Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 20
Текст из файла (страница 20)
В табл. 33 приведены средние опытные значения коэффициентов увеличения поверхноши зьгоговки при вытяжке стали 10. Помимо этого большинство расчетных формул упрощают геометрическую форму и не учитывают закругления в углах детали. Естественно, что формулы, не учитывающие радиусов закруглений и растяжения металла в углах (! — 4, !3 — 16 и др.), также дают несколько завышенные размеры заготовок, поэтому при пользовании такимн формулами припуск нэ обрезку можно не учитывать. Так как не учитываемые в расчетах „резервные" коэффициенты увеличения поверхности деталей примерно равны коэффициентам влияния анизотропии, то расчетные формулы табл. 33 вполне пригодны для вытяжки реального анизотропного металла (данте не учитывая припуск на обрезку). Многолетний опыт практического применения расчетных геометрических формул о припускам на обрезку показывает, что они дают отклонение в сторону увеличения размеров заготовки против минимально необходимых.
Поэтому в ряде случаев припуск на обрезку можно не учитывать или уменьшить его величину. Для вытяжек, не требующих большой точности определения диаметра заготовки, подсчет произво. дится по наружным размерам детали, Получаеман при этом погрешность несхолько ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ФОРМЫ ЗАГОТОВОК ПРИ ВЫТЯЖКЕ увеличивает размер припуска на обрезку, который поэтому может быть взят меньшей величины. ЗЗ. Увеличение поверхности заготовок при вмтнжке Прнмечанвя: !. Прввеяенные яанные относятся к вытяжке с обычноа смазкой 2. ПРи малых величинах гн коэффициент 3 несколько Увелнчнваетса.
а. Для алюминия н атожженноя стали коэффициент б увеличивается. В случае более точной вытяжки (без обпезки), а также прн вытяжке небольших деталей нли деталей нз материала толщинои свыше 1 мм подсчеты следует производить по средней линии, принимая расчетный диаметр вытягиваемой детали, гДе 4(яар — наРУжиый ДиаметР Детали. В табл. 34 приведены рекомендуемые припускн на обрезку в зависимости от абсолютной и относительной высоты деталей беэ фланца, а в табл. 35 — деталей с большим фланцем. Гбб ВЫТЯЖКА 2 1г 1гг!+(хгз+ ° ° ° +(лгл.
5. По величине суммы находят в табл. 37 искомый диаметр заготовки, Эта таблица подсчитана по формуле Р = = 'у' 82 (г. получаем Х)! )! 7)0. По табл. 87 В, Размеры заготозок длн вытяжки круглых деталей сложной формы В данном случае определение диаметра заготовки производится на основании правила Гюльдена — Паппуша, по которому ллоишдь лозгрллагти тела зраимлия, образованного кривой произвольной формы при вращении ее воируг осн, находя- щейся в той же плоскости, равиа гиюиззгдллию длины образующей иа лить т центра тяжести (длины окружности, описанной центром тяжести образующей) Р 2п)( Е, г де Р— площадь поверхности тела вращения, ммз; Š— длина образукацей, равная 1, + Ез + ...
+1л, мм; )7з — расстояние от оси до центра тяжести образующей, мм. Диаметр заготовки находнтся по формуле Е)=)78Е((л 'Г'82(г, я где Е)7! = 2(г! г — расстояние ! 4~ до центра тяжести элементов образующей. ' ЮУ) 1~ Применяются два способа С определения длины образующей и положения ее центра тяжести: г графический и графа-аналитичег! ский. Первый способ дает пригу 'ч ' ближенные, а второй — более В д точные результаты.
и Графический способ нах<пк. ! деиия центра тяжести образую- ~,,ьх щей приведен на рис. 84. Ь , 1,!7' ~з 8 Образующая разбивается на отдельные отрезии (прямые или закругленные), для которых гра- 11! Ю)8 фически находят центр тяжести йз Е! 6 отрезка и проводят линии па- раллельиые оси. 8 Сбоку чертежа строят мно- гоугольник сил, откладывая длиРкс 84.
Графический способ нахождения Рахыкроь ькготокки ну отрезков (рис. 84) и проводи лучи из произвольно взятого центра О. Затем строят ве))евочный многоугольник, проводя прямые, параллельные лучам (6' )( 6; 7' )) 7; 8 )) 8 и т. д.). Пересечение крайних лучей 6' и 1!' дает положение центра тяжести В и ве личину Вю Диаметр заготовки находят или по приведенной выше формуле, или графиче. ски (рнс, 84, справа), исходя из зависимости Ггь=2гглЕ, где )7 — радиус заготовки, находимый по длине перпендикуляра в точке В (рис.
84) до пересечения с полуокружиостью, построенной на диаметре, равном Е + 2)1л. Приведем графоаналитическии способ определения размсров заготовки для деталей сложной формы. !. Линию контура детали (по средней линии) разбиваю! на отдельные участки, преимущественно на прямые отрезки и части окружности. Криволинейные участий разбивают на небольшие отрезки, близкие х прямой.' 2. Е(ентр тяжести каждого участка отмечают точкой. Для прямых отрезков центр*тяжести расположен посередине.
