Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 26
Текст из файла (страница 26)
С некоторой погрешностью формулы, соответствующие типу 1 (табл. 49), можно применять для деталей с малым радиусом закругления у дна. При этом припуск на обрезку можно не учитывагтч так как вследствие принятого допущения (г = 0) диаметр заготовки получается несколько увеличенным. Ниже приведены табл.
50 — 52, позволяющие найти высоту первой вытяжхи по заданным диаметру заготовки и коэффициенту вытяжки без каких-либо подсчетов по формулам. "ерно" о"греции лрн коэффициенте нмтнжки 1 Дииметр 50. Вмсата цилиндрических деталей (мм) с малым радиусом (табл. 49, эскиз а) Высоте детали Ят не лерноа операции при иоэффициеите нмтижкн глт намет При пользовании приведенными ныше формулами коэффициенты вытяжки должны соответствовать допустимым.
Их следует выбирать в зависимости от относительной толщины заготовки по табл. 45. и) 51. Высота цилиндрических деталей (мм) с большим радиусом закругления у дна (табл. 49, эскиз б) Высота детелн Я, ие переса опереции при коэффициенте емтнжки жт Следует предостеречь от применения мнагааперацноннай вытяжки высоких цилиндрических (трубчатых) деталей малого диаметра, которые более целесообразно изготовлять вытяжкой с утонением стенок, так как этот способ требует меньшего количества операций.
В ряде случаев такие детали целесообразно изготовлять методам холодного выдавливания, при котором требуются одна-две операции. В Польше разрабатан оригинальный способ вытяжки цилиндрических деталей 1 из квадратной заготовки (!98!. Этот способ компенсирует влияние аяизотропии и потери металла на фестоноабразование. При вытяжке цилиндрических деталей из круглых заготовок, особенно в штампах без прижима, по краю кзделий образуются так называемые „фестаны" и. Выступающая часть фестанов у стальных заготовох всегда расположена по направлению прокатки и перпендикулярно к ней.
Под 45' к направлению прокатки расположены впадины (рис. 107, и). У алюмивия, алюминиевых и некоторых других сплавов расположение выступов и волн смещено на 45'. Диаметр эеготоеки, мм о,ьз О,ОЗ огм нстнтут Илнстическоа оаревоткн !ТЫОР1, И 13 17 21 26 30 34 38 43 52 65 77 86 12 16 20 24 28 32 36 40 49 60 72 81 11 15 17 22 26 29 32 37 55 65 74 10 14 16 21 24 28 32 35 42 53 63 70 10 13 15 20 22 25 29 32 39 49 57 64 21 24 27 30 36 45 55 61 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСчеты при Вытяжке Рис 107 Вытяжке колпачков иэ «неДРетноа тлготонкн 37 46 57 63 78 92 108 123 140 155 172 185 58 73 86 102 115 130 145 160 173 вытяжка 129 Рис. 1аз. процесс рвнсрсчинея вытяжки (с ныиораснннннси! На рис.
107, б показана вытянутая деталь из квадратной заготовки. Углы заготовки превратились в высокие ушн. Вытяжка ушей, расположенных иа месте впадин н полностью устраняющая нх, способствует увеличению полезной высоты вытяжни Ькн ж(1,18 —: 1,2)дн [198[. Таким образом, вытяжка нз квадратной заготовки увеличнваег полезную высоту колпачка примерно на !8 — 20сго, что позволяет получить экономию металла в 12— 13еА против вытяжки из круглых заготовок, Операция обрезки кромок неизбежна прн обоих способах вытяжки. Другой новинкой, введенной Я.
Галииовским с целью технологического использования влияния анизотропии в процессе вытяжки, является применение матриц с перемеинов величиной радиуса вытяжных кромок [195[ Рис. 1нн млтрицы с переменным радиусом накруглсннл (по Я. Гнлннонскому) (рис. 108, а — е). Меньший радиус дается в тех местах анизотропной заготовки, в которых требуется затормозить течение металла и увеличить высоту вытяжки и наоборот.
Этим способом освоена малоотхадная вытяжка из квадратных заготовок цилиндрических ламповых цоколей из стальной и латунной ленты толщиной 0,2 мм, производимая на 6-позиционном прессе. При вытяжке из квадратных заготовок достигнута экономия металла на 26нА [!96[. Аналогичный способ вытяжки цилиндрических деталей из квадратной заготовки, но со срезанными углами предложен В. Г. Кондратенко и Э. А.
