Бабенко Мария ВКР (1234014), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

Динамику выполнения плана поставок Уссурийского ЛРЗ АО «Желдорреммаш» за 2013-2015 гг. можно увидеть на рисунке 2.5

Рисунок 2.5 - Динамику выполнения плана поставок Уссурийского ЛРЗ АО «Желдорреммаш» за 2013-2015 гг.

Из выше написанного можно сделать вывод, что Уссурийской ЛРЗ АО «Желдорреммаш» пытается снижать потребление материальных ресурсов. Благодаря этому немного повысилась материалоотдача и снизилась материалоемкость. Также наблюдается снижение стоимости продукции и увеличение ее выпуска. Вместе с тем на предприятии существуют возвратные отходы, что также приводит к экономии материалов.

2.3 Анализ системы управления ресурсосбережением производственных ресурсов Уссурийского ЛРЗ АО «Желдорреммаш»

Для анализа системы управления ресурсосбережением на предприятии необходимо проследить динамику стоимости запасов и затрат.

Балансовая стоимость запасов и затрат Уссурийского ЛРЗ АО «Желдорреммаш» за период с 2013 по 2015 гг. представлена в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Балансовая стоимость запасов и затрат Уссурийского ЛРЗ АО «Желдорреммаш» за период с 2013 по 2015 гг.

Исходя из таблицы 2.10 видно, что затраты на сырье и материалы стабильно снижаются, на 27362,638 тыс. руб. в 2014 году (96,66%), и на 89086,595 тыс. руб. в 2015 году (88,75%).

А вот затраты в незавершенном производстве имеют не стабильную динамику. В 2014 году они увеличились на 137102,342 тыс. руб. (140,46%), а в 2015 году снизились на 245387,807 тыс. руб. (48,45%).

Затраты на готовую продукцию в 2014 году снижаются на 1338,011 тыс. руб. (82,49%), а в 2015 году повышаются на 790,223 тыс. руб. (112,54%).

В общей сложности можно наблюдать, что в 2014 году произошло повышение стоимости запасов и затрат на 108401,694 тыс. руб. (109,30%), а в 2015 году, наоборот снижение на 333684,180 тыс. руб. (73,81%). Динамику изменения балансовой стоимости затрат на Уссурийском ЛРЗ АО «Желдорреммаш» за 2013-2015 гг. можно увидеть на рисунке 2.6.

Рис. 2.6 - балансовая стоимость затрат на Уссурийском ЛРЗ АО «Желдорреммаш» за 2013-2015 гг., тыс. руб.

Система управления ресурсосбережением разрабатывается в материнской компании АО «Желдорреммаш» За соблюдением выполнения мероприятий по ресурсосберегающей деятельности на Уссурийском ЛРЗ АО «Желдорреммаш» отвечает планово – экономический отдел предприятия. При анализе системы ресурсосбережения на Уссурийском ЛРЗ АО «Желдорреммаш» за 2013-2015 гг. можно наблюдать снижение затрат на сырье и материалы, затрат в незавершенном производстве и затрат на готовую продукцию, что говорит о том, что система ресурсосбережения на предприятии работает эффективно.

3 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕМ НА УССУРИЙСКОМ ЛРЗ АО «ЖЕЛДОРРЕММАШ»

3.1 Определение направлений экономного использования материальных ресурсов Уссурийского ЛРЗ АО «Желдорреммаш»

«Поиск резервов снижения затрат на материальные ресурсы – одна из наиболее актуальных проблем, так как главная задача любой организации – повышение прибыли. В связи с этим снижение затрат на производство и реализацию продукции, издержек производства, является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния предприятия» [19, с.141]. Для того, чтобы исследовать эффективность использования материальных ресурсов на предприятии необходимо анализировать ее частные показатели, такие как, материалоемкость и материалоотдача. Необходимо находить причины, которые влияют на объем производства продукции и на уровень общей материалоемкости.

Для того, чтобы определить дополнительный объем продукции за счет снижения материалоемкости необходимо сумму сэкономленных денежных средств разделить на значение материалоемкости или умножить на показатель материалоотдачи. При проведении анализа использования материальных ресурсов безусловно необходимо дополнять анализом использования возвратных отходов. Для определения объема возвратных отходных по цене исходного сырья необходимо величину возвратных отходов производства умножить на цену единицы исходного сырья.

Для того, чтобы уменьшить объем возвратных отходов предприятия необходимо проводить мероприятия по управлению материальными затратами. К ним относятся: соблюдение технологической дисциплины, уменьшение брака при производстве продукции, устранение сбоев в снабжении и другое.

