Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 101
Текст из файла (страница 101)
Для испытания материалов различной толщины пуансон смещается в продольном направлении на 203 Изгибается поставленный на ребро в штампе трапециевидный образец. С узкой стороны образец изгибается значительно сильнее и может дать тре- щину Прибор устанавливается полной 7 на лист так, чтобы угловой нонец листа вошел в прорезь план. ки 2 (рис. 394, а). Поворотом снобы 8 угол листа загибается на 60' до положения, указанного на рис. 394, б. Упругое смещение пластины 7 отмечается индикатором 4, Прибор снабжается таблицами упругих отнлонений для различных материалов и толщин Производится изгиб полосы 7, установленной в паз поворотно-сменного пуансона 2, с заданным отношением г)8. По шпале д отсчитывается угол пружинения при данном отношении г/о.
Применяется для материалов толщиной до 1 мм. Результаты испытания стали 08 приведены на рис. 396 техиалогические свОЙствд и испытания листовых метдллОв 497 ПРодолжение табл. 218 496 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 215. Способы технологических испытаний листового металла для выявления пригодности к глубокой вытяжке Сущность ясомтаяня я область применения Способ ясомтання Суа;ность ясяытаяяя я область прямсасняя Способ ясямтаняя Испытание на разбортовку отверстия по Зибелсо и Помпу 1. Напряженное состопние — двухосное растяжение (при вытяжке нецилиндрическнх и несимметричных деталей в штампах с вытяжными ребрами) Испытание на продавливзнне полосы по Зибелю (растяткение с изгибом, см.
рис. 398) 216. Глубина выдавливания, мм Глубина амдааляааяня а аааясямостн от толщиям материала, мм Иаимсяояаяне материала Об ОЗ ! 1О 1,8 ! 1,4 1,б ОД 04 Испытание на вытяжку конического колпачка по методу Фукуи Гидравлическое испытание на динамическое выдавливание сферической лунки по методу Института машиноведенин АН СССР 1,8 з,о 14,2 14,4 !4,5 14,6 13,7 13,8 12,3 12,6 11,8 12,1 !07 11,1 109 11,3 147 14,7 14,1 13,0 13,3 13,5 11,4 10,6 11,8 !1,0 12,! 11,4 12,8 12,3 13,0 12,6 9,9 10,! 10,2 10,6 2. Напряженное состояние — растяжение и сжатие (во фланце плоской ззготовни при вытяжке цилиндрических или коробчатых деталей с вертикальными стенками) 9,5 9,5 11,2 11,7 !1,7 12,2 9,2 8,9 7,8 10,2 9,9 8,3 9,7 9,5 8,1 10,6 11,1 10,3 10,8 8,4 8,5 !1,4 11,2 8,6 11,8 11,6 8,6 Испытание на вытяжку цилиндрического колпачка по АЕГ (рис.
397, а) Испытание на вытяжку цилиндрического колпачка ударом с последующей раздачеи кромки 3] чистую гладкую поверхность колпачка, что характеризует мелкозернистую структуру металла. Шероховатая поверхность колпачка свидетельствует о крупнозернистой структуре. Испытания на выдавливание (вытяжку) сферической лунки стандартизованы ГОСТ 10510 †и предназначены для листового проката и ленты из черных н цветных металлов толщиной от 0,1 до 2,0 мм. Критерием окончания испытания считается не визуальное установление момента образования трещины на образце, а момент уменьшения усилия выдавливания. Допускается использование квадратных, круглых нли полосовых образцов. Дли испытания применяют одня из четырех сменных комплектов матриц, прижимных колец и пуансонов (табл. 217). При применении различных комплектов матриц и пуансонов получается различная глубина выдавленных лунок.
Обычно Испытание на вытяжку цилиндрического колпачка по методу Института пластической обработки металлов ГДР (метод Энгельгардта †Грос) Испытание на глубину выдавливания сферической лунки на ручном приборе типа ПТЛ (Эриксена) (рис. 397, а) Испытание на глубину выдавливания сферической лунки на гидравлическом приборе Олсена (рнс. 397, б) Испытание на глубину выдавлнваяия лунки жидкостью по методу Джовиньо Испытание на глубину выдавливания сферической лунки и другие испытания на машине МТЛ-10Г (рис.
399) Испытание заясгтого образца на выдавливание лунки пуансоном со сферическим наконечвиком. Применяется для листовой стали и цветных металлов толщиной до 2 мм Испытание аналогично предыдущему. Жесткий пуансон приводится в действие поршнем. Может быть использован дли испытания не. посредственно жидкостью Испытание аналогично предыдущему. Преимущества: равномерное гидростатическое давление жидкости и отсутствие трения Испытание на выдавливание сферической лунки по ГОСТ 10510 †аналогично предыдущему. Кроме того, возможны другие испытания: на вытяжку цилиндрического колпачка и отбартовку отверстия (см.
