Anuriev_T3 (522956), страница 49
Текст из файла (страница 49)
'-' Только лля муфтовык в~ нтилей Масса, кг, не более Масса, кг, не более ВЕНТИЛИ 11. Основные размеры вентилей Рг от 10 до 25 мм с ручным управлением и цанковым присоединением к трубопроводу, мм * Размер для справок. 12. Основные размеры вентилей Р, от 1О до 25 мм с шарнирной муфтой под дистанционное управление и цанковым присоединением к трубопроводу, мм ' !'а ~мер для справок ЗАПОРНЫЕ СИЛЬФОННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ВЕНТИЛИ НАр, = 1 МПа Запорныс сильфонные стальные вентили обнспромьшпенного назначения на р, = 1 МПа и Р, от 10 до 150 мм применяют на трубопроводах для жйдких и газообразных сред (наличие механических включений не допускается).
Предусматриваются вентили с электроприводом. а также с ручным управлением и присоединением под приварку (табл. 11-14). Технические требования. Материалы деталей приведены в табл. 15. 490 ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА 13. Основные размеры вентилей 2у,, от 12 до 150 мм с ручным управлением и фланцевым присоединением к трубопроводу, мм ' Размер для справок. 14. Основные размеры вентилей В, от 32 до 150 мм с шарнирной муфтой под дистанционное управление и флаицевым присоединением к трубопроводу, мм * Размер дав справок ВЕНТИЛИ 491 15. Материал корпусных деталей и уплотиительных поверхностей затвора в зависимости от температуры среды Материал Температура среды, 'С, не более уплотнительных поверхностей затвора корпусных деталей ЦН12М 350 12Х18Н9Т или 1ОХ17Н13М3Т по ГОСТ 5632-72 Фторопласт-4 по ГОСТ 10007-80 Пластмасса или полиэтилен 200 40 по ГОСТ 16338-85 350 200 ЦН12М Фторопласт-4 по ГОСТ 10007-80 Пластикат Сталь 20 по ГОСТ 1050-88 40 ЗАПОРНЫЕ ПРЯМОТОЧНЫЕ ВЕНТИЛИ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ НАр.
= 1,6 МПа ем ш п и н де ля: Установочное положение вентилей - любое. .'зля вентилей из коррозионно-стойкой ,тали сильфон должен изготовляться из того жс материала. что и корпзс Размеры присоелинительных цапковых концов - по ГОСТ 2822-78. Герметичность затвора — по ГОСТ 9544-93. Вентили являются ремонтируемыми издешями, срок службы - не менее 10 лет; средний ресурс для вентилей с эластич- Вентили должны приченяться на средах, отношению к которым стоек материал 5»т;ьзе5ь соприкасаюшихся со средой. наличие механических включений в средах не допус- л»ется Технические требования.
Гермсгичность за5вор» вснтилеи по ГОСТ 9544-93 Вс5! Г!ьзи от5!Ос55тс55 л классу )зсчонт5!реев чых и 5лслии Срок с55ужб5я вен 5илсй — нс ным уплотнением в затворе 10000 циклов или 80000 ч; средний ресурс для вентилей с металлическим уплотнением в затворе 8000 циклов или 80000 ч; наработка на отказ для вентилей с эластичным уплотнением в затворе — не менее 2700 циклов или 14000 ч; наработка на отказ для вентилей с металлическим упчотнением в затворе — не менее 1200 циклов или 14000 ч.