Для частей окружности (дуг) положение центра твжести находится по табл. 35. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ФОРМЫ ЗАГОТОВОК ПРИ ВЫТЯЖКЕ 181 Радиус центра тяжести дуги составляет: для выпуклых закругтеиий г = В + А! для вогиугых закруглений г =  — А, гле  — расстояние от оси до центра закругления (рис. 85). 3. Определяют длину участков образующей: для прямых участков — по черте- 38. Положение центра тяжести жу, а для дуг — как для части длины отрезка дуги окружности или по таблицам. 4.
Перемножают длину участков 1 и радиусы центров тяжести г, суммируюти находят Пример. Рассчитать диаметр заготаькк длк детали, лркксдеккой ка ркс, 88, в. Лиллю кок!ура Разбкккеы кк отделькые участкк, вычисляем клк берем по чертежу длины зткх участков )ь )и -. ! ь кахсдкы центры тяжестк отрезков к определяем расстояние кх аг оск вращения. Переыкожаеы длкаы участков кк Расстоккик центров тяжести де аск ))г! Результаты подсчетаь сводки ь табл. 88, Суммируя каходкк диаметр зкготоккл О зоб кы. Ркс. 88. Положение центра тяжести лтреька дуги )л, б) к пример расчета лкакетра заготовки !а) Рассмотренный метод расчета, как и приведенные ранее формулы для определения диаметра заготовки, не учитывает утоневия мзшриала, так как в большинстве случаев вытяжиа производи)ся с последующей обрезкой неровных кромок, вытяжке 102 ВЫТЯЖКА 37.
Определение диаметра заготовки по суммарному значению е!7 Продолмевве табл 37 О, ми Егс ЕО О, мм Еге О, мм Егс Е!с Егс О, мм О, мм 35 778 36 450 37 123 37 812 38 503 39 200 39 903 40 612 41 328 42 050 42 773 43 512 44 253 45 600 45 512 48 050 49 612 51 л)0 52 812 54 450 56! 12 57 800 59 512 22 050 22 578 23 !12 23 653 24 200 24 753 25 312 25 878 26 450 27 028 27 6!2 28 203 28 800 29 403 300!2 ЗО 623 31 250 31 878 32 512 33 153 33 800 34 453 35 112 420 425 430 435 440 445 450 455 460 465 470 475 480 485 490 495 500 505 510 515 520 525 530 Я5 540 545 550 555 560 565 570.
575 580 585 590 595 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 8 192 8 320 8 450 8 580 8 712 8 844 8 978 9 112 9 248 0 384 9 522 9 660 9300 9 940 10 082 10 224 10 368 10 512 10 658 10 804 10 952 11 100 !1 250 256 258 260 262 264 266 268 270 272 274 276 278 280 282 284 286 288 290 292 294 296 298 300 14 450 14 878 !5312 !5753 16 200 16 653 17 112 17 578 18 050 18 528 190!2 19 503 20 000 20 503 21 012 21 528 340 345 350 355 360 365 370 375 380 385 390 395 400 405 410 415 Отревке Отрезке 59,6 56,0 52,5 33,0 16,6 7,0 935 840 1103 990 86 98 15,7 15,0 21,0 30,0 5,2 14,0 7 3 р Ю 11 12 1150 1609 1780 1225 760 1137 115,0 102,5 89,0 78,0 76,0 72,4 10,0 15,5 20,0 15,5 1О,О 15,7 2,!7 ма!1 710 «сследаввтельвоств утонення 10,90 — 1,0), где а — средний коэффипиент 20 21 22 23 24 25 26 27 23 29 30 31 82 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 Я 69 70 71 55 60,5 66 72 78 84,5 91 98 !05 112,5 120 128 136 144 5 154 162 171 180,5 190 200 210 220,5 231 242 263 264,5 276 285,5 300 312,5 325 338 351 364,5 378 392 406 420,5 435 450 480,5 496 512 528 544,о 651 578 595 612,5 Я0,5 72 3 74 75 76 77 78 79 80 81 82 ЗЗ 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 645,5 666 684,5 703 722 741 760,5 780 800 820 840,5 861 882 903 924,5 946 968 990 1012,5 1035 1058 1081 1104,5 1128 1152 1176 !л)0 1225 1250 1275 1300 1326 1352 1378 1404 1430 1453 1485 1512 1540 1568 1596 1624 1653 1682 1711 1740 1770 !800 1830 1860 1891 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 !57 158 159 160 161 162 !63 !64 1Я 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 1922 1953 1984 20!6 2048 2080 2!12 2145 2!78 2211 2244 2278 2312 2346 2380 2415 2450 2485 2520 2556 2'92 2628 2664 2701 2738 2775 2312 2850 2888 2926 2954 3003 3042 3081 3120 3!61 3200 3240 3280 3321 3362 3403 3444 3486 3528 3570 3612 3655 3698 3741 3784 3828 176 177 178 179 180 181 182 !83 184 185 186 !87 188 189 193 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 202 204 206 208 210 212 2!4 216 218 220 222 224 226 228 230 232 234 !Иб 238 240 242 244 246 248 250 252 254 3872 3916 3960 4005 4050 4095 4140 4136 4232 4278 4324 4371 4418 4465 4512 4560 4608 4656 4704 4758 4802 4851 4900 4950 5000 5!00 о202 5304 5408 5512 5618 5724 5832 5940 6050 6166 6272 6384 6485 6612 6715 6844 69о2 7080 7200 7320 7442 7564 7688 7812 7938 8064 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ФОРМЫ ЗАГОТОВОК ПРИ 38.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
