцентриситету. т.е. 1 = 2 е. Возврат поршня в исходное положение обеспечивается пружиной. ндхоляшейся внутри корпуса насоса.
Нд поршень нажимает шарикополшнпник, зсп)но))лс)шыи с )ксцентрис)петоч ! нд п1" 1вол~Оч ьхыз ! рис 8 ). СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И УСТРОЙСТВА 532 20. Габариты насосов и исполнения корпуса и поршня 21. Основные параметры однопоршиевых насосов Габарит Параметр 1,25 0,50 3,20 6,30 2,50 1,00 5,00 0,40 0,78 1,6 макси мал ьная минимальная Допускаемая вакуумметрическая высота вса- сывания. м, не более 0,5 ' 0,4 0,9 Масса, кг, не более Параметры указаны при работе на масле ВНИИНП-403 по ГОСТ 16728-78 при температуре масла от 18 до 25 'С. Рис.
8 Рис. 9 Раоочий объем. см-' (пред. откл. + 3 %) Подаваемый объем. см-' Коэффициент подачи, не менее Номинальное давление, МПа Частота двойных ходов поршня, мин '. 800 10 534 смлзочныг млтериллы и устройствл |:! |:! ИНДИВИДУАЛЬНАЯ НЕПРЕРЫВНЛЯ СМЛЗКЛ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 535 23. Уровни звуковой мощности Рис. 10 ШИБЕРНЫЕ НАСОСЫ Рис. 11 На поршень нажимает эксцентрик через рычаг (рис.
9, 1О). На рис. 9 в рычаг встроен ролик. Движение поршня с роликом (рис. 11) осушествляется непосредственным нажатием эксцентрика. На рис. 8-10 приведен пример привода насоса с исполнением поршня 1 (насосы исполнений: 111, 121, 211, 221, 311, 321, 411, 421). На рис.
11 приведен пример привода насоса с исполнением поршня 2 (насосы исполнений: 312, 322, 412, 422). Технические требования. Насосы должн)я работать на масле 17-го класса чистоты по ГОСТ 17216-71. Номинальная тонкость фильтрации масла — не грубее 80 мкм. Насосы, предназначенные для работы в раионах с тропическим климатом, должны соответствовать ГОСТ 15151-69. Уровни звуковой мощности в октавных полосах частот не должны превышать значении табл 23. Наработка на отказ насосов — не менее 3000 ч.
Ресурс насосов - не менее 12000 ч. В конце ресурса допускается снижение коэффициента подачи на 15 %. Срок сохраняемости - 3 года. Указания по эксплуатации. Насосы следует предохранять от перегрузки посредством установки предохранительного клапана в напорной магистрали насоса. Угол между направлением действия силы приводного механизма и осью поршня не должен быть более 15 ' Регулирование подаваемого объема производят за счет изменения хода поршня, осушествляемого приводным устройством.
При этом ход поршня должен быть не менее 6 мч. Шиберные насосы изготовляют по схемам а, б, в (рис. 12). При врашении ротора лопатки 2 вытесняют масло в выходное отверстие 4. Подача шиберного (лопастного) насоса, л(мин, где Р - диаметр статора, мм; Н вЂ” диаметр ротора, мм; Ь вЂ” ширина лопаток. мм: е - эксцентриситет, мм; и — частота врашения ротора, об/мин; 1) — объемный КПД насоса. равный 0,6-0,8.
Варианты врашения ротора и присоединения трубопроводов приведен)я на рис 13 Насос рекомендуется ставить возчожно ближе к резервуару ввиду его небольшого всасываюшего действия (до 0,5 ч высоты при 100() об/чин) СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И УСТРОЙСТВА 536 Югам Ванае Г ' ууг ч у г ч ~г СФеаепюиие Ю) Рис. 12. Схема шиберных насосов: 1 - ротор; 2 — лопатка; 3 — входное отверстие; 4 — выходное отверстие ФФ ~Ф Ваню IЮ'у,гВ 2~ Прунганнае кальца б) В1 Рис. 13.