ниже). Наиболее совершенная машина Испьпание на вытяжку в конической матрице колпачка без прижима заготовки. Метод имеет ограниченное применение Испытание листовых металлов в условиях динамического нагружения при большой скорости приложения нагрузки, производимое на вертикальном копре Испытание моделирует процесс цилиндрической вытяжки и определяет допустимый козффициент вытяжки Этот способ моделирует вытяжку на падающих молотах или фрикционных прессах. Раздача кромки производится на особом приспособлении Испытания производятся иа специальном приборе ТЦП, представляющем собой пресс тройного действия. За один рабочий ход прибора производятся следующие операции: 1) вырубка круглого образна и прижим к матрице; 2) вытяжка стаканчика диаметром 30 мм; 3) зажим кромки специальным радиусным прижимом; 4) вытяжка до отрыва дяа стаканчика. Определяется запас прочности металла, з ве штампуемость Латунь для глубокой вытяжки Латунь обычного ка честна Медь листовая Стальная лента для глубокой вытяжки Алюминий листовой Сталь листовая для глубокой вытяжки Сталь декапировавна Жесть белая Цинк Производнтсн отбортовкз отверстия в зажатой заготовке цилиндрическим пуансоном.
Оценка качества металла производится по глубине выпуклости и расширению отверстия Надрезанный образец зажимается прижимом 2 с прямоугольным отверстием и продавлнвается в прорезь матрицы ! полукруглым пузнсовом 3 до разрыва. Определяется глубина выдавливания н измерястсн продольное удлинение разорванной полоски. Этот метод моделирует деформацию в опасном сечении б) Рнс. 39б.
Прнбор для исоытаиия йа йружинеияе; о — установка об. раааа~ б — поворот пуансона я ы. гнб образца; 4 — отсчет угла ору- жниения лиидричесних деталей напряженно-деформированное состояние металла во флаице характеризуется наличием таигенциальиого сжатия и радиального растяжения, причем первое достигает наибольшего значения у края заготовки, а второе — на вытяжных кромках матрицы. В данном случае болееправильные результаты дает испытание на вытяжку в штампах. Испытание занлючается в пробных вытяжках цилиндрических колпачков из круглых заготовок, измерении давления и определении предельной степени вытягнкн 1(= 014) или т=огО, при которой происходит разрыв колпачка.
Определение предельного диаметра заготовки и пре- 496 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ испытании проводятся яа образцах шириной 90 мм. Другие образцы применяютсн в случае узкой ленты. 217. Основные размеры сменных комплектов, мм Ручной прибор для испытания на глубину выдавливания заменен новым более совершенным устройством — машиной для испытания листового металла МТЛ-10Г, выпускаемый отечественной промыши) пенностью (рис. 399). Эта машина В д предназначена длн технологических испытаний листового металла на вы. давливание сферической лунки, а также длн вытнжки цилиндрического ста- Ъ канчика и отбортовки отверстия.
Машина имеет злектрогидравлический привод. Измерение усилий прижима и вы- давливания производится по маномет- 1 рам. Глубина выдавливания (вытяжг ки) отсчитывается по индикатору с точностью до О,1 мм. Момент разры. ва образца фиксируется автоматически по падению усилия. Кроме того, на в1 4 машине предусмотрена возможность наблюдения за образцом при помощи 2 микроскопа. Наибольшая испытательная на.
грузка — 1О тс. Наибольшее усилие прижима — 2 тс. Иногда встречаютси указания на гн:— недастаточную пригодность испытания па Эриксену для оценки вытяжных свойств листового металла вследствие разницы в характере деформаций при обычной вытяжке в штампах и при 1 выдавливании лунки на приборе Эриксева и аналогичных установках. Необходимо внести ясность в этот Рис. 994. Прибор „Шех" ддя исоытзни» нз ВОПРГ4С' загиб угла Испытание на выдавливание сфери- ческойлунки происходит при двухосном растянгении и сопровождается сильным утонением матернала в центричьной части заготовки. Аналогичный характер деформации имеем при вытяжке сферических, параболических, конических и других деталей, при гидравлической вытяжке, а также прк вытяжке деталей сложной формы в штампах с вытяжными ребрамн. В том н другои случае схемы напряженно-деформнраваннога состояния в опасном сечении (плоте возможного разрыва) аналогичны, Следовательно, длн данных сбучаев ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВЫХ МЕТАЛЛОВ 499 вытяжни испытание на выдавливание лунки сравнительно хорошо моделирует процесс вытяжки и дает достаточно правильную оценку вытяжных свойств металла.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
