диплом по угп нормоконтр редактированный (1) (1231423), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

Время проведения испытаний и порядок работы устанавливается начальником депо или лицом, уполномоченным для этого.

Освещенность на площадке испытаний и в зоне работы испытателей на любом уровне должна быть не менее 50 лк.

Должно быть обеспечено стабильное электропитание стендового оборудования с величиной отклонения питающего напряжения на клеммах вводного рубильника не более 10% от номинального значения.

Испытательная площадка должна быть освобождена от постороннего оборудования и предметов, затрудняющих проведение испытаний.

Гидропередача должна быть доставлена в зону испытательной площадки и установлена на опорные фланцы рамы стенда и надёжно закреплена на них в соответствии с чертежом. При необходимости, до установки на раму стенда и проведения испытаний, гидропередача временно устанавливается в специальный ложемент и надёжно закрепляется в нём.

При установке на стенд гидропередачи УГП 750-1200 дополнительно применяются плиты для фиксации боковых опор и опоры для крепления задних опор.

При установке на стенд гидропередачи Voith L530 дополнительно используются переходные детали: кронштейн (2 штуки), крышка (2 штуки) для фиксации боковых опор и крышка для крепления задней опоры.

Должна быть произведена установка приводного карданного вала, для чего следует соединить фланцы приводного карданного вала с фланцем полумуфты, закреплённой на валу приводного электродвигателя, и фланцем входного вала гидропередачи.

Должна быть произведена установка карданного вала торможения, для чего следует соединить фланцы карданного вала торможения с фланцем раздаточного вала гидропередачи и фланцем полумуфты, установленной на валу электродвигателя торможения.

Должен быть установлен защитный кожух над приводным карданным валом. Карданный вал торможения должен быть закрыт дверями-экранами с запиранием фиксаторами.

Осуществляется соединение элементов масляной системы гидропередачи и системы охлаждения с соответствующими системами стенда.

Проверяются разъёмы корпуса гидропередачи, уплотнения крышек люков, фланцев, валов и т.д. на предмет утечки масла – во всех указанных местах течи не допускаются.

Проверяются элементы фильтров системы управления и фильтра насоса системы смазки.

Производится подсоединение пневмоэлементов гидропередачи к воздушной магистрали.

Проверяется отсутствие утечек воздуха у электропневматических вентилей сервоцилиндров.

Проверяется состояние внешних крепёжных деталей (болтов, гаек, шпилек и т.д.) и в случае их ослабления производится подтяжка и стопорение. Особое внимание уделяется затяжке болта реактивного на гидропередаче УГП 750-1200.

Проверка механических узлов производится на случай обнаружения возможных поломок и деформаций, которые могли возникнуть во время эксплуатации стенда.

Особое внимание следует обратить на фланцы карданных валов, затяжку и фиксацию болтовых соединений. Резьба на крепёжных элементах должна быть ровной, без трещин, забоев. Также внимательно следует относиться к затяжке и фиксации болтовых соединений кронштейнов гидропередачи к посадочным местам на раме.

Во время проведения данного вида работ удаляется лишняя смазка и забракованные элементы крепежа заменяются на качественные.

Перед установкой на стенд гидропередача должна быть заправлена рабочей жидкостью «по верхнему уровню» в соответствии с таблицей 9.4. Тем не менее, в обязательном порядке в установленной для испытаний гидропередаче также следует проверить уровень масла. При необходимости, долить масло до требуемого уровня контрольной пробки на гидропередаче УГП 750-1200, а на гидропередаче “Voith L530” – до уровня смотрового окошка.

Проверяется уровень масла в верхнем и нижнем картерах гидропередачи УГП 750-1200 по щупам масломера. В случае отсутствия масла произвести заправку гидропередачи маслом в количестве 290 л через сетчатый фильтр заливной горловины. При этом следует учитывать, что на заполнение трубопроводов охлаждения масла требуется дополнительно 20 л масла. Для этого после 2-3 минут работы гидропередачи на холостых оборотах долить масло до появления его из контрольной горловины нижнего картера.

Уровень масла в гидропередаче Voith L530 проверяется в соответствии с инструкцией.

Перед заливкой масла прочищается фильтр заливной горловины, отворачивается контрольная пробка на нижнем картере.

Первоначально заливают маслом верхний картер, после заполнения которого оно сольётся в нижний картер, который заполнится до уровня контрольной пробки. После появления масла в контрольной горловине пробку следует поставить на место. Температура масла в картере должна быть не менее 5°С.

Произвести присоединение к фланцам выхода и входа рабочего масла корпуса на каждой гидропередаче соответствующих фланцев патрубков системы охлаждения масла. Собранную таким образом систему проверить на отсутствие течи масла в местах соединений.

Проверить заполнение маслом системы охлаждения масла. При необходимости в маслоохладитель долить недостающее количество масла.

Проверить систему подачи воды в маслоохладитель.