Варианты врашения ротора и присоединения трубопроводов: а - вращение с помощью шкива; б- вращение с помощью зубчатого колеса. в - вращение с помошью зубчатой муфты; г — присоединение всасываюшего трубопровода; д — присоединение нагнетающего трубопровода 1 о аг о~ ~я, Избы~почиоа 3абланиа Рис. 14.
Зависимость подачи шиберного насоса от часготы врашения и избыточного давления Зависимость подачи шиберного насоса от частоты вращения и избыточного давления при работе на индустриальном масле И-20А показана на рис 14. Насосы шиберные на р„,„,= 0,25МПа предназначены для непрерывной подачи под давлением смазочных масел вязкостью 12-600 мм2/с в системах принудительной смазки машин.
Насосы нерегулируемые с постоянным направлением потока Они отличаютсЯ простотой и компактностью конструкпии, надежностью в работе и могут изготовляться с одной и двумя лопатками. Технические требования. 1. Действительная подача насосов может иметь отклонения +10 уь номинальных значений, указанных в табл. 24. 2. Эмульсирование масла воздухом при работе насоса через уплотнения, резьбовые соединения и стыки насоса не допускается. 3.
Н аружная утечка масла по валу ие должна превышать 0,5 смз/мин. утечка по стыкам и через резьбовые соединения не допускается. 4. Работа насоса не должна сопровождаться резким шумом. 5 Приводной вал насоса при вращении от руки должен проворачиваться свободно, без заклинивания ИНДИВИДУЛЛЬНЛЯ НЕПРЕРЫВНЛЯ СМЛЗКЛ ПОД ДЛВЛЕНИЕМ 537 24.
Техническая характеристика шиберных насосов Объемный КПД г1о Подача номинальная Я„,1г, лгмин Высота всасыва- ния 7г, м 1,6 0.25 500-1000 3,0 0.5 8,0 Примечания: 1. Подача О„, указана при давлении нагнетания р„„,= 0,25 МПа и при гастоте врашения приводного вала п = 1000 об,гмин. 2 Нап авление в ащения п иводного вала без азлично. 25. Габаритные и нрисоединительные размеры шиберных насосов, мм Р~ Р2 1,6 1 3.5 2 64 32 К 1гг4" 3,0 60 45 12 9 13 82 54 1,8 22.5 40 75 К Зг8" 74 8,0 13 20 102 20 * Резьба Р— по ГОСТ 6111-52.
Допускается изготовление резьбы Р по ГОСТ 6357-81. Пример ооозначения шиберного насоса с номинальной подачей Оя„и= 5 л/мин Нгггог' гггггберггыгг 5 МН 3032-61. — й Э : =С~ Давление нагнетания номинальное р„„„МПа Диапазон частот врашения п, об,гмин 0,8 0,8 0.85 0,85 СМАЗОЧНЫЕ МЛТЕРИАЛЫ И УСТРОЙСТВА 26. Переводная таблица обозначений шиберных насосов * Насос серийно не изготовляется. б. Необработанные поверхности насоса должны быть окрашены маслостойкой краской.
7. Гарантийный срок службы, в течение которого завод-изготовитель безвозмездно заменяет или ремонтирует насосы, устанавливается один год со дня поставки потребителю при условии эксплуатации их в соответствии с требованиями нормали. 8. Испытание шиберных насосов производится на чистом минеральном индустриальноч масле И-40Л (ГОСТ 20799-88) при температуре +50 'С. 9. Действительная подача проверяется нагнетанием масла в мерный бак за 1 мин при 1000 об/мин и давлении р„ои= 0,25 МПа. 1О.
Высота всасывания при испытании должна быть равна 0,5 м (проверяется измерениеч расстояния между осью всасывающего отверстия и уровнем масла в расходном баке). 11. Давление, развиваемое насосом, проверяют тарированным манометром, установленным на нагнетательном трубопроводе. Указания по монтажу и эксплуатации. 1 Расположение насоса на машине должно обеспечить удобный доступ к нему для чонтажа и наблюдения за работой Насос может быть установлен в горизонтальном или вертикальном положениях, не выше чем за 0,5 м над уровнем масла.