На Уссурийском ЛРЗ АО «Желдорреммаш» возвратные отходы перерабатываются в сырье. «Главной целью в управлении возвратными потоками отходов является минимизация издержек на их сбор и утилизацию. Так как отходы перерабатываются в сырье надлежащего качества, то целью является максимизация прибыли от реализации сырья из переработанного, учитывая затраты на предварительный сбор отходов. На сегодняшний день проблемы, связанные с обращением отходов и их утилизацией, весьма хорошо освящены в научной литературе.

Типичным является следующий алгоритм работы с ними:

1) сбор и накопление отходов, предварительная их сортировка;

2) транспортировка отходов;

3) сортировка твердых бытовых отходов, выборка, прессование и накопление видов отходов для продажи и вторичной переработки;

4) переработка органической части твердых бытовых отходов в органобактериальные удобрения и компост;

5) компактирование и вывоз остатков твердых бытовых отходов после сортировки на полигон для захоронения» [20, с. 315].

Немало важным является снижение использования энергетических ресурсов предприятия. К методам сбережения энергии можно отнести:

Замена морально устаревших малопроизводительных насосов на современные- экономия электрической энергии-9%

Замена морально устаревших типов вентиляторов на современные (с номинальным КПД 80…86%)- экономия электрической энергии-5%

Использование холодного наружного воздуха для питания компрессоров- экономия электрической энергии-4%

Переход с традиционных источников света на светодиодное освещение- экономия электрической энергии-2%

Применение автоматических выключателей в системах дежурного освещения- экономия электрической энергии-0,5%

Значительным фактором уменьшение себестоимости продукции предприятия является снижения потребления топлива при производственном процессе. Есть несколько способов, позволяющих предприятию более экономно расходовать топливо. К ним относятся:

Замена физически и морально устаревших котлов- экономия топлива; - улучшение качества и надёжности теплоснабжения-6%

Использование рекуперативных и регенеративных горелок в промышленных печах-экономия топлива-4,5%

Организация мониторинга и соблюдение водно-химического режима- экономия топлива-5,2%

Повторное использование выпара в котлоагрегате- экономия топлива-3%

Большую долю в структуре материальных ресурсов занимает сырье. Основными методами экономного использования материалы, используемые на предприятии, являются:

- ­­материальное стимулирование работников или штрафы за ненадлежащее качество и количество труда;

- внедрение ресурсосберегающего оборудования;

- планирование экономических результатов деятельности предприятия для установления нормативов выполнения задач;

нормирование экономических показателей деятельности предприятия и контроль за выполнением этих норм.

На Уссурийском ЛРЗ АО «Желдорреммаш» уделяется большое внимание экономии топлива и энергии, так как для предприятия ресурсная составляющая является составляющей в формировании себестоимости продукции и услуг.

Решение задач по снижению потребления энергии и материальных ресурсов на Уссурийском ЛРЗ АО «Желдорреммаш» осуществляется в рамках отраслевой инвестиционной программы «Внедрение ресурсосберегающих технологий на железнодорожном транспорте». Ежегодные финансовые вложения, направленных на модернизацию производственного процесса на Уссурийском ЛРЗ АО «Желдорреммаш» составляют в среднем 70-80 млн. рублей. Большая часть этих инвестиций направлена на техническое перевооружение Уссурийского ЛРЗ АО «Желдорреммаш».

Нельзя отрицать эффективность мероприятий, применяемых на Уссурийском ЛРЗ АО «Желдорреммаш». Вместе с тем наибольший результат обеспечивают комплексные меры, которые закладываются еще на этапе реконструкции и технической модернизации предприятия. Модернизация уже сформированного производственного комплекса особенно важна для Уссурийского ЛРЗ АО «Желдорреммаш».

Вопросы сбережение ресурсов при ремонте подвижного состава локомотива затрагивают следующие направления:

1. Снижение затрат на топливо и энергию, отопление, вентиляцию и освещение помещений;

1. Повышение энергетической эффективности процесса ремонта;

1. Экономия производственных ресурсов и другое.

Затраты на топливо и энергию являются наиболее управляемыми на Уссурийском ЛРЗ АО «Желдорреммаш». Они играют важную роль в формировании себестоимости ремонтных услуг, вместе с тем они легко доступны для измерений.

Основными видами энергии, потребляемыми при ремонте локомотивов, являются: тепловая, электрическая и дизельное топливо. Также используются горючие газы, сжатый воздух и перегретый пар.

Состав мероприятий по сбережению ресурсов при ремонте локомотивов должен включать комплексное снижение потребления топлива и энергии на технологические операции, а также снижение затрат, за счет использования современных средств тепловой защиты зданий, приборов освещения, систем вентиляции и кондиционирования.

Затраты на технологические процессы при ремонте подвижного состава складываются из плановых затрат топливно-энергетических ресурсов на выполнение технологических операций, предусмотренных нормативной и технической документацией, затрат на транспортное обслуживание и логистику , потерь, связанных с внутренним возвратом и устранением брака в работею

Характеристики

Список файлов ВКР