6. Поясн записка (1227087), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Отслаивающая ржавчина и окалина с поверхности арматурных стержней удаляется с помощью металлическихщеток. Арматура после очистки не должна иметь отслаивающейся ржавчины и окалины, грязи, масляных пятен (п.2.6 ГОСТ10922-90).Перед опусканием каркаса в скважину необходимо лотом проверить отметку дна скважины. Фактическая отметка дна скважины не должна отличатьсяот проектной на величину ± 25см (табл. 6СП 46.13330.2012).На рабочей площадке арматурный каркас стропуется двухконцевым стропом за верхнее кольцо жесткости с применением монтажных серьг. Каркас изгоризонтального положения в вертикальное поднимается краном ДЭК-251 опускается в скважину.Для контроля положения каркаса по глубине скважины после его установки и в процессе укладки бетонной смеси необходимо в начальныйпериод опускания каркаса в скважину к одному из продольных стержнейприварить стальной прут такой длины, чтобы его верх возвышался на 1020 см над обсадной трубой.Для предотвращения подъёма каркаса в процессе бетонированияЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ64способом ВПТ в нижней части каркаса необходимо приварить дополнительные арматурные стержни к нижнему кольцу жесткости.
На арматурный каркас, устанавливаемый в скважину составляется отдельный актскрытых работ (отдельный от акта на скважину).3.5.5 Укладка бетонной смеси.Принятая по акту скважина должна быть заполнена бетоном не позднее 24часов после окончания бурения. При невозможности бетонирования в указанные сроки бурение скважин следует прекратить, не доводя бурение до забоя до1÷2 м до проектного уровня (п. 12.2.8 СП 45.13330.2012).Для производства работ по подводному бетонированию необходимо осмотреть и подготовить секции бетонолитной трубы, приемную воронку (накопительный бункер), опорную балку для подвешивания бетонолитной трубы на обсадной трубе, бадью (кубло) для подачи бетонной смеси в приемную воронку,подмости на приемной воронке для размещения людей, вспомогательные устройства и связь, освещение.Для подачи бетонной смеси применяются стальные трубы диаметром273 мм с гладкой внутренней поверхностью, собранные из отдельныхсекций с водонепроницаемыми, легкоразъёмными соединениями.
Соединения секций трубы производятся на муфтах. На верхнем конце трубыкрепится приемная воронка (накопительный бункер) для приема смеси.Установка бетонолитной трубы с воронкой в скважину производится краном ДЭК-251.Согласно ГОСТ 10181-2000 пробы для изготовленияконтрольных образцов бетона при отпуске товарной бетонной смесиберутся на месте ее приготовления при погрузке в транспортную емкостьдля определения фактической прочности бетона и определения соответствия ее указанной в документе на качество бетонной смеси (ГОСТ 74732010).На строительном участке производятся дополнительные испытаниябетонной смеси непосредственно перед бетонированием: ВПТ – на прочность, подвижность (осадка конуса), проверка температуры; «насухо» - напрочность (контрольные образцы), воздухововлеченность (порометр), однородность, проверка температуры.
Пробу бетонной смеси для испытаЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ65ний отбирают непосредственно перед началом бетонирования из среднейчасти порции смеси.Объём отобранной пробы должен обеспечивать не менее двух определений всех контролируемых показателей качества бетонной смеси (2серии образцов). Контрольные образцы испытывают на прочность встроительной лаборатории по ГОСТ 10180-2012. Размеры контрольныхобразцов для испытаний на прочность составляют 150х150х150 мм согласноТабл.1 (ГОСТ 10180-2012). Они изготавливаются в специальныхповеренных формах согласно ГОСТ 22685.Табл. 3.2Наибольший номинальный размерзерна заполнителя20и менее40Наименьший размер образца (ребра куба, стороны поперечного сечения призмы или восьмерки, диаметра и высоты цилиндра)100150При изготовлении образцов из бетонной смеси должны быть удаленыотдельные зерна крупного заполнителя, размер которых превышает более чем в 1,5 раза наибольший номинальный размер заполнителя, указанный в табл.1, а также все зерна заполнителя размером более 100 мм.Результаты определения показателей качества бетонной смесидолжны быть занесены в журнал.Табл.3.3 Основные виды, методы и периодичность контроля бетонныхсмесей и бетонов.1 Определение технологических показателей качества бетонныхсмесейПо ГОСТ 10181Контроль качестваУдобоукладываемостьбетонных смесейСредняя плотностьПо ГОСТ 10181Первые три загрузки в смену и далеекаждую 10-ю загрузкуПервая загрузка всменуЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ66Продолжение таблицы 3.3РасслаиваемостьКонтроль качествабетонных смесейПо ГОСТ 10181ВизуальноОбъем вовлеченноговоздуха или выделившегося газаТемператураСохраняемость свойствво времениКонтроль качества бетонаПри подборе состава бетоннойсмесиПервые три загрузки в смену и далеекаждую 10-ю загрузкуПо ГОСТ 10181Первая загрузка всменуИзмерение термометромПервая загрузка всменуПо ГОСТ 10181 иГОСТ 30459При подборе состава бетоннойсмеси1 Изготовление контрольных образцовДля определенияпрочностиДля определенияводонепроницаемостиПо ГОСТ 10180По ГОСТ 18105При подборесостава бетоннойПо ГОСТ 12730.5смеси и далее каждые 6 месЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ67Для определенияморозостойкостиПо ГОСТ 10060.1или ГОСТ 10060.22 Хранение контрольных образцовТемператураТермометрЕжедневноВлажностьПсихрометрЕжедневно3 Определение показателей качества бетонаКонтроль качества бетонаПрочность при сжатииПо ГОСТ 10180Однородность итребуемая прочностьПо ГОСТ 18105Оценка прочностиПо ГОСТ 18105Марка по водонепроницаемостиМарка по морозостойкостиДля каждойпартии бетоннойсмесиДля каждойпартии бетоннойсмесиПри подборесостава бетоннойПо ГОСТ 12730.5смеси и далее каждые 6 месПо ГОСТ 10060.1или ГОСТ 10060.2ЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ68Для первоначального заполнения бетонолитной трубы бетонной смесью необходимо:- установить трубу в скважину, так чтобы её нижний конец не доходилдо дна на10-15 см;- поставить в верхнюю часть трубы эластичную предохранительнуюпробку и установить выше неё заслонку, закреплённую на тросе для последующего извлечения;- заполнить бетонной смесью бадью для подачи бетона;- проверить температуру бетонной смеси, осадку конуса и отобратьдля испытания контрольные образцы бетонной смеси,- подать бадью с бетоном в приемной воронке краном ДЭК-251 и заполнить воронку бетонной смесью при закрытой заслонке (затворе);- открыть заслонку и уложить первую порцию бетона;- величина заглубления обсадной трубы в бетон при бетонировании0,8м-2,0м;- в процессе укладки бетона должно производиться постоянное вращение обсадной трубы.
