Диплом (1229711), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

1.2.4 Оценка качества работ по электромашинному цеху

За 12 месяцев 2014 года из локомотивных депо поступило 567 телеграфных сообщений по выходу из строя гарантийных узлов и агрегатов, из них (рисунок 1.1 и плакат ДП 190301.65.КД11-Л-113.02): на ТПС – 450 шт., на линейное оборудование – 117 шт., (2013 году – 553 уведомлений, из них: на ТПС – 403 шт., на линейное оборудование –150 шт.). Общее количество поступивших телеграфных сообщений увеличилось на 14 шт. или 2,47%. Отнесено на вину завода 334 уведомлений (2013 год – 319 уведомлений).

Рисунок 1.1 – Диаграмма распределения поступивших телеграфных сообщений

Распределение количества поступивших телеграфных сообщений по видам ремонта, представлено на рисунке 1.2: МЛП – 198 шт. или 35% (2013 г. – 91 шт. или 15%); КР – шт. 307 или 54% (2013 г.– 366 шт. или 67%); СР – 62 шт. или 10% (2013 г. – 96 шт. или 18%).

Рисунок 1.2 – Диаграмма распределения телеграфных сообщений по видам ремонта

Поступившие телеграфные сообщения от общего количества распределились:

- дизели – 186 шт. или 32,8 %;

- электрооборудование – 97 шт. или 17,1 %;

- вспомогательному оборудованию – 78 шт. или 14,37 %;

- ТЭД – 73 шт. или 13,76 %;

- тяговые генераторы – 64 шт. или 11,29 %;

- механическому оборудованию – 23 шт. или 4,05 %;

- тормозному оборудованию - 21 шт. или 3,7 %;

- вспомогательные электрические машины – 18 шт. или 3,17 %;

- приборы безопасности – 7 шт. или 1,23 %.

Рисунок 1.3 – Распределение поступивших телеграфных сообщений по видам оборудования

По тяговым генераторам произошло увеличение на 5 шт. или 8% и составило 64 шт. (2013 г. – 59 шт.).

Принято на завод 35 уведомлений (2013 г. – 39 шт.). Телеграфные уведомления поступили:

- скол электрощеток из-за их низкого качества (УралМорган Карбон) – 4 шт.;

- повышенное искрение под щетками и МВЗ якоря – 51 шт.;

- отгар токосъемной шины – 1 шт.;

- оплавление вывода дополнительного полюса – 3 шт.;

- снижение изоляции якоря – 1шт.

- повреждение траверс щеткодержателей – 2 шт.;

- прочие неисправности – 2 шт.

В таблице 1.3 представлена информация о принятии на завод ТГ по отказам и причинам.

Таблица 1.3 – Информация о принятии на завод ТГ по отказам и причинам

Наименование узла	Кол-во, шт.	Вид отказов	Причины
Электрощетки ЭГ14	6	- скол электрощеток – 5 шт. - износ щеток – 1 шт.	- низкое качество эл. щеток – 6 шт.
Якорь	29	- пробой изоляции якоря – 14 шт. - повышенное искрение под щетками – 15 шт.	- МВЗ обмотки якоря – 29 шт.

Вывод: из таблицы 1.3 видно, что главенствующими отказами являются межвитковое замыкание (29 случаев). Межвитковое замыкание вызвано нарушением целостности изоляции при механических повреждениях.

На пробой изоляции якоря приходится 14 случаев, а на повышенное искрение под щетками – 15 случаев. Пробой изоляции на корпус связано с пониженным сопротивления или механическим повреждением изоляции, а также выгорание изоляции от образовавшейся внутри машины дуги (перекрытия, перебросы). Причины искрения разделяют на: механические; потенциальные и электромагнитные.

Механические причины вызваны неполным прилеганием щеток к коллектору. Они вызваны некачественным изготовлением коллектора и щеточного узла: неровная или загрязненная поверхность коллектора, его эллиптичность, биение, слабое давление щеток на коллектор и т.д.

Потенциальные причины искрения связаны с напряжением между коллекторными пластинами. Если оно превышает допустимое значение, появляются искры между смежными пластинами. При этом сгорает угольная пыль в изоляционных промежутках между пластинами. В машинах большой мощности искры могут перейти в электрическую дугу, которая перекрывает большую часть коллектора (круговой огонь на коллекторе). При этом машина выходит из строя.

