Атлас схем - Листовая штамповка (1246216), страница 6
Текст из файла (страница 6)
30), ленту продвигают только в одном нацравлении †впер. Прн работе с упорами двойного движения производительность будет несколько ниже, чем с упорами прямого движения. При серийном н массовом производстве упоры прямого движения, несмотря на их относительную сложность, следует предпочесть упорам двойного движения. Предварительные упоры применяют в штампах последовательного действия. Подавая ленту в такой штамп, вначале необходимо ввести ес только в зону 1-го перехода.
После 1-го рабочего хода ленту нужно продвинуть точно на величину шага подачи в зону 2-го перехода и так столько раз, сколько переходов содержит Рис 3!.Предварительный (временный) упор: ) — рабочий торец; У вЂ” карис. ЗО. Подвижный'упор прямого движения ленты р>жиый ~орец штамп. Контроль за первоначальным передвижением ленты постоянными упорами осуществлен быть не может. Он осуществляется предварительными [временными) упорами, которые расположены а штампе между съемником и матрицей (рнс. 31).
Рассмотрим работу упоров в штампе последовательного действия (рис. 32). До передвижения ленты в 1-й переход упор этого перехода нажатием пальца на его наружный торец вдвигают на 2 — 6 мм в рабочую зону штампа. Торец упора выйдет за пределы направляющей планки и ограничит продвижение ленты. Палец отпускают, и упор пружиной возвращается в исходное положение. Совершается рабочий ход. После операции на 1-м переходе ленту продвигают до упора 2-го перехода.
Рабочий торец упора так же, как и в первом случае, на время выходит за пределы направляющей планки. Так поступают столько раз, сколько переходов имеет штамп без одного. Конец ленты, последовательно пройдя все переходы, вступает а контакт с постоянным упором. После этого для данного рулона ленты или полосы предварительные упоры не используют.
За каждый ход ползуна пресса получается готовая деталь. Расстояние между рабочими торцами предварительных упоров должно быть равно шагу подачи материала. В штампах последовательного действия вместо нескольких предварительных упоров можно применить один шаговый нож (рис. 33).
Шаговые ножи, повышая точность шага подачи ленты (полосы), увеличивают отход материала, так как небольшая ширина кромки ленты обрезается и на эту ширину обрезки увеличивают ширину ленты. Конец ленты, вставляемый в направляющие штампа, торцом упрется в выступ (упор), находящийся на направляющей планке. Затем производят ход ползуна, во время которого одновременно пробивается отверстие (для данного изделия) и обрезается часть кромки ленты, по длине равнан шагу подачи материала.
После ук-й лерекад,у-йлерекрр л-й лерекод Г-м перекр Рис. Зй. Упоры и штампе последователь>>ого действия: > й переход проб л центра нага от «ретин; й-й переход — пробника >тлааых отаерстнй, 3-й переход —. пробил> а >длнненных отесрстнй; 4 й переход — е рубка летали; ! — предаарителкные >ареыеиныс) укоры; у — постоинный упор, у - бакаеые прижимы лепты >полосы); 4 — иаправлаюшнс планки чего ленту продвигают до б-6 Х нового контакта уступа ленты с выступом (упором) на направляющей планке, т.
е. на шаг подачи. И так — на протяжении штамповки всего рулона ленты или всей полосы. Для большего повышения точности шага подачи Х г применяют два шаговых ножа, которые устанавли- + + вают с двух сторон ленты на разных переходах. Во времи отрезки кромки 1 ленты ножом, у которого о рабочий торец паралле- + + леи зеркалу матрицы, е Э возможен сдвиг ленты в сторону, обратную подаче, и, как следствие, понижение точности шага пода- + ма/ + чн. Для устранения тако- Я го явления рабочий торец /,б-а ножа 3 делается со скосом А (рис. 33)т В этом случае возникает боковое усилие и поэтому сечение ц/агового ножа и закрепление его необходимо делать надежные и, кроме того, желательно создать опору — направление в зоне рабочего торца шагового ножа.
