Anuriev_T2 (522954), страница 2
Текст из файла (страница 2)
а ~о г оо о~ о гч ~ а ~о о г~ о а о О О О О О О О О О О о О О сг сг ~о ~о г г оо оо О~ О~ гч гч с с гч гч гч 1 О сг О а О а О О О О О О О О О О О О О О О О сг1 ~0 ~0 г г оо оо р~ О~ О О СЧ М ЧГ СГ1 ~0 Г ОО й О ГЧ 'СГ СГ1 ~0 00 О гч гч гч гч гч сч гч м О а О а О О О О О О О О О О О О ,оо--гчм~и ог-ооо о-гч гч гч сч гч ,г, о и о ~-, о ь, о о а о а О О О О О о О О О о о О О О О р О ОО О О О О ГЧ М ~ сГ~ О Г 00 0~ О ГЧ ~ И гч сч гч сч гч сч гч 'о о сг~ о сг~ о щ о ц'~ о цг~ о щ О СГ1 О СГ~ О О О О О О О О О О О ,О,Ог г оо 00,«,оо--гчс ~и ог-орочко-гч гч гч гч Гч ~0 О И О сГ~ О а О а О а О сГ~ ,О,Р О О,О,ОО--ГЧС ~а ОГ-ОО а ОО О сч О О ю О и О а О ю О г, О а О а О а О О о о о гч сч м м м ~ сГ а а ~о ~о г г оо оо р р О О гч с ~ чГ 'г~ ~0 с~ооогч Ооиоаог,ог,оиог,ОЧ ОЩООО гч гч м м м,г,г ю ю,о,о г г ос Оо О, О, ΠΠ— — ГЧ М ~ сч ю оо о гч Ф о ю о а О ю О г, О а О и О Ю О Ю О гчгчгч1м~ФФаг~~ооггооооо~о~оос'4 о гч й оо о гч о о а о г~ О г~ о а О а О ГЧ СЧ СЧ СЧ М М С 1 Г ~ И И ~О О Г Г ОО ОО О~ 0~ ~о оо о гч й оо о гч ~о о а о а о и о а о ГЧ СЧ ГЧ СЧ С 1 М С ) ~й ~й СГ1 СГ) 'О 'О Г Г 00 гчг~оооогчг1ооогчооиог~о ГЧ ГЧ ГЧ ГЧ с 1 С 1 С 1 сГ г Ю Ю ~О О СЧ ~Г ~0 00 О ГЧ сГ1 00 О ГЧ сГ1 ~О О Ч-~ О гч гч гч гч м с1 м м ~ ~ сг~ ОСИ О Х Ю Я ° о ( о о о! д Ф ( о О О оо О Г4 с~) О О 3 1 ~Ь" о" Я О ОООО о оо О Г4 Г4 Г'4 с~\ О Ф о" О О оо С~ О О О ао О О О О О О т ~ о оо О Г4 оЧ Г4 Г4 с~\ Допуски, мм 0,60 0,50 0,40 0,30 0,25 х со !2 и й д о х Х ~д д х ~3 » .о ( д д Й О й ез д й д и 'о о о Ф Э д ,3 й ~О ъ ~ о ~о О Й о т ф Л Л О Ю О Ю !! о й о ~ й о Л о О О Л ! О о з: д о д со Л Ю й~ И ! О о,$ 0~ а ь3„ О дФ ~-И 1;.
д Ы й М \ о й з! Г о ! х! х й "1 о х О й Д о ГЧ !"= й М о з." з! МЪ 1 О » ы й ~о » 2 ]Я й "1 ( ы Ы о О й Д о й з! Р й о! Л о х ~,О О х с~\ 2 Ф й ~ У с! й 5о » о р й йд ~ х ~- о й М ФЭ о х !- о й х о Оси изготовляют из стали по ГОСТ 380- 94, 1050-88, 4543-71, 5632-72, 1414-75, 10702-78. Предпочтительная твердость сталей 125 ...