Назаряном. Этот способ основан на настроении линий скольжения в углах квадратной заготовки н исследовании поля деформаций методом муаровых полос [59[. Однако зти исследования не связаны с анизотропией листового металла и ие учитывают разного характера фигур плоской анизотропии для разных металлов (см. пятый раздел, гл. 1). Реверсивная вытяжка (с выворачиванием) Реверсивная вытяжка представляет собой в большинстве случаев соединение двух операций вытяжки, выполняемых за один рабочий ход пресса, причем вторая вытяжка происходит в направлении, обратном первой, и сопровождается выворачиванием заготовки, При этом можно получить более высокую степень де4юрмацин, Этот ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПРИ ВЫТЯЖКЕ способ применяется главным образам для вытяжни ([вуалей нрупных или средних раамеров при относительной тодщине заготовни (Б(Р)100 ) 0,25.
й На рнс. !09 показана последовательность вытяжки с выворачиванием (этапы а, в) на прессе двойного действия крупной детали иа стальной заготовки диаметром 5 мм н толщиной 2,5 мм. Изменение толщины материала по высоте яыткжхи достигает в опасных сечениях (точки А, В и С) — !бед[, а у края детали +%%, Рно. !1Е. Сксин жглицн длн ренсрсиниоа вытяжки ,Усилие вытяжки в данном случае составляет 200 — 250 тс.
Усилие нижнего ирнишме-выталкявателя 70 — 100 тс. Скороеть вытнжки а 100 ммгс. На рнс. 1!О изображена ехема штампа для реверсивной вытях(ки иа црееее даойЕого.действия. Справа показаны повпедовн(ельные етадян формоизмвнения заготовки (а — с). Ревереивиую вытяжну деталей ередник размеров иногда производят одновременно с вырубкой кружка, для чего в конструкцию штампа вводится вырубман матрица, устанавливаемая над вытяжкой. В ряде случаев реверсивная вытяжка применяется н для одной последующей операции вытяжки с целью увеличения раетягивающнх и уменьшения ежнмающих напряжений.
Это наиболее целесообразно при вытяжке деталей со еферическнм и ионическим дном, а танже деталей параболической или криволаиейной формы, Ре версивная вытяжка применяется также для изготовления двустенных полых деталей. Для реверсивной вытяжка требуетоя прево е большой величиной хода (Из ) 28 с рис, 110). З 1с 5 Роиаионскна В П вытюккл 1,0 0 50 г00 130 00 0ду 020 02 017 йм Лгг =Юз Текионогические расчетна ири вытяжке цилиндрических деталей с и(иронии флаицем Технологические расчеты вытяжки цилиндрических деталей с фланцем имеют ряд отличительных особенностей. При вытяжке деталей с широким фланцем следует строго соблюдать основные правила: 1) в первую операцию вытягивается деталь с заданным по чертежу диаметром фланца (с прибавлением припуска ва обрезку) при допустимых коэффициентах вытяжки; 2) з последующих операциях производится перераспределение металла вытянутой цилиндрической части заготовки путем увеличения высоты и уменьшения диаметра вытяжки беэ деформировання фланца, полученного в перюй операция, и беэ изменения его диаметра (рис.
а) 111, а); это позволяет уменьшить очаг деформации и значительпо снизить величину напряжений в опасном сечении; Ркс. 111. Псслскскктслькссть кытлжкл дстклк с шкрсккм елскнси (л) л кытккуткк деталь (б) 3) в первой операции в матрицу должно быть втинуто стодько металла, сколько требуется для образования окончательно вытянутой части изделия н металла, об. ратно гюсаженпого на плоскость фланца в последующих операциях (находится подсчетом в графическим построением).
При вытяжке деталей с широким фланцем (рис. 111, б) обычный коэффициент первой вытяжки гл = ((/О не дает правильного представления об общей степени деформации, так как эта зависимость сохраняется при любой глубине вытяжхя нэ заготовки диаметром 0 и может быть отнесена к любому промежуточному положению. При одном н том же диаметре вытягиваемого изделия 0 и одном и том же диаметре заготовки 0 величина указанного коэффициента вытяжки одинакова как для детали с фланцем, так и без фланца, в то время как степень дп(юрмацин при вытяжке детали с фланцем значительно меньше, чем у детали без фланца. Применять этн коэффициенты для расчета первой вытяжки деталей с флаицем ие следует потому, что они действительны лишь прн условии полной вьпяжки фланца в цнлиидряческую поверхность детали, что не осуществляется при вытяжке деталей с флавием.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