менее 10 лет. Средний ресурс вентилей — не менее 6000 цикчов. Вентили изготовляют двух типов: 1 - с возвратно-поступательным движени- 2 - с врашательно-поступательным лвиже- ниеч шпинделя Вентили с возвратно-поступательным движением шпинделя выпускают в исполнениях. 1 и 3 (пол приварку), 2 и 4 (фланцсвые) Основные параметры и размеры запорных прямоточных вентилей из коррозионностойких сг5лсй приведены в т»бл 16 и 17 4УЛ Г=й 2 с~ ~ о с) с> со С~ о (- (- Е Х с3' о О О г- О О О О О 4 о ~Г) (- О о и с х й о о м 2~ о < о о ? х о. О сс о Е Х О Е о, о о о М В о Ю гс 2 ]~ с~ х о [- О~ ( О о О ! о Д г 0-, 00 (- Х ~ О 3 о1 )~ 5 м~ О сч 00 М') О О сч И С0 О О О О сч 00 ,~," О г~ м о О О с,) ~ О ГЧ Сс О и ГЧ м М1 ГЧ О О О ГЧ О О м и О И х й с~ о с~ о С~ Е о со С~ х м С~ й С~ Е с~ о > х сс Х С~ 1 о с~ Ю о о =1 ? о о о =1 х сФ й ? О ? о о 1" о Е й О й М й О о Ф м й О Ф Е сс О сс й Ф ,й сс ж о ж ч о с х о с Р Д С~ о ТРУБОП РОВОДНАЯ АРМАТУРА 493 03 ? 03 о В.
о с м ~~ оо 30 с 3:3 с м с м м м 3:3 и с с 3:3 3:3 Г 3 03 о 3О 33 ? с 3/3 ~О с й 3:3 00 3:3 3/3 с й 3:3 м с с и 3:3 Г 3 м 3 3 с 3/3 с с и с 3/3 Й С~ С5 о 3 ? ос ц СО о 00 са ~ -о сч ~ о 3 О к 1 О 03 о Е 3 Д~ — о Л х о С~ р ~ о 3,3 о 33 0 3 ~03 Г'3 О о о Б х с 03 3З ВЕНТИЛИ ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА 494 ЗАПОРНЫЕ МУФТОВЫЕ ЛАТУННЫЕ ВЕНТИЛИ НА р,, = 1,0 и 1,6 МПа 18. Основные параметры запорных муфтовых вентилей Температура среды, 'С, Материал основных деталей Испочне- ние Материал уплотнительных пове хностей Рабочая среда Рт МПа ко пхса золотника не выше 19.
Основные размеры запорных, муфтовых вентилей, мм Исполнения 1. 2 Исполнение 3 1 Фарыан~77 (( 11араагап 1 !! зх!ср .чля с!!р!!!!ок Технические требования. Ход золотника дочжен составлять не менее 25 % диаметра проходного отверстия в затворе. Допускается изготовление вентилей без шестигранников на муфтовых концах с местными выступами, обеспечивающими монтаж и прочность корпуса. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81. Поля допусков: для болтов 8е, для гаек 7Н по ГОСТ 16093-81. Резьба трубная цилиндрическая - класса точности В по ГОСТ 6357-81. Предельная температура на маховике — не более 45 'С.
Усилие на маховике - не более 220 Н. Герметичность затвора вентилей — по ГОСТ 9544-93. Вентили относятся к классу ремонтируемых изделий. Срок службы вентилей — не менее 5 лет; средний ресурс - не менее 5000 циклов, наработка на отказ — не менее 1300 циклов. КЛАПАН Ы 495 Продолжение гпаб~ 19 Резьба трубная д, дюймы Коэффициент гидравлического сопротивления г, '- с) о -'с о о,с Условный проход Р, 5 (пред.
откл. по )з)4) Испспне- ние <с К .'с Е о Нп не более КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ПРИЕМНЫЕ С СЕТКОЙ ФЛАНЦЕВЫЕ ЧУГУННЫЕ КЛАПАНЫ НА р. = 0,25 МПа Обратные приемные с сеткой фланцевые к.ц1паны обшепромышленного назначения применяют в насосных установках на конце всасываюшего трубопровода для воды, нефти и других жидких неагрессивных сред на рг = = 0.25 МПа и от от 50 до 400 мм при температуре до 50 'С (табл. 20). Технические требования. Материал корпусных деталей - серый чугун не ниже марки СЧ18 по ГОСТ 1412-85.
материал уплотнения)ю и!на МЬС по ГОСТ 7338-90. Рабочее положение клапанов — сеткой вниз. Условное и пробное давления — по ГОСТ 356-80. Метрические резьбы деталей клапанов выполняют с полями допусков 88 и 7Н по ГОСТ 16093-81. В клапанах пропуск среды, или "потение", через металл, а также пропуск среды через прокладочные соединения не допускается.