При использовании постоянного упора в сочетании с боковым ножом, независимо от числа переходов, необходим только один предварительный упор. В штампах последовательного действия с расположением подвижного съемника в верхней части можно применять упрощенный предварительный упор. В этом случае в матрице сверлят небольшие отверстия с шагом, равным шагу подачи, вставляют в первое отверстие штифт (предварительный упор) и передвигают до него ленту. Когда лента установлена, штифт вынимают и производят рабочий ход. Затем штифт вставляют во второе отверстие, и так до тех пор, пока не вступит в действие постоянный упор. В дополнение к сказанному об упорах заметим, что неточность фиксирования упорами определяется главным образом их зазорами и допусками, ужесточить которые не всегда удастся.
При штамповке вырубленных или отрезанных заготовок, укладываемых на зеркало матрипы вручную, необходимо располагать их так, чтобы базы предыдущей операции (например, наружный Рис. ЗЗ, шагового штампе: М вЂ” выступ /упор) на направляющая планке; //— уступ ленты; б — вид шагового ноига со скошенным рабоеим торцом; /. — шаг п подави ленты: / — контур изделия; 2 — направляющие планки; а — шаговыа иом Ъу Рис. 34. Фиксатоуы: аав / — для вырубленных ззго- 2 тонок мебельщик н средних размеров; Н вЂ” для вмрубленвых заготовок крупных размеров/ Л/ — длн заготовок, отрезанных на номницзх; / — заготовка; /в фиксаторы контур.
часть его или отверстие) совпадали с базами новой операции. Д//я обеспечения этого применяют фиксаторы (рис. 34). Фиксаторы, как правило, выполняют так, что только часть контура заготовки имеет с ними контакт (за исключением тел вращения), а иногда, при круглых фиксаторах, имеет место даже точечный контакт. При подаче в штамп заготовок, отрезанных на ножницах нли в универсальных отрезных штампах, у которых габаритные размеры и геометрия контура недостаточно точные, следует заготовки фиксировать по двум пересекающимся базам с поджатием заготовки к ним (рис. 34, //'/'). Ловители центрируют ленту (полосу) илн полуфабрикат по ранее пробитым отверстиям, которые могут быть отверстиями самого изделия или пробиваемыми в ленте специально для ловителей.
В последнем случае, для облегчения изготовления, отверстия делают круглыми. Ловители, центрирующие по специально пробитым отверстиям, как правило, бывают цельнымй и закрепляются в пуансонодержателе по типу пуансонов — на буртике. При небольшом диаметре и большой длине ловитель для усиления делается ступенчатым. Ловители, центрирующие по отверстиям изделия, можно ставить н на последнем вырубном пуансоне. Способов закрепления их в пуансоне достаточно много. Материал ловителей должен хорошо сопротивляться истиранню. Ловители, выполненные как одно целое с пуансонами, из-за неудобства заточки последних применяются редко. Типы ловителей показаны на рис. 35.
уил 7 гил и ,й аг мемориала толщинои дойли уио !!2 гил /у дглл материала толщиной больше бмм Таблица 3 Лоиуси1мак иагрувка, Н (кгс! Сталь 40, термически не обрабогаина» ири о 000 Ми(и' (00 кгс(мма! ермнчесни обрабогвинав 700 МН(м* (70 кгс(мм*! 1200 (120) 2 150 (215) 3450 (345) 5000 (500) 6950 (6%) 9 600 (960) 1 600 (1160) 5 000 (1500) б 900 (690) 8 300 (830) 10 750 (!075) 1396 (1350) 15 500 (1550) 20 500 (2050) 24 800 (2480) 36 400 (3640) З<бмм 27>бмм В( 12ММ м' > 12ММ Рис. 35.