Перерывы вращения обсадной трубы не более 15мин.Укладка бетонной смеси в обсадную трубу должна производиться безперерывов, превышающих период схватывания смеси.Проверку подвижности бетонной смеси следует производить непосредственно перед её загрузкой в трубу по ГОСТ 10181-2000.
Для восстановления удобоукладываемости (повышения подвижности с целью приведения к нормируемому значению) допускается введение в бетоннуюсмесь раствора пластифицирующей добавки ПФМ-НЛК (ГОСТ7473-2010).Замер уровня укладывания бетона производится с помощью троса(лота) с нанесенными на нём делениями.В процессе бетонирования необходимо производить монтаж (демонтаж) звеньев бетонолитной и обсадной трубы, для чего необходимо:- увеличить заглубление бетонолитной трубы до 2м и остановитьдвижение бетонной смеси в трубе так, чтобы его уровень был несколькониже фланца снимаемого звена;- разболтить соединение обсадной трубы и поднять её на 0,5м, чтобыЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ69закрепить бетонолитную трубу для снятия верхнего звена;- последовательно демонтируется приёмный бункер, обсадная труба,убираемое звено бетонолитной трубы;- бункер возвращается и соединяется с бетонолитной трубой;- кублом подаётся следующая порция бетона;- съёмка звеньев должна занимать не более 15-20 мин.В процессе бетонирования вода в бетонную трубу может проникнутьчерез неплотности в соединениях или при недостаточном заглублении еёниза в бетонную смесь.
В случае обнаружения воды в трубе бетонирование должно быть прекращено. После вынужденного перерыва бетонирование должно быть возобновлено немедленно, если продолжительностьперерыва не превышала времени начала схватывания. В противном случае укладку возобновляют после достижения бетоном прочности 25 кг/см2.В случае длительного перерыва бетонирования обсадную трубу необходимо приподнять до уровня, при котором в ней остается слой бетонной смеси высотой 0,5÷0,7м, и периодически проворачивать во избежание схватывания обсадной трубы с бетоном.Немедленное возобновление бетонирования производят следующимспособом:- устанавливают донную крышку в бетонолитной трубе, заглубляютконец трубы в ранее уложенный бетон на 1м, открывают донную крышку,заполняют бункер бетоном. Начало движения бетонной смеси из бункерав бетонную трубу свидетельствует о возобновлении процесса бетонирования.Бетонирование скважины методом ВПТ производится до проектнойотметки с учетом шламовидного слоя (0,5м).
Срубка шламовидного слояпроизводится после достижения бетоном прочности 20–25 кг/см2. Температура бетонной смеси должна быть не менее +5°С.После окончания работ бетонолитное оборудование и инструментыпромываются водой и очищается.ЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ70После бетонирования методом ВПТ производится срубка шламовидного слоя бетона в скважине 0,5м.3.5.6 Устройство монолитной насадкиЭкскаватором производится разработка котлована с естественнымиоткосами крутизной 1:1 до отметки 579,11. Устраивается щебеночная подготовка толщиной 0,2 м под подошву насадки.На щебеночной подготовке наносятся оси и контур монолитной насадки и производится ее армирование, монтируется опалубка и подмости.Краны ДЭК-251 устанавливаются в рабочее положение для подачибетонной смеси в опалубку. Производится транспортировка бетоннойсмеси к месту укладки в автобетоносмесителях и подача ее кранами ДЭК251 в кубле объемом 2м3 к месту бетонирования.
Для того, чтобы высотасвободного сбрасывания бетонной смеси не превышала 2.0 м нижняячасть тела опоры бетонируется "насухо" методом ВПТ. Краном ДЭК-251 вопалубку подается и устанавливается бетонолитное оборудование (приемный бункер с бетонолитной трубой длиной 2,0м). Автобетоносмесителем в "кубло" выгружается бетонная смесь. Бетон "кублом" подается краном в приемный бункер бетонолитной трубы. Укладка бетона "насухо" методом ВПТ производится до соответствующей отметки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
