6. Поясн записка (1227087), страница 12
Текст из файла (страница 12)
Под бетонолитнойтрубой устраивается желоб для возможности подачи бетонной смеси вцентральную часть насадки в силу ограничения доступа из-за габаритаприближения строений. Снимается бетонолитное оборудование и далееподача бетона производится кранами ДЭК-251 в кубле до проектных отметок.
Бетонная смесь укладывается без перерыва горизонтальнымислоями одинаковой толщины (не более 0,4 м или1,25 длины вибронаконечника) с последовательным направлением укладки во всехслоях в одну сторону и уплотняется глубинными вибраторами с гибкимвалом. Уход за бетоном осуществляется до набора прочности бетона неменее 70% проектной. Демонтаж опалубки производится после наборапрочности бетона 0,5 Мпа.После набора бетоном монолитной насадки прочности не менееЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ712,5МПа (25кг/см2) удаляется цементная пленка металлическими щетками.Производится армирование, установка опалубки подферменных площадок.
Производится проверка планового и высотного положения подферменников с последующим бетонированием краном ДЭК-251.После бетонирования осуществляется уход за бетоном аналогично стадии II. Демонтаж опалубки производится после набора прочности бетона 0,5 Мпа(табл.10 п.2.110 СНиП 3.03.01-87). Поверхности насадки обмазываютсябитумом в 2 слоя. Выполняется засыпка котлована экскаватором.3.5.7 Монтаж ригелейПроизводится разметка столбов по высоте.
На опорах устраиваютсяподмости для монтажа блоков ригеля, по верху столбов надеваются хомуты так, чтобы отметка горизонтальных площадок соответствовала отметке низа ригеля. Производится монтаж блоков ригеля. Регулировка положения блоков ригеля по высоте осуществляется регулируемыми монтажными клиньями К-1. Производится армирование узлов объединения,Установка опалубки объединения блоков ригеля, бетонирование узловобъединения.
Выдерживание бетона с поддержанием тепловлажностныхпараметров осуществляется до набора бетоном прочности не менее 70%проектной.3.5.8 Омоноличивание блоков ригеля со столбами и междусобойК работе приступают после принятия смонтированных блоков ригелязаказчиком с подписанием акта. Армируются стыки в соответствии с рабочей документацией. Монтируется металлическая опалубка стыка объединения блоков ригеля со столбами и между собой.После принятия армирования и опалубки заказчиком с подписаниемакта, производится укладка бетонной смеси. Объем и характеристики бетона см. рабочую документацию. Бетонная смесь к месту укладки подается в кубле краном.Уплотнение бетонной смеси ведется глубинными вибраторами с гибкимЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ72валом марки ИВ-47А. Бетонная смесь укладывается слоями толщиной не более30 см. Уплотнение смеси производится с заглублением вибронаконечника в ранее уложенный слой 10 см.
Шаг перестановки наконечника вибратора не более500мм (СП 70.13330.2012п.5.3.8).Производится уход за бетоном. По окончанию омоноличивания конструкций бетонная смесь защищается полиэтиленовой пленкой. Послесхватывания бетон укрывается влажной мешковиной, влажность которойподдерживается до набора прочности 70% (46.13330.2012 п.7.49). Демонтажопалубки производится после набора прочности бетона не менее 70% (СП70.13330.2012 табл.5.11).3.5.9 Устройство монолитных подферменников.После набора бетоном монолитной насадки прочности не менее2,5МПа (25кг/см2) удаляется цементная пленка металлическими щетками.Производится армирование, установка опалубки подферменных площадок.
Производится проверка планового и высотного положения подферменников с последующим бетонированием краном ДЭК-251.После бетонирования осуществляется уход за бетоном аналогично стадии II. Демонтаж опалубки производится после набора прочности бетона 0,5 Мпа. Поверхности насадки обмазываются битумом в 2 слоя.
Выполняется засыпка котлована экскаватором.3.5.10 Сооружение шпунтового ограждения опоры 1Производится укладка ж.б. плит под кран (4шт.). Кран ДЭК-251 устанавливаются в рабочее положение для погружения шпунта с помощьювибропогружателя Junttan JV-50, подвешенного к нему. Забивкашпунта с каждой стороны начинается со шпунтин (№1, 2, 3, 4) ближайшихк габариту приближения строений.
Для ограничения водопритока в зонупроизводства работ по возведению монолитных железобетонных конструкций необходимо обеспечить герметичность замковых соединенийшпунта. Для этого перед погружением в замковые соединения шпунта заливается эластомерный битум SIRO88. Так как при погружении шпунтаЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ73из-за возникающих сил трения часть заливки может сгореть или вылиться, необходимо при погружении обеспечить охлаждение замков водой.Второй кран ДЭК-251 устанавливается в рабочее положение по окончании погружения шпунтового ограждения. К месту производства работдоставляются щиты Щ-1 ограждения и разгружаются при помощи двухкранов ДЭК-251, расположенных по обе стороны моста.Двумя кранами ДЭК-251 производится строповка щита Щ-1 и подача кместу монтажа.