Ловители, закрепляемые в пуаисоиах: ! — вырубной нувисон; 2 —. ловитель Рис. 36. Ловитель в штампах последовательного действия: ! — пробивной пуансон ((-й переход); 2 — вырубной пуансон (й-й переход!; 2— ловитель БОЛТЫ И ШТИФТЫ Ловители могут применяться во всех видах штампов, но в штампах последовательного действия они являются непременной деталью (рис. 36). В этих штампах ловители устанавливаются как на последнем переходе, так, иногда, и на всех переходах.
Номенклатура крепежных деталей в штампах должна быть ограниченной. В подавляющем большинстве конструкций штампов можно обойтись тремя типами крепежных деталей: болтом с внутренним шестигранником, болтом с внутренним шестигранником и заплечиками для съсмников, складкодержателей и других узлов, винтом с прорезью. Допустимые нагрузки на растяжение болтов и винтов, работающих в штампах, приведены в табл. 3. Выбор болта не с наружным, а с внутренним шестигранником объясняется тем, что необходимый диаметр гнезда для головки с внутренним шестигранником примерно в 2 раза меныпе, чем для головки с наружным шестигранником с учетом ключа для него.
Что касается винтов с прорезьк7, то их применяют только в исключительных случаях. Такие винты завинчивают отверткой, в силу чего их нельзя так надежно затянуть, как болты, имеющие шестигранник. Прорези быстро разрабатываются, приводя винты в негодность. Штампы подвержены относительно частой сборке-разборке, поэтому и установочные штифты часто выколачивают. Штифты применяют цилиндрические.
Такие штифты служат не только для правильного центрирования деталей при сборке, но и для восприятия боковых нагрузок во время работы штампов (гибочные несимметричные матрицы, сборные матрицы и др.). Диаметры штифтов обычно принимают значительно больших размеров, чем диаметры, плученные расчетом на срез, и, как правило, не менее 6 мм.
Такой выбор обеспечивает надежность работы штампа и удобство в эксплуатации. Кроме того, штифты малых диаметров при большой их длине могут быть погнуты. При соединении двух сырых деталей производится совместное сверление их с последующей обработкой разверткой. При соединении сырой детали с закаленной отверстия в последней обрабатывают разверткой до закалки. После закалки отверстия в зависимости от их размеров зачищают или шлифуют. В матрице обычно делают не менее двух отверстий под штифты.
Расстояние между этими отверстиями в матрице при термообработке может изменяться, в сырой же плите координаты отверстий остаются неизменными. Учитывая, что плита (нижняя или верхняя) намного долговечнее матрицы, следует применять сое- БУФЕРА уз, «гп/«ма а7 1 л .р Д7,% У-— Да/упрел он/ул/ие Рис. 41.
Резиновый буфер большой длины: Н вЂ” глубина вытажкн; в — резнповы* колька; 2 — сталыпме шайбы-и!в- кладки Рис. Зрс Резиновый буфер: Ь вЂ” длин» резины а свободном што нн !., — длина предварительно ноджашй /и" гнны/ Ге — длина р нны по ококчапнн вытпмкк Рис. За Фиксация резь- бовой части болта: ! — балт; 2 — мпгкап про.
кладка/ 3 — винт Рнс. 40. График измсисинн давлении рсзниы нри се сжатии динение, характеризуемое тем, что в уже закаленную матрицу (рис. 37) запрессовывают сырую втулку. Затем, спарив матрицу с плитой, производят совместную обработку отверстия под штифт в плите и втулке. Так поступают с первой и с последующими матрицами. Этим приемом пользуются и для соединения двух закаленных деталей. В этом случае сырую втулку запрессовывают в одну деталь, отверстие другой служит кондуктором. Штифты средних диаметров должны от умеренных ударов латунного молотка входить в гнездо и выходить из него. Торцы штифтов для большей их стойкости делают плоскими, с фасками для устранения среза и заедания — по ГОСТУ.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
