Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 23
Текст из файла (страница 23)
!10). Радиус занруглеиня большей стороны овала может быть определен по формуле 0,25 (Еэ+ К') — Ейэ Ра К вЂ” 2йэ В ряде случаев овальная форма заготовки может быть упрощена. Так, например, прн малой разности размеров А и В, а также при весьма большой относительной высоте коробки может быть взята круглая заготовка. Пример 1.
Рэссчнгзть э»гата»ну дл» эытлжк» «эздрлтнай карабк» рэзмеран 45 Х Х 45 Х 60 нм (рнс. 95, а), Мэгер»зл — сталь 06, толщина 0,5 мн. Прннуск»з обрезку берем рээным 0,1 Нз 5 мн. Палл»я высота карабк» Н 55 мм, э ее атнасятэль»э» зысатз Й)В 1,22. Следовательно, коробка агнаснтся к абл»стн м»агаа»ерэцланнай эыт»жкн (1с, р»с. 07), для нагорай э»гатов»э имеет форму круга. диаметр щ гатазк» надсчнтыззам аа формуле, при»где»най зыше О,=),15 106,7-!П) Пример 2.
Рзссч»гэгь ээгатазку для вытяжки нрямаугаль»ай коробк» размером 45 Х Х 60 Х 50 мм (рнс. 95. б), Интервал — сталь 06, талщннэ 0,6 мм. Прнауск нз образку берем равным 0,1 Нэ = 5 мн. Полная высота нарабн» Н 55 мм, следа»»галь»а, анз также атнаснтся н абласг» н»агааперэц»анной вытяжке (1с, р»с.
67). Файн» загатазкн з»кругл»»ный овал. Расчет загатаэкн араэацнм, рассматривая уз»не стар»им карабкн кэк лала»»нк» квадратной нарабкн размерам 45 х 45 мн. Падсч»гызэем днэмэгр заготовки ла тай жз формуле) О = !20 мм. Рэднус закругления уэкай стар»вы овала йа = 0,5 О 60 мм. з з= з Длине а»аль»ай заготовки 1, Оэ -1- (А — В) !55 мн, Шнрннэ авель»ай зэгатазкн К = 105 мм. Радиус э»кругл»и»» э»гага»к» й = 0,5К = 67,5 мн. Подсчитываем для срэзнення рзднус »»кругл»»й» большей стороны аз»па й = 04 мм. а Берем овальную зэгатазку — рэзмерзмн 155 х 155 мм. Рнс. 95 К расчету рэзмараз э»гага»к» дл» карабчэгмх дэтзлей э»кругл»нн» радиусам й = К)2 67,6 сопрягаются с парзллсльнымн крам»ам» длв.
»ай 20 нн. Эгэ э»гата»к» бале» прОста длн»»гата»лап»» эырубнага штампа па срззненню с зэгагазкай эллнлт»ческай формы. Нэ пр»эай а стн э»гата»к» мэнэсс» ка»тур элл»нгнчзскага овала, лалуче»наю саар»- жэ»нямн радиусов йз н й . Ззштрнхавэнныэ учэсткн лакээыээюг нрэкт»час»н ннчгаж»ую рэзннцу э рзэмэрз» эзгаюэк»1 ради которой нэг смысла»дтн нэ усложнение «антурэ» уда. раж»низ штэмаз. Расчет заготовок длп прямоугольных коробчатых деталей с фланцем !118) Прямоугольные карабин с флаицем в большинстве случаев представляют собой относительно иевысоние детали (Н(В ц,о,б) при небольшой ширине фланца, предназначенного для соединения с другими деталями. Как правило, эти коробки можно изготовлять за одну операцию вытяжки, проне коробок с очень малыми радиусами угловых или донных заируглеиий, требующих дополнительной операции калибровки, При вытяжке прямоугольных иоробок с фланцем ввиду значительной неравно- мерности деформации вдоль контура обязательно необходима последующая обрезка вытяжка неровного фзаыца, Это упрощает техиологические расчеты заготовки и построение ее формы, так как большой точиости последних ие требуется.
Форму заготовки в даыиом случае можяо зыачытельио упростить, руководствуясь удешевлением вырубыого или комбинированного штампа. Необходимо соблюдать следующие требования: 1) предотвратить нехватку поверхности металла заготовки; 2) устранить скопление заведомо лишнего металла в углах, а) г) затрудвяюшего процесс вытяжки. В 2РФ В осыову расчета и построения В заготовки кладется известиое правя) ла — равенства площадей поверхыосты заготовки и коробки (с припуском иа т тз обрезку). При зюм производят сле- дующие подсчеты: определеыие длины Угу выпрямленной степки; определение радиусз заготовки Йз а углах коробки. Длина выпрямленной степки (рис.
сь 96, а) находится по уравнению 11+18+ и 11+18+успп' гл+г„ 2 Рзс. Зз. Схемы к определению длины вм. прлмлеллой стенал (а) з радиуса углового лллруглелзл (б) Отсюда видно, что вычисления можно упростить, примевяя средний радиус закругления у диа и фла!ша, Выражая уравыеиие а размерных параметрах коробки, получаем в,— в +и+о и .р где Вф — ширина коробки с флаицами. Радиус заготовки з углах коробки подсчитывается, как для вытяжки стаканчика с флаицем, приведеииога иа рис.
96, б )78= )У Нр+2гу (Н вЂ” 0,86г,р). Построеиие заготовки производится путем развертки коробки яа плоскость (рис. 97). Вначале вычерчивается коитур коробки з плане; потом из центров угловых эакруглеыий О прямыми ливиями отделяются угловые участки от прямолинейных; от граии- г! цы дояыого закругления откладывается выпрям- Гг ленная длина стенки (.; из цеитроз О празодятся дуги окружностей радиусом )78 (рис. 97). Затаи строится сопряжение линий контура, которое может быть как прямолинейным, так и г криволинейным.