245 НВ. Вид покрытия — по ГОСТ 9.303-84, 9.306-85, 9.301-86. Параметры шероховатости Яа цилиндрических поверхностей осей в зависимости от диаметра а' и полей допусков, мкм, не более: Примечание. В скобках указаны значения параметра шероховатости Я~; применение параметра Яа предпочтительно. Допуски пересечения оси отверстия а! относительно оси поверхности А (в радиусном выражении): Допуски торцового биения поверхности Г относительно поверхности А: Допуски соосности поверхности В относительно поверхности А (в радиусном выражении): ОСИ И ВАЛЫ 12 РАСЧЕТ ОСЕЙ 45 6;7 16 0,4 0,2 8;9 0,6 0,4 20 10; 11 20 0,6 0,4 23 12; 14 0,6 30 25 1,0 16; 18 19 0,6 28 40 1,0 36 20; 22 24 1,6 50 1,0 25; 28 60 42 1,6 1,0 Ми о =3 или 0,1[сиз] 30 80 58 1,6 2,0 32; 36 58 38 1,6 80 2,0 40; 45; 42; 48 1,6 82 2,0 50 у4 у4 М„=01 0 [ и] 55 110 53 82 2,5 2,0 60; 70 63; 65; 105 2,5 2,0 75 2,5 2,0 85; 95 80; 90 100; 110; 170 гпб 130 2,5 3,0 165 105; 120 210 3,0 2,5 125 3,0 2,5 ВАЛЫ 130; 150 140 250 200 4,0 3,0 160; 180 170 300 240 4,0 3,0 Допускается изготовлять оси с закруглением на конце стержня радиусом, равным размеру фаски с, и на наружном диаметре буртика — с радиусом, равным размеру фаски е.
Ось не передает врашаюшего момента, а воспринимает только поперечные нагрузки. Оси рассчитывают только на изгиб. Рис. 1. Цилиндрическая сплошная ось (вал) Рис. 2. Цилиндрическая ползя ось Расчетные формулы: для цилиндрических сплошных осей (рис. 1) 01,~3[ для цилиндрических полых осей (рис. 2) где М„- изгибающий момент, Н мм; [ои,]— допускаемое напряжение на изгиб, МПа (см.
табл. 9); д и фо - соответственно наРужный и внутренний диаметры полой оси. Цилиндрические и конические концы валов (по ГОСТ 12080 — 66, ГОСТ 12081 — 72) Вышеприведенные стандарты распространяются на цилиндрические и конические (с конусностью 1: 10) выходные концы валов, передаюшие вращающий момент. Цилиндрические и конические концы валов предусматриваются двух исполнений: 1 — длинные, 2 — короткие. 2. Основные размеры цилиндрических концов валов, мм ГОСТ 12080 — 66 предусматривает = 0,8 ...
5 мм и д = 200 ... 630 мм. Ряд 1 диаметров является предпочтительным. Допускается принимать поле допуска цилиндрических концов валов диаметром до 30 мм - 16, а более 120 мм - гб ВАЛЫ 3. Основные размеры конических концов валов, им Тип 2 Тип 1 Диаметр д Исполнение Ряд 2 Ряд 1 М8х1 М4 М4 М5 8 10 16 18 М10х1,25 16 28 28 40 19 24 38 42 48 110 82 82 54 55 36 40 М42хЗ М48хЗ 63 71 М20 М24 60; 65 70; 75 105 70 140 105 80 90 85 170 130 130 90 95 100 110 120 210 165 165 120 125 140 М100х4 М110х4 130 150 250 200 200 150 160 180 М125х4 М140хб 170 300 240 240 180 ' д брать из ряда: 30; 32; 35 мм. П Р и м е ч а н и е .
Ряд 1 диаметров является предпочтительным. "ОС1 12081 — 72 предусматривает диаметры 0 = 3...5 мм и д = 190...630 мм. 6;7 8;9 10; 11 12; 14 20; 22 25; 28 30-35 * 36 40 45 50 56 16 20 23 30 50 60 80 80 80 36 42 58 58 58 10 12 15 18 36 42 58 58 58 22 24 36 Зб 36 М4 Мб Мб М12х1,25 М1бх1,5 М20х1,5 М20х1,5 М24х2 М24х2 МЗОх2 МЗбхЗ МЗбх3 56х4 64х4 64х4 М72х4 М80х4 М90х4 М90х4 Мб М8 М10 М12 М12 М12 М16 М16 М20 МЗО МЗО МЗ6 М36 М42 М42 М48 12 16 20 24 24 24 32 32 36 50 50 60 60 65 65 70 4. Размеры шпонок и шпоночных пазов конических концов выов, мм 1О 14 16 18 20 25 28 36 19 24 30 35 38 5,50 6,50 7,40 8,40 9,25 10,25 11,10 13,10 14,60 16,60 17,60 18,20 20,20 22,20 22,90 25,90 27.10 29,10 32,10 33,10 35,10 ОСИ И ВАЛЫ 15,20 17,20 18,20 18,90 20,90 22,90 23,80 26,80 28,20 30,20 33,20 34,20 36,20 В-В 1,2 1,8 3,0 15 ВАЛЫ Продолжение табл.