Щит, поддерживаемый кранами, устанавливается в проектное положение и опускается по мере разработки прилежащего грунтамалогабаритным экскаватором. После достижения верхом щита уровнярабочей площадки, доставляется следующий щит, разгружается и устанавливается в проектное положение в аналогичной последовательности.Грунт в котловане разбирается при помощи малогабаритного экскаватора до отметки, не выше указанной на схеме.
Краном ДЭК-251 производится частичный монтаж обвязки шпунтового ограждения.Краны ДЭК-251 устанавливаются в рабочее положение. К месту производства работ доставляются щиты Щ-1 ограждения и разгружаютсякранами. Затем краны переставляются на стоянку Ст.2, также к меступроизводства работ доставляются экскаваторы. Производится строповкащита Щ-1 и подача к месту монтажа при помощи кранов.
Щит, поддерживаемый кранами, устанавливается в проектное положение и опускаетсяпо мере разработки прилежащего грунта экскаваторами. После достижения верхом щита уровня рабочей площадки, доставляется следующийщит, разгружается и устанавливается в проектное положение в аналогичной последовательности.Производится транспортировка бетонной смеси к месту укладки вавтобетоносмесителях. Бетонирование тампонажного слоя выполняетсяметодом ВПТ из-за возможного притока воды в котлован. После установки рамок и их обстройки подмостями на элементах обвязки шпунтовогоограждения, монтируется бетонолитное оборудование (бетонолитнаятруба и приемный бункер).
Автобетоносмесителем в "кубло" выгружаетсяЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ74бетонная смесь. Бетон "кублом" подается краном ДЭК-251 в приемныйбункер бетонолитной трубы. Производится укладка подводного бетона допроектной отметки 576,24.Бетонолитное оборудование снимается поокончании бетонирования. Демонтируются рамка и подмости. После достижения подводным бетоном прочности не менее 2,5 МПа начинается откачка воды из котлована при помощи насосов.3.5.11 Устройство монолитного ростверкаПроизводится очистка от шлама и промывка поверхности тампонажного слоя и верха свай. Для предотвращения затопления котлованаводой, предусматривается устройство насосов для откачки воды в нем.Производится армирование монолитного ростверка.
Монтируется подготовленная мелкощитовая опалубка типа "Kumkang" и подмости.Производится транспортировка бетонной смеси к месту укладки в автобетоносмесителе и подача ее кранами ДЭК-251 в кубле объемом 2м3 кместу бетонирования. Высота свободного сбрасывания бетонной смесииз кубла не должна превышать 2,0 м.
Бетонная смесь укладывается безперерыва горизонтальными слоями одинаковой толщины (не более 0,4 мили 1,25 длины вибронаконечника) с последовательным направлениемукладки во всех слоях в одну сторону и уплотняется глубинными вибраторами с гибким валом. Перераспределение объема поданного бетона вконструкции глубинными вибраторами запрещается.После бетонирования осуществляется уход за бетоном, открытыеповерхности свежеуложенного бетона немедленно после окончания бетонирования (в том числе и при перерывах в укладке) следует надежнопредохранять от испарения воды.
Бетонная смесь защищается полиэтиленовой пленкой. Уход за бетоном осуществляется до набора прочностибетона не менее 70% проектной. Демонтаж опалубки производится посленабора прочности бетона 0,5 Мпа.3.5.12 Монтаж контурных блоков.Производится частичная разборка обвязки шпунтового ограждения.ЛистИзм.Лист№ докум.Подпись ДатаД 2305 06 65 450 ПЗ75Поверхность монолитного ростверка, располагаемая под телом опоры,очищается металлическими щетками от цементной пленки и грязи.Производится укладка железобетонных плит для последующей установки на них опор МИК-С (подвижная и неподвижная), на которые устанавливается балка с тельфером. Под подвижную опору МИК-С предварительно укладывается основание в виде накаточного пути и тележек. Наверх неподвижной опоры МИК-С перед монтажом балки с тельфером, устанавливается поворотная платформа.
При помощи крана ДЭК-251 выполняется поочередная разгрузка контурных блоков опоры под тельфер.Установка блоков в проектное положение выполняется при помощительфера, установленного на балку, опирающуюся на опоры МИК-С исмещения подвижной опоры, МИК-С которая приводится в движениепри помощи лебедок. Контурные блоки перед монтажом очищаются от загрязнений.Производится пескоструйная очистка стыкуемых на клей поверхностей блоков;Установка тельфером блоков выполняется в следующей последовательности:-Установка первого ряда блоков на подкладках из бакелизированнойфанеры с помощью крана ДЭК-251 и инвентарного захвата. В первуюочередь устанавливаются концевые блоки (3К 11(14) 15-6), затем переходные (2К 9.15-6(у)) и прямые (1К 12(18)15-6);-Инструментальная проверка положения блоков;-Расклинка блоков в углублении ростверка;- Составление исполнительной схемы установки контурных блоковпервого ряда;-Установка арматурных стяжек между противолежащими блоками;-Установка инвентарных металлических нащельников с крепежнымидеталями на вертикальные швы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