Клапаны относятся к классу ремонтируемых изделий. Срок службы - нс менее 8 лет; ресурс — не менее 60000 ч; наработка на огказ 80(Н) ч ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА 496 20. Основные размеры обратных фланцевых клапанов, мм * Разме для сп авок. Предусматривают клапаны на Ю, = 250 —: 400 мм. ОБРАТНЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ МУФТОВЫЕ ЛАТУННЫЕ КЛАПАНЫ НА р = 1,6 МПа 21. Основные размеры обратных муфтовых клапанов, мм Размел еее кЛЮч Условный проход й, Резьба трубная д.дюймы Масса, кг, не более 5 (пред откл по й14) И, не более Номи н. Пред.
откл. Муфтовые латунные подъемные обратные клапаны на рх = 1,6 МПа с условным проходом Ю,, = 15, 20, 25, 40 и 50 мм применяют на горизонтальных трубопроводах крышкой вверх для воды и пара при температуре от 0 до 225 ОС Технические требования. Условные, пробные и рабочие давления - по ГОСТ 356-80. КЛАПАНЫ 497 22. Основные размеры предохранительных пружинных клапанов, мм Исполнения 3 и 4 Исполнения 1 и 2 Направление потока среды должно соответствовать направлению стрелки, выполненной на корпусе. При изменении направления потока среды золотник клапана должен опуститься на седло корпуса и перекрыть поток. Ход золотника должен составлять не менее 0,25 диаметра проходного отверстия в затворе.
Муфтовые концы клапанов - по ГОСТ 6527-68. Несоосность резьб в муфтах клапанов - не более 2'. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81, поля допусков на резьбу 8я и 7Н - по ГОСТ 16093-81. Резьба трубная цилиндрическая — по ГОСТ 6357-81, класс точности В. Пропуск среды через затвор клапанов допускается не более 1 смз/мин воды или 1 дмз/мин воздуха.
Пропуск среды через металл я прокладочное соединение не допускается. Клапаны относятся к классу ремонтируемых изделий, срок службы до списания кла- пана - не менее 10 лет, средний ресурс 12000 циклов, или 80000 ч, наработка на отказ - не менее 1200 циклов, или 10000 ч. ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ПРУЖИННЫЕ ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ СТАЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ НА р„= 1,6 и 4 МПа (по ГОСТ 9789-75) Предохранительные пружинные полно- подъемные фланцевые стальные клапаны общепромышленного назначения на р,, 1,6 и 4 МПа и б, 25, 40, 50, 80, 100, 150 и 200 мм предназначены для установки на резервуарах, аппаратах или трубопроводах для автоматического выпуска среды при повышении давления относительно установленного (табл. 22, 24).
Клапаны работоспособны на чистых (без механических примесей) средах. ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА 498 Продо.гженгге огобг. 22 26 565 480 520 520 2! 22 500 28 25 560 40 600 23 570 510 30 30 50 570 27 635 1,6 40 600 670 655 725 35 80 100 150 200 40 50 72 142 37 55 815 1030 1360 50 50 740 930 1200 840 1100 1380 915 143 265 1200 118 115 230 250 1480 25 570 485 530 40 17 525 25 23 65 505 565 40 30 555 605 27 24 640 34 50 575 515 80 30 30 575 4,0 660 40 675 605 730 80 100 40 45 38 65 50 125 925 58 56 850 !00 745 940 150 150 1050 125 200 1210 120 !110 23.
Максимально допустимые протечки по ГОСТ 9544-93 Класс герметичности в 0,0006 смз/мин х В)х! (вола) 0,0018 смз/мин х 0Х (вола) 0.006 смз/мин х РХ (вола) Нет видимых протечек 0,018 смз/хгин х 0)х) (воздух) 0,18 см-','мин х ЭХ (воздух) 1.8 схг)/агин х Г))х! (воздух) Примечания 1. 01х! — номинальный размер (условный проход ьг,). 2. Класс герметичности лля запорной арматуры указывают в технических условиях на конкретный вил арматуры. 3. Значения протечек соответствуют случаю истечения в атмосферу. 4. При определении протечек номинальный диаметр (условный проход) принимать в миллиметрах. Технические треооваиия.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
