ПЗ дипломная работа (1220661), страница 12
Текст из файла (страница 12)
3.1.5 Техника безопасности и охрана окружающей среды
Основными опасными производственными факторами при производстве работ являются [36]: работа в зоне подъема конструкций; работа на высоте; возможность падения монтируемых элементов; нарушение технологии выполнения рабочих операций, опасность возгорания пиломатериалов.
До начала работы на высоте необходимо:
-
получить наряд-допуск;
-
получить (при необходимости) акт-допуск;
-
получить предохранительные пояса.
До начала работы стропальщики должны:
-
проверить исправность грузозахватных приспособлений и наличие на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытания грузоподъемности; проверить наличие и исправность вспомогательных инвентарных приспособлений; подобрать грузозахватные приспособления, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза. Следует подбирать стропы (с учетом числа ветвей) такой длины, чтобы угол между ветвями не превышал 90°; проверить освещенность рабочего места люксметром.
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Зоны, опасные для движения людей во время монтажа, должны быть ограждены и оборудованы хорошо видимыми предупредительными знаками.
Рабочие места на высоте более 1 м над землей или перекрытием должны быть надежно ограждены. В случае невозможности устройства ограждения монтажники, работающие на высоте, должны быть обеспечены предохранительными поясами. Места закрепления карабинов должны быть указаны мастером.
Перед началом работы плотники обязаны:
- надеть каску, спецодежду, спец обувь установленного образца; получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ; проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности; подобрать оборудование, инструмент и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности; проверить устойчивость ранее установленных конструкций.
Для подхода на рабочие места плотники должны использовать оборудованные системы доступа (маршевые лестницы, трапы, стремянки, переходные мостики).
Подмости, с которых производятся монтаж и установка деревянных конструкций, не допускается соединять или опирать на эти конструкции до их окончательного закрепления.
При выполнении работ не следует располагать инструмент и материалы вблизи границы перепада по высоте. В случае перерыва в работе плотники должны принять меры для предупреждения их падения. Работы по изготовлению недостающих деталей (рубка, распиливание, теска и т.п.) в указанных местах не допускаются.
При устройстве настилов, стремянок, ограждений с перилами нельзя оставлять сколы и торчащие гвозди. Шляпки гвоздей следует заглублять в древесину.
Разбирать штабель лесоматериалов нужно уступами, сверху вниз, обеспечивая устойчивость остающихся в штабеле материалов.
Переносить брусья плотники должны при помощи специальных клещей. Кантовать брусья и тяжелые детали следует при помощи специальных крючьев и ломов. Длинномерные пиломатериалы (брусья и т.п.) необходимо переносить вдвоем.
При установке стропил, стоек и других деревянных конструкций не следует прерывать работу до тех пор, пока собираемые и устанавливаемые конструкции не будут прочно закреплены.
Элементы и детали кровель следует подавать на крышу в заготовленном виде. Заготовку деталей в больших количествах следует производить в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах. Производить заготовку непосредственно на крыше не допускается.
Подавать материалы, элементы и детали кровель на крышу следует в контейнерах грузоподъемным краном К1. Материалы со склада в зону действия крана К1 доставляются грузовым автотранспортом. Не допускается захватывать груз руками, перегибаясь через ограждение; направлять груз при опускании его на приемную площадку следует при помощи специальных крюков. Размещать материалы, элементы и детали кровель на крыше плотники обязаны в местах, указанных руководителем работ, с принятием мер против их падения, скатывания или воздействия порывов ветра.
Во время работы с применением машин с электрическим приводом плотникам запрещается:
- натягивать и перегибать шланги и кабели; допускать пересечение шлангов и кабелей электрических машин с электрокабелями и электросварочными проводами, находящимися под напряжением, а также со шлангами для подачи горючих газов; передавать электрическую машину другому лицу; производить работы с приставных лестниц; производить обработку электроинструментом обледеневших и мокрых деревянных изделий; оставлять без надзора работающий электроинструмент.
Плотникам, занятым на антисептировании материалов, следует использовать для защиты органов дыхания шланговый противогаз или респиратор, для защиты глаз -защитные очки, для защиты кожи рук и лица - защитные пасты.
В помещениях, где производится антисептирование, не допускается выполнение других работ, а также курение и прием пищи. При приготовлении и загрузке антисептических составов необходимо принимать меры против их распыления и разбрызгивания.
При обнаружении неисправности средств подмащивания, технологической оснастки, электроинструмента, а также возникновении другой аварийной ситуации на месте работ работу необходимо приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности устранить аварийную ситуацию собственными силами плотники обязаны сообщить об этом бригадиру или руководителю работ.
