3 Отчет антиплагиата (полный) ДП23.05.03.08.152 Кушнирук А.С. 152 группа (1227938), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Системы оборотного водоснабжения в основном используются накрупных промышленных предприятиях и имеют индивидуальное назначение взависимости от типа загрязнения [41].2.3 Применение деструкторов нефти и нефтепродуктовДеструкторы нефтепродуктов – это микроорганизмы, зачастую бактерии,которым присуще усваивать углеводороды нефти. К деструкторам относятсяразличные виды микромицетов (плесень), дрожжей и бактерий. Бактериидеструкторы нефти характеризуются способностью усвоения широкого спектрауглеводородов, а также высокой скоростью размножения. Большое вниманиепри исследовании бактерий деструкторов нефтепродуктов уделяютспорообразующим бактериям, так как споры способны выживать в критическинеблагоприятных условиях.
При выборе микроорганизмов деструкторовучитывают их непатогенность и нечужеродность для почвенной микрофлоры.На основе данных микроорганизмов предложено большое количествопрепаратов отечественного и импортного производства, такие как путидойл,деворойл, дестройл и другие. Данные препараты используются для устранениянефтезагрязнений на железнодорожных путях, автодорогах,сельскохозяйственных участках, водоемах, поверхностях акваторий, внутреннихповерхностях танкеров нефтеналивных судов, железнодорожных цистернах идругих резервуарах и объектах [10]. Деструктуризация нефтепродуктовотносится к биологическому этапу рекультивации.282.4 Биовосстановление почвыЗа рубежом активно используют способ биовосстановления загрязненнойпочвы.
Технология биовосстановления заключается в следующем: загрязненныйшлам выгружается в биореактор, оборудованный паровой экстракцией, трубамидля подачи кислорода и питательных веществ, системой контроля кислотностии температуры. После выгрузки под действием водяного пара и подачикислорода с питательными веществами происходит отсеивание загрязняющихэлементов и насыщение почвы питательными веществами, которые впоследующем обеспечивают восстановление микрофлоры почвы.
Нужносказать, что биовосстановление можно проводит и без каких либо установок –элементарным активатором развития восстановления микрофлоры являетсявспахивание и рыхление почвы, высадка нефтестойких трав (клевер ползучий,щавель, осока) [44]. Процесс биовосстановления также может включать в себяиспользование деструкторов нефтепродуктов как в виде препаратов, так в видеобычных микроорганизмов. По сути, процесс биовосстановления почвыявляется совокупностью процессов биологического этапа рекультивации.293 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ УСТРАНЕНИЯНЕФТЕЗАГРЯЗНЕНИЯ НА ПРИМЕРЕ ТРАКЦИОННЫХ ПУТЕЙУЧАСТКА ТО-2 СЕРВИСНОГО ЛОКОМОТИВНОГО ДЕПО«ДАЛЬНЕВОСТОЧНОЕ»Вопрос о пути решения ликвидации нефтесодержащих загрязнений натракционных путях локомотивного депо решается тремя способами.
К первомуспособу относятся меры, применяемые по ликвидации нефтепродуктов на пути.Ко второму способу относятся меры по ликвидации утечек нефтепродуктов налокомотиве. И третий способ подразумевает в себе рассмотрение всовокупности вышеуказанных способов ликвидации попадания нефтепродуктовна земляное полотно тракционных путей.Радикальным вариантом решения проблемы нефтезагрязнения тракционныхпутей является разработка таких сооружений, которые бы вообще исключаливероятность попадания нефтепродуктов на путь. Решая проблему такимобразом, необходима разработка сборочных устройств на пути и подключениеих к производственным стокам, которые направляют загрязненную воду на этапочистки в комплекс очистных сооружений.
Наиболее безопасное использованиеводных ресурсов, на территории локомотивного депо, будет осуществляться приусловии, если на предприятии будет применяться система оборотноговодоснабжения, которая исключает возможности сбрасывания загрязненных водза территорию депо.При ликвидации утечек нефтепродуктов непосредственно на локомотиве,естественно необходимо рассматривать узлы и агрегаты, которые являютсяисточниками этих утечек.3.1 Разработка сборочных надпутных устройствНа территории сервисного локомотивного «Дальневосточное» в качестве30очистных сооружений используются нефтеловушки подключенные к сточнымканалам цехов, душевых и прачечных. Для ликвидации нефтесодержащихзагрязнений на тракционных путях локомотивного депо необходимо разработатьсборочные устройства, которые подключались бы к общему стоку.Спроектируем сборочное надпутное устройство, которое будет устанавливатьсяв рельсошпальную решетку и крепиться к подкладке рельса на верхнюю частьуже сболченного скрепления дополнительной гайкой.
Сборочное устройствоизготавливается из листовой стали, имеющей габаритные размеры 4×1535×3285соответственно толщину, ширину, высоту. Плоскости сборочного устройстванаправлены под углом в продольном направлении к сточному отверстию длясамотека нефтепродуктов и смыва дождевыми сточными водами. Сборочныеустройства по своей конструкции будут отличаться в зависимости от типакрепления рельс, шпал, расстояния между шпалами, профиля пути (кривые,прямые), наличия путевых устройств [Приложение].Так как сборочное устройство находится под постоянным атмосфернымвоздействием, то необходимо для его изготовления использовать стальустойчивую к коррозии.