На рис. 97 справа паказаыо гг наиболее простое прямолияейяое сопряжение г в виде касательной к окружности радиуса Яе. г ч На узкой стороне прямоугальиой коробки п)юисходыт более иытеысывиое, чем яз длиывой к стороне, зытесиеыие металла из угловых участков заготовки в боковые стенки. Вытесняемый !л металл иескалько увеличивает высоту (длииу) 11 ю узкой стенки.
Это перемешеиие металла учитывается тем, что заготовка в этом месте берегся короче яа величиву а, примерна равную при. Рлс. 87. схема лостроелля злгопуску иа обрезку (для мелких коробок 2 — 3 мм; для средних 3 — 6 мм; для крупных 5 — 8 мм). На длиивой стороие коробки такого среза при расчете ие делают. В заготовке создаются даа участка плошадью поверхиости /1 — отрезаемой и /з — прибавляемой к рзсчетыай иоверхиосты. В отличие от низких прямоугольиых ОпРеделение РАзмеРОВ и ФОРмы 3АГОтОВОк при Вытяжке !!5 коробок без флавца, в данном случае иеобходимо, чтобы /з ) /1, т. е. чтобы прибаа ляемая поверх)юсть заготовки всегда превышала отрезаемую. Ширина заготовки К К =  — 2гл+ 2(. = Вф+ б) + 2Н вЂ” 1,72г,р.
д) Дляиа заготовки соответствеиио составляет: Лл 1 л Н К-(-А —  — 2а=А-(- +Вф В+2Н 1,72гср — 2о. у 0 В зависимости от различнаго ! сочетаывя геометрических парамет- В 8 ров коробии (Н/В, г /В, Вф/В) возможны разные способы пастроеиия переходной части з углах заготовок (рис. 98). В/ г/ При небольшой глубине коробки Н и при угловом радвусе гу ) » 0,6 Н применяется сопряжение сторон радиусом, равным половиие л/ г ширииы заготовки (рис. 98, а).
При р .р повышевиой глубине коробки и а и угловом радиусе гу (0,6Н пряме- 8 В ыяется сопряжеяйе сторои кжате- ! ! ! льиой к окружиости радиуса Не (рис. 98, б или г). рзс. 88. Рззллчлме способы построеллл переход- ной части з углал злгогозки При вытяжке крупиых коробчатых деталей в штампах с вытяжными ребрами примеыяется способ построения угловой часты заготовки, показапяыа иа рис. 98, а.
Углы заготовки остаются иа вытяжных ребрах и ие закругляются. Построение заготовок для вытяжки деталей сложной и несимметричной пространственной формы В большяыстве случаев для деталей сложной простраиствеииой формы (типа деталей азтомобильыого кузова) ые предъявляется особых требований к точности раз. меров заготовок. Поэтому методов точиаго расчета таких заготовок ие существуег. Вначале определяют ориентировочные габаритные размеры заготовки, учитывающие кривизну формы и иеобходимую величииу техиологических припусков (для прижима заготовки). Размеры заготовки корректвр уют при испытаиии вытяжиого штампа, откорректироваыиые заготовки служат шаблоном для изготовлеиия зырубяых штампов.
В автомобильной промышлеиыости при проектироваыии штампов для деталей кузова весьма сложной простраяствеииой формы применяется метод моделирования. Пользуясь небольшой (масштаб 1: 10) дерезявиой илы гипсовой моделью формы детали кузова, конструктор может точнее установить: иаиболее деформируемые участки заготовки и вероятвое направление течеыия металла, наилучшее положение вытяжки в простраиств9, наиболее целесообразную поверхиость прижима, необходимость применения вытяжных ребер, форму я размеры плоской заготовки.
Размеры заготовок для вытяжки с утонением стенок (протяжки) Для вытяжки с угоиеиием стеяок определение размеров заготовки производят, Всходя вз равеиства объемов материала заготовки и готовой детали с прибавкой иа обрезку. 116 117 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПРИ ВЫТЯЖКЕ вытЯЖКА Чертеж детали разбивается на отдельные объемные участки геометрически про. стой формы, объем которых определяется по формулам н затем суммируется. Толщина заготовки обычно устанавливается по чертежу готовой детали н условиям ее обработки. Диаметр заготовки определяется по следующей формуле: О=),)ЗУ(г/з, а З 3-1О Са. 1Π— 19 19 — 19 ٠— 15 Отваснтельаае высота детали И/Л Величава аткаде прк обрезке а, % Более точные методы расчета заготовок для вытяжки с утоненнем материала изложены в специальной литературе.
21. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПРИ БЫТИ)ККЕ И ПОСТРОЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА Степень деформации и коэффициеиты вытяжки В заьисимости от соотношения высоты и диаметра вытягиваемой детали, а также от отиосителыюй толщины заготовки вытяжка может быть выполнена за одну или несколько операций. Необходимо, чтобы вытяжка была произведена за наименьшее количество операций, выполняемых с возможно большей степенью деформации (относительное уменьшеньье диаметра и увеличение глубины вытяжки), без применения промежуточною отжнга '. Степень деформации при вытяжке цилиндрических деталей может быть выражена одним иэ следующих показателей: (Π— д)/дь (Π— д)/О! 1п (О/й); К= О/й; т д/О !/К, где Π— диаметр заготовки, мм; й — диаметр детали, мм; т — коэффнцневт вытяжки; К вЂ” степень вытяжки — величина, об- 44.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