4 35,90 37,30 40 10 37,90 39,30 42 40,90 42,30 45 5,0 43,90 45,90 45,30 48 12 47,30 50 55 50,90 52,30 14 5,5 51,90 53,30 56 56,50 54,75 60 59,50 16 57,75 10 6,0 63 65 61,50 59,75 70 64,75 66,50 65,75 67,50 71 18 7,0 75 69,75 71,50 80 75,50 73,50 7,5 20 85 78,50 80,50 90 83,50 85,50 22 95 88,50 90,50 9,0 14 100 91,75 94,00 25 110 101,75 104,00 120 111,75 116,75 114,00 119,00 122,50 125 10,0 16 130 120,00 140 130,00 140,00 132,50 142,50 11,0 32 18 150 160 148,00 158,00 151,00 161,00 12,0 20 170 180 168,00 40 171,00 13 Размеры призматических шпонок - по ГОСТ 23360-78.
Зля шпоночных пазов, параллельных оси вала, допускаются другие способы простановки Размера глубины паза. Шпоночный паз для конических концов валов с диаметром д до 220 мм изготавливается параллельно оси вала, с диаметром д свыше 220 мм - параллельно образуюшей конуса. ОСИ И ВАЛЫ 16 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220 250 280,320.
2. Резьбовые концы конических валов допускается изготовлять с левой резьбой. Радиальное биение конического конца вала относительно оси вращения не должно превышать величин, указанных в табл. 5. 3. Допуск угла конусности - АТ'а9 по ГОСТ 8908-81. Расчетные зависимости допускаемых вращающих моментов. Величины вращающих моментов Т в Н м подсчитывают по формуле Технические требования. 1. Размеры шпонок и шпоночных пазов цилиндрических концов валов должны соответствовать одному из следующих стандартов: ГОСТ 24071-80, ГОСТ 23360-78, ГОСТ 24069-80, ГОСТ 10748-79. Предельные отклонения длин ( и 11 цилиндрической части конца вала +1Т1 5/2 (ГОСТ 25346-89).
Яи цилиндрических валов исполнения 1 используют шпонки - сегментные (ГОСТ 24071-80) для вала диаметром д до 14 мм; призматические обыкновенные (ГОСТ 23360-78) для вала диаметром д св. 12 мм; тангенциальные нормальные (ГОСТ 24069- 80). Яи валов исполнения 2 используют шпонки призматические обыкновенные (ГОСТ 23360-78) для вала диаметром д до 30 мм; призматические высокие (ГОСТ 10748-79) и тангенциальные усиленные (ГОСТ 24070-80) для вала диаметром д св. 30 мм. Для редукторов и мотор-редукторов допускается в соответствии с ГОСТ 24266-94 исполнение концов валов с двумя шпоночными пазами, расположенными под углом 120о Длину призматической шпонки выбирают из ряда: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, Т =10 Кд л ~ 1 где д - диаметр конца вала, мм: К = — Ы; 16' ' здесь К вЂ” в МПа.