Обычно для конструкций сборочных устройствиспользуют нержавеющую сталь различных марок. Так как конструкциянадпутного сборочного устройства весьма объемна, то рациональноиспользовать дешевую нержавеющую сталь. Сталь 20Х13 устойчива катмосферным воздействиям и имеет относительно других сталей низкую цену[31]. Основные характеристики Стали 20Х13 представлены в таблице 3.1.Таблица 3.1 – Основные характеристики Стали 20Х13Параметр ЗначениеУдельный вес7670 кг/мУстойчивость к коррозии При контакте с водой 1 мм в годТвердость по Бринеллю 197 МПаСвариваемость ОграниченнаяМодуль упругости 2,18 МПаПредел кратковременной прочности 500 МПа31Изготовление сборочных устройств производится путем гибки листовойстали на гибочном станке.Оборудование: мостовой кран ГОСТ 25711-83; станок плазменной резки ПА;гидравлический гибочный пресс AD-S 40400.Оснастка: листовая сталь 20Х13 4×1535×3285; перчатки ГОСТ 28846-90;грузовые захваты для мостового крана.Исполнители работ: слесарь 2 разряда; токарь 5 разряда.Ход работы: мостовым краном с грузовыми захватами листовая сталь 20Х13доставляется на вырезку отверстий под крепления и стока на участокплазменной резки.
Для вырезки отверстий мостовым краном подается лист настанок плазменной резки ПА с ЧПУ, определив в программе ЧПУ контуррезания, вырезаем необходимые отверстия (2d чертеж формата .dwg[Приложение] или 3d модель). С помощью мостового крана с грузовымизахватами листовая сталь 20Х13 перемещается на опоры гидравлическогогибочного пресса AD-S 40400. Регулируемыми опорами лист подается назаданное в ЧПУ расстояние. После установки листа в станке происходит егогибка по заданной в ЧПУ модели (2d чертеж формата .dwg [Приложение] или 3dмодель).
Изготовленное сборочное устройство отправляется по местуустановки, где производятся сварочные работы.Зададимся скоростью плазматрона равной = 600 мм/мин, глубинойрезания =4 мм, диаметром сопла =1,1 мм, силой тока =60 А, согласнотаблицы 3.2.Таблица 3.2 – Оптимальные режимы резания плазмой [43]Тип разрезаемогосплаваТолщина, мм Диаметр сопла, мм Сила тока, АСкорость резания,мм/минСталь1–10 0,9–1,1 40–60 2000–20010–15 1,4 60–90 1800–30015–20 2,7 90–140 1500–50020–25 1,9 100–150 1200–150Отверстия, представленные на чертеже [Приложение] имеют диаметры32окружностей соответственно: диаметр отверстия стока составляет 273 мм;диаметр отверстия крепления составляет 26 мм.
Расстояние междуотверстиями крепления по продольному контуру резания составляет 547мм, в поперечном направлении расстояние между отверстиями составляет1415,5 мм. Расстояние до контура сточного отверстия =1930,75 мм.Определим время резания отверстий по формуле(3.1)Подставив численные значения в формулу (3.1) получим:мин.С учетом времени на вспомогательные операции (доставка стали на станок,ее установка, калибровка плазмотрона) рассчитаем штучно-калькуляционноевремя на обработку одного листа по формуле(3.2)где – вспомогательное время на транспортировку листа, его установку икалибровку по плазматрону, мин, которое рассчитывается по формуле(3.3)где – время на транспортировку, мин (ориентировочно принимается 2 мин);– время на укладку, мин (ориентировочно принимается 1 мин);– время на калибровку плазматрона (ориентировочно принимается 3мин).Подставив численные значения в формулы (3.3) и (3.2) получим:33мин;мин.Рассчитаем полное время необходимое для обработки стальных листов навесь участок пути ТО-2 по формуле(3.4)где – длина участка, м;– длина сборочного устройства [Приложение], м.Подставив численные значения в формулу (3.4) получим:мин=29,67 ч.Гибка листа стали производится на гибочном станке с помощью пуансона,присоединенного на траверсу, и матрице, находящейся на столе.
Пуансон иматрица подбирается исходя из конфигурации производимого изделия.Характеристики по конструкции детали и ее марки материала вносим в ЧПУ,которое синхронизирует работу задних упоров. Изготовление одного изгиба понормам времени составляет =1,45 мин [6], так как для изготовлениясборочного надпутного устройства необходимо произвести четыре изгиба, товремя на гибку листовой стали составит =5,8 мин, тогда с учетом времеништучно-калькуляционное время гибки листовой стали определяется поформуле(3.5)Подставив численные значения в формулу (3.5) получим:мин.34Рассчитаем суммарное время гибки листовой стали на весь участок ТО-2 поформуле(3.6)Подставив численные значения в формулу (3.6) получим:ч.Определим время изготовления сборочных устройств на весь участок ТО-2по формуле(3.7)Подставив численные значения в формулу (3.7) получим:ч.Ввиду больших затрат на закупку подземных труб отверстие под сток будетпроизводиться лишь только в 4 сборочных устройствах из 112.Транспортировка сборочных устройств на тракционные путиосуществляется непосредственно во время их установки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