Электромагнитные причины связаны с протеканием электромагнитных процессов в коммутируемых секциях. Они являются основными.

Как правило, искрение щеток — это результат совместного действия многих причин. Качество коммутации оценивается степенью искрения под сбегающим краем щетки, из-под которого выходят пластины коллектора при его вращении.

1.2.5 Оценка уровня механизации по ремонту коллекторов тяговых

генераторов

Уровень механизации определяют посредством сравнения, имеющегося в наличии оборудования на участке с перечнем оборудования, представленном в регламенте ПКБ ЦТ [1, 2].

В связи с тем, что на повышенное искрение под щетками приходится 15 случаев из 29 случаев, то необходимо рассмотреть установленное оборудование в коллекторном участке (таблица 1.4) и плакат ДП 190301.65.КД11-Л-113.03.

Таблица 1.4 – Оборудование участка ремонта коллекторов

Позиция	Обозначение	Наименование	Кол-во	Примечание
1	2	3	4	5
1	МТ-1928	Машина контактной сварки	1	-
2	-	Стол	1	-
3	22.032	Тележка передаточная	1	-
4	34.209	Печь электрическая двуярусная	2	-
5	21.107	Кран консольный	1	-
6	11.065	Холодильная камера для коллектора ТЭД	1	-
7	А-540 (стенд 11.207)	Передвижная пробивная установка (стенд испытания эл. прочности изоляции)	1	-
8	35.053	Стол	2	-
9	168.499	Стенд статической балансировки	1
10	-	Стеллаж	6	-
11	31.77	Кантователь коллекторов ТЭД	1	-
12	35.055	Стол-плита	1	3,25×0,9
13	35.055	Стол-плита	1	2,8×1,2
14	ДБ 2432	Пресс гидравлический (160 т)	1	-
15	225.464	Печь электрическая	1	-
16	21.120	Кран консольный	1	2 т
17	22.017	Тележка для перевозки колл. ТЭД	1	-
18	-	Место складирования шаблонов	2	-
19	РТ-36	Станок динамической формовки колл. ТЭД	1	-
19а	-	Станок динамической формовки колл. ГГ	-	Отсутствует

Окончание табл. 1.4

1	2	3	4	5
20	32.004	Пресс зонтичный	2	-
21	ДБ-2436	Пресс гидравлический (400 т)	1	-
22	600.00	Кантователь коллекторов ГГ	1	-
23	73.001	Стол поворотный под колл. ГГ	2	-
24	-	Подставка под коллектор ГГ	2	-
25	-	Стойка поворотная по колл. ГГ	2	-
26	ТШ-2М	Прибор измер. тверд. металлов	1	-
27	35.053	Стол	2	-
28	35.211	Стойка вращающаяся под колл. ТЭД	1	-
29	34.032	Ванна для расплавки припоя	1	Л.В. №1
30	35.81	Верстак с тисами	1	-
31	427.02.00	Станок зачистной	1	-
32	-	Ванна для расплавки припоя	1	Сломано
33	35.657	Стол с заборником	2	1,7×0,65
34	35.055	Стол-плита	1	4×1,5
35	-	Стол	1	2×1м
36	35.658	Стол	2	1,7×0,4
37	-	Стол для удаление шинок	1	-
38	34.032	Ванна для расплавки припоя	1	л.в.№9
39	-	Стол	1	1,4×0,5м
40	С325.01	Стол для слюдопласт. прокладок	4	0,8×2.5
41	-	Стол	1	2×0,9
42	П-483	Пресс гидравлический	1	Сломано
43	34.248	Печь электрическая для нагрева коллекторов	1	41,2 кВт
44	21.120 (ПТО-150.00)	Кран консольный	1	Q=0,5 т
45	22.007	Тележка межпролетная	1	-
46	21.013	Кран-балка	1	Q=2т
47	Нов. разр. (по типу 11.260)	Камера охлаждения коллекторов ГГ	1	-

1.2.6 Выводы и предположения по улучшению ремонта ТГ в

Характеристики

Список файлов ВКР