Допускаемые вращающие моменты, передаваемые концами валов, приведены в табл. 6. Значения коэффициента К (табл. 7) и соответствующие им допускаемые напряжения на кручение [ т 1: К, МПа .... 2,0 2,8 ~т1,МПа... 10 14 4,0 5,6 20 28 К, МПа.... 8,0 11,2 16,0 22,4 1т ], МПа... 40 56 80 112 5. Радиальное биение конического конца вала относительно оси вращения Размеры, мм П риме чан ие. При диаметре концов валов более 220 мм радиальное биение конического конца вала устанавливают по соглашению между заказчиком и изготовителем. ВАЛЫ 1,0 1,4 0,71 2,0 2,8 0,5 4,0 5,6 2,0 1,4 1,0 2,8 4,0 5,6 0,71 8,0 2,8 2,0 5,6 1,4 4,0 8,0 1,0 !1,2 2,0 2,8 4,0 5,6 8,0 1 1,2 1,4 16,0 5,6 4,0 8,0 2,8 1 1,2 16,0 2,0 22,4 10 5,6 4,0 8,0 11,2 16,0 2,8 22,4 31,5 5,6 8,0 11,2 16,0 22,4 31,5 4,0 45,0 12 16,0 8,0 1 1,2 31,5 63,0 22,4 45,0 5,6 14 63,0 90,0 16,0 31,5 45,0 8,0 1 1,2 22,4 16 16,0 31,5 63,0 22,4 45,0 90,0 100 11,2 18 50,0 71,0 100 140 18,0 25,0 35,5 12,5 19 125 180 31,5 45,0 63,0 90,0 16,0 22,4 20 250 63,0 180 90,0 125 31,5 45,0 22,4 22 200 280 71,0 100 90,0 125 140 24 50,0 35,5 25,0 355 250 25 150 63,0 31,5 45,0 500 28 355 180 250 45,0 63,0 125 90,0 560 30 400 140 200 280 50,0 100 71,0 32 710 500 250 355 63,0 180 125 90,0 35; 36 710 1 000 800 1 120 500 250 355 90,0 125 180 560 38 100 400 200 280 140 40 1 000 1 400 1 120 1 600 1 400 2 000 1 600 2 240 710 355 500 125 250 180 800 42 560 400 140 200 280 710 1 000 500 180 250 355 48 1 120 200 560 800 280 400 50 2 000 2 800 2 240 3 150 2 800 4 000 3 150 4 500 4 000 5 600 4 500 6 300 5 600 8 000 б 300 9 000 1 400 710 1 000 800 1 120 1 000 1 400 1 120 1 600 250 355 500 1 600 53 280 400 560 55 56 2 000 355 710 500 60 400 2 240 560 800 63 2 800 1 400 2 000 1 600 2 240 2 000 2 800 2 240 3 150 500 710 1 000 65 560 3 150 800 1 120 70; 71 710 4 000 1 000 1 400 4 500 800 1 600 1 120 б.
Допускаемые врицающне моменты, иередаваемые концамн валов ОСИ И ВАЛЫ 18 Продолжение табл. 6 Диаметр д, мм Допускаемые вращающие моменты Т, Н м, для коэффициента Х, МПа Ряд 2 Ряд 1 16,0 1 1,2 22,4 5,6 4,0 8,0 2,0 2,8 5 600 2 000 2 800 4 000 8 000 11 200 1 000 1 400 80 12 500 1 600 2 240 3 150 4 500 6 300 9 000 1 120 85 2 800 4 000 5 600 8 000 11 200 16 000 1 400 2 000 90 6 300 1 600 3 150 4 500 9 000 12 500 18 000 2 240 95 4 000 5 600 11 200 16 000 22 400 2 000 2 800 8 000 100 6 300 9 000 12 500 18 000 25 000 2 500 3 150 4 500 105 2 800 5 600 11 200 16 000 22 400 4 000 8 000 31 500 110 3 150 4 500 6 300 9 000 12 500 18 000 25 000 35 500 120 5 600 31 500 125 4 000 8 000 11 200 16 000 22 400 45 000 6 300 4 500 9 000 12 500 25 000 35 500 50 000 18 000 130 8 000 63 000 5 600 11 200 16 000 22 400 45 000 140 31 500 9 000 12 500 150 6 300 18 000 25 000 50 000 71 000 35 500 160 8 000 16 000 11 200 22 400 31 500 45 000 63 000 170 9 000 12 500 18 000 35 500 25 000 50 000 71 000 180 16 000 11 200 31 500 63 000 22 400 45 000 90 000 Примечание.
Значения вращающих моментов для валов диаметром менее 6 мм не регламентируются. Примечания: 1. а - при нагрузке постоянной величины и постоянного направления; Ь - при нагрузке переменной величины, если максимум достигает двукратного значения; с - при чистом кручении переменного направления. 2.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