3.1.6 Технико-экономические показатели технологической карты
Калькуляция трудовых затрат на устройство кровли [38] приведена в таблице 3.6.
Таблица 3.6
Калькуляция трудовых затрат
| Обосно- вание по ЕНиР | Наименование технологического процесса и его операций | Ед. изм. | Объем работ | Норма времени рабочих, чел.-ч | Норма времени машин, маш.-ч | Затраты труда рабочих, чел.-см | Затраты времени машин, маш.-см. |
| Е7-4 т.1 п.1 | Очистка основания от мусора и пыли вручную | 100 м2 | 5,64 | 1 | -- | 0,7 | -- |
| Е7-13 т.1 п.2 | Устройство пароизоляции основания битумной мастикой | 100 м2 | 5,64 | 3,9 | -- | 2,75 | -- |
Продолжение таблицы 3.6
| Обосно- вание по ЕНиР | Наименование технологического процесса и его операций | Ед. изм. | Объем работ | Норма времени рабочих, чел.-ч | Норма времени машин, маш.-ч | Затраты труда рабочих, чел.-см | Затраты времени машин, маш.-см. |
| Е7-14 т.1 п.11 | Укладка плит из пенополистирола, до 50 мм с нанесением горячей или холодной битумной мастики, с разравниванием мастики, наклеиванием плит и заделкой швов и углов при размере плит, м 2х1 | 100 м2 | 5,64 | 8,7 | -- | 6,13 | -- |
| Е7-15, т.1, п.7 | Укладка цементно-песчаной стяжки по утеплителю | 100 м2 | 5,64 | 13,5 | -- | 9,51 | -- |
| Е6-1-7 т.2 п.1б | Укладка на место мауэрлатов с поперечным перепиливанием, нанесением антисептических составов, обвертыванием толем и постановкой креплений | 100 м2 | 5,64 | 1,4 | -- | 1,0 | -- |
| Е6-1-7 т.2 п.1в | Разметка мест установки стропил и сопряжение стропил с мауэрлатами. Установка на место лежней, стоек, прогонов, раскосов, подкосов, стропил с подгонкой сопряжений и крепление их гвоздями, скобами, болтами, хомутами, арматурой и т.п. | 100 м2 | 5,64 | 32,5 | -- | 22,92 | -- |
| Е6-1-7 т.2 п.1г | Разметка и поперечное перепиливание материалов, укладка, выверка и прибивка обрешетки. Устройство разжелобков, свесов и постановка ребровых и коньковых досок | 100 м2 | 5,64 | 13,5 | -- | 9,52 | -- |
Продолжение таблицы 3.6
| Обосно- вание по ЕНиР | Наименование технологического процесса и его операций | Ед. изм. | Объем работ | Норма времени рабочих, чел.-ч | Норма времени машин, маш.-ч | Затраты труда рабочих, чел.-см | Затраты времени машин, маш.-см. |
| Е6-1-7 т.2 п.1д | Вырезка обрешетки в крыше, врубка ригелей и стропил, сборка всего каркаса слуховых окон, обшивка боковых стенок и обделка оконного проема слуховых окон | 100 м2 | 5,64 | 1,3 | -- | 0,92 | -- |
| Е5-1-20, табл.1, п.2в | Монтаж металлочерепицы | 100 м2 | 5,64 | 12,0 | -- | 8,46 | -- |
| Е1-16 т.2 п.12а-г | Подача материалов (грузов) подъемниками и консольно-балочными кранами грузоподъемностью до 1 т | 100 м3 | 0,62 | 23,5 | 12,5 | 1,0 | 0,51 |
| Итого: | 62,91 | 0,51 |
3.7 Технико-экономические показатели
Основные технико-экономические показатели технологической карты на общий объем работ – 564,2 м2:
- нормативная трудоемкость на весь объем работ по калькуляции
Тн = 0,7+2,75+6,13+9,51+1+22,92+9,52+0,92+8,46+1=62,91 чел.-дн.
- проектная трудоемкость на весь объем работ
Тп = Σ Nр∙t = 1∙2+0,5∙2+2∙2+2∙3+3∙3+ 5∙6+ 2∙4 = 60,0 чел.-дн.
- нормативная трудоемкость на измеритель продукции
Тед.н = Тн/V = 62,91/5,64 = 11,15 чел.-см./100м2
- проектная трудоемкость на измеритель продукции
Тед.п = Тп/V = 60,0/5,64 = 10,63 чел.-см./100м2
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