Для этого открыть вентиль подачи воды в маслоохладитель (при закрытом вентиле на слив) и выдержать в таком положении в течении пяти минут. При этом соединительные фланцы системы водоснабжения должны оставаться сухими. При положительном результате проверки открыть вентиль сброса воды, после чего вода из системы охлаждения начинает сливаться в дренаж, образуя постоянную циркуляцию по каналам охлаждения.

На гидропередачу УГП 750-1200 для приведения в действие сервоцилиндров от узла подготовки воздуха подать воздух давлением от 0,55 до 0,80 Мпа (от 5,5 до 8,0 кгс/см²).

Проверить отсутствие утечек воздуха в электропневматических вентилях сервоцилиндров. У вентилей, имеющих утечку воздуха, следует притереть клапаны.

Проверить состояние контактов сервоцилиндров и надёжность подсоединения проводов к ним, для чего следует снять крышки контактных барабанов. Загрязнённые и подгоревшие контакты зачистить шкуркой.

Проверить состояние резиновых уплотнений, при необходимости уплотнения заменить.

На гидропередаче УГП 750-1200 проверить работу фиксаторов сервоцилиндров путем подъёма и опускания штока фиксатора вручную. Поршень фиксатора в этом случае должен перемещаться без заеданий. Маслёнки сервоцилиндров заполнить смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74.

На гидропередаче УГП 750-1200 проверить крепление блокировочного клапана.

Проверка электрооборудования.После транспортировки или длительного хранения стенда с комплектующим оборудованием проверить все элементы электрооборудования – клеммные коробки, разводные коробки и т.п. на отсутствие коррозии и внутренней влаги. При наличии влаги элементную базу подвергнуть просушиванию, коррозию удалить любым доступным методом.

Произвести проверку крепления элементов электрооборудования – все элементы должны быть надёжно закреплены.

Произвести подсоединение электропотребляющих элементов гидропередачи к источникам питания.

Проверить состояние и цельность электропроводки.

Проверить крепление проводов к катушкам электрогидравлических и электропневматических вентилей, к конечным выключателям фиксаторов.

Качество крепления проводов проверить вручную подёргиванием, слабые соединения дополнительно закрепить.

Убедиться, что все выключатели установлены в положение «ВЫКЛЮЧЕНО».

Произвести измерение сопротивления изоляции электродвигателей и электрических цепей с помощью мегомметра или измерителя сопротивления изоляции 1151 IN “SEW”.

Измерительное напряжение – 500 В.

Измерения произвести между фазами и между фазами и «землёй». Если измеренная величина менее 0,5 МОм, необходимо выяснить причину низкого сопротивления изоляции и устранить дефект, например, путём высушивания увлажнённого элемента.

Проверить соединение питающего кабеля. Кабель следует подвести к шкафу силовому, а фазы соединить с зажимами токовода главного выключателя.

Проверить элементы защитного заземления. Заземляющий кабель должен быть соединён с заземляющей клеммой рамы стенда.

Токоподвод должен быть рассчитан на соответствующий ток так, чтобы при пуске не было падения напряжения более 5 % по отношению к номинальному напряжению на зажимах главного выключателя.

Устанавливается контрольно-измерительная аппаратура. В соответствии со схемой размещения датчиков на гидропередачу УГП 750-1200 установить датчики давления и температуры.

Подготавливается испытательная оснастка, средства измерения и инструмент согласно предлагаемому перечню в таблице 2.6.

Таблица 2.6 –Испытательная оснастка, средства измерения и инструмент

2.2.5 Программа проведения испытаний

Испытания гидропередачи проводятся по следующей программе:

- проверяется комплектность документации;

- проверяется комплектность гидропередачи и заправка маслом;

- производится внешний осмотр гидропередачи, герметичность корпуса, штуцерных соединений и уплотнений по выходным фланцам;

- производится проверка работы гидропередачи при вращении вала электродвигателя привода с частотой вращения не более 700 об/мин (соответствует средней скорости тепловоза ~35 км/ч);

- производится проверка работы гидропередачи при вращении приводного вала с частотой вращения не более 1400 об/мин (номинальное число оборотов вала штатного дизеля, соответствует максимальной скорости тепловоза ~80 км/ч);

- проверяется температурный режим, нагрев корпуса гидропередачи;

- проверяется давление масла в системе питания гидроаппаратов;

- проверяется срабатывание блокирующих устройств;

- проверяется время переходных процессов переключения гидроаппаратов;

- проверяется срабатывание механизма включения муфт реверса и режимов;

- проверяется общий уровень шума на расстоянии 1 м от корпуса гидропередачи;

- замеряется величина вибрации корпуса гидропередачи;

- проверяется надежность и четкость работы системы автоматического управления;

- оформляются документы по результатам проведенных испытаний.

2.2.6 Методика проведения испытаний

Комплектность документации, подготавливаемой к испытаниям, определяется техническим регламентом данного предприятия (депо).

Комплектность гидропередачи проверяется по паспорту изделия.

Характеристики

Список файлов ВКР