Пояснительная записка (1220304), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Зоны с наличием опасного производственного фактора должны быть ограждены в соответствии с требованиями ГОСТ 23407 и ГОСТ 12.2.062. Знаки безопасности ГОСТ 12.4.026.
При размещении на участке нескольких плазменных установок необходимо исключить возможность суммирования интенсивности неблагоприятных факторов путем применения камер ( кабин ) или ограждения каждой из установок. Рабочие места должны быть оснащены средствами коллективной защиты от шума, инфракрасной радиации и брызг расплавленного металла, экранами и ширмами из негорючих материалов.
Рабочие места для плазменной обработки в монтажных условиях, расположенные на деревянных подмостях, должны быть очищены от горючих материалов ( пакли, стружки и другие. ) в радиусе не менее 5 метров и покрыты металлическими листами. На них должны быть установлены емкости с водой.
При организации рабочих мест внутри замкнутых и труднодоступных пространств необходимо: наличие не менее 2 проемов ( окон, дверей, люков. ). Производить работу только после тщательной очистки и проверки на содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Соблюдать пожарную безопасность, при концентрации взрывоопасных веществ не выше 20% от нижнего предела взрываемости. Обеспечить приток свежего и отсос загрязненного воздуха из нижней и верхней зоны замкнутого и труднодоступного пространства непрерывно работающей вентиляции.
Температура нагрева поверхности оборудования или защитных ограждений при плазменной обработки не должна превышать 45 градусов, должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного перегрева ( кабины, экраны, воздушное душирование, высокодисперсное распыление воды ).
Расположение трубопроводов, шлангов для подачи воздуха, газа и др. а также вентиляционных устройств не должно затруднять обслуживание оборудования. Штуцеры шлангов должны обеспечивать удобное и прочное крепление и герметичное соединение.
6.5 Требования к персоналу.
К работе на плазменных установках допускаются лица после обучения и проверки знаний по технике безопасности, гигиене труда и правилами пользования средствами индивидуальной защиты.
К выполнению плазменной обработки металлов допускаются лица мужского пола не моложе 18 лет, прошедшие предварительный и периодический медицинский осмотры в соответствии с директивными документами Минздрава. Допускается применение труда женщин при управлении механизированным и автоматизированным оборудованием на поточных конвейерных линиях. Разряд 5а.
Лица, обслуживающие плазменные установки, должны быть обеспечены спецодеждой: (Очки; перчатки; комбинезон; сапоги; рукава; защитный фартук) и другими средствами индивидуальной защиты, в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке, с учетом проведения работ. Хранение, периодический ремонт, чистку и другие виды профилактических обработок средств индивидуальной защиты работающих следует проводить по нормативно-технической документации на эти изделия.
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЕДИНОВРЕМЕННЫХ ЗАТРАТ ПРИ ОЦЕНКЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА.
Определение единовременных затрат на восстановление вкладышей подшипника, путем плазменного напыления, является первостепенной задачей, так как себестоимость вкладышей, играет важную роль. Так как в дипломной работе ведется расчет основных затрат на создание предприятия по восстановлению вкладышей подшипников, важно отметить его особенности и свойства.
К свойствам получаемого результата-плазменного напыления, можно отнести эффективность восстановления детали, повышение износостойкости, уменьшение материала используемого при восстановлении в сравнении с баббитовым методом нанесения.
К основным единовременным затратам по внедрению технологии плазменного напыления можно отнести: затраты при покупке специального оборудования, расходы на доставку и установку оборудования, а так же наладку оборудования специалистами, затраты на материал.
В состав капитальных вложений включаются затраты на приобретение нового оборудования, строительные материалы.
Сумма капитальных вложений рассчитывается по формуле:
КВ = Соб + Сстр (6.1)
где Соб – затраты на приобретение, доставку и монтаж оборудования, монтаж и доставка принимаются равными 15% стоимости оборудования, руб.;
Сстр – затраты на строительные материалы, руб.;
Для специализированного участка необходимо приобрести оборудование, затраты на приобретение оборудования приведены в таблице.
Таблица 7.1- Затраты на приобретение оборудования для плазмы.
| Наименование оборудования | Кол-во, шт. | Стоимость единицы, руб. | Общая стоимость, руб. |
| Плазменная установка УПН-201 | 1 | 300 000 | 300 000 |
| Шкафы для деталей подлежащих ремонту | 3 | 5 000 | 15 000 |
| Стеллажи | 2 | 2 000 | 4 000 |
| Моечная машина СМ-80 | 1 | 150 000 | 150 000 |
| Камера струйно-абразивной обработки | 1 | 200 000 | 200 000 |
| Сушильный шкаф СМ-50 | 1 | 85 000 | 85 000 |
| Стол дефектовочный | 1 | 10 000 | 10 000 |
| Итого: | - | - | 759 000 |
Соб = 759000 • 1,15 = 872 850 руб. (6.2)
Сстр= S*C (6.3)
где S – площадь участка, м2.
С – стоимость 1 м2 площади участка с учетом затрат на коммуникации, принимаем 8000 рублей;
Сстр= 48*8000=384 000 руб.
Таким образом, капитальные вложения составят сумму:
КВ = 872850 + 384000 = 1 256 850 руб.
Таблица 7.2- Затраты на оборудование для баббита.
| Наименование оборудования | Количество единиц | Стоимость единицы, руб. | Общая стоимость, руб. |
| Установка для заливки баббита КО-2. | 1 | 430 000 | 520 000 |
| Шкаф для деталей подлежащих ремонту | 3 | 5 000 | 15 000 |
| Стеллажи | 2 | 4 000 | 8 000 |
| Стол дефектовочный | 1 | 10 000 | 10 000 |
| Моечная машина | 1 | 150 000 | 150 000 |
| Сушильный шкаф | 1 | 85 000 | 85 000 |
| Итого: | 788 000 |
Соб = 788 000 • 1,15 = 906 200 руб. (6.4)
Сстр= S*C (6.5)
где S – площадь участка, м2.
С – стоимость 1 м2 площади участка с учетом затрат на коммуникации, принимаем 8000 рублей;
Сстр= 48*8000=384 000 руб.
Таким образом, капитальные вложения составят сумму:
КВ = 906 200 + 384000 = 1 290 200 руб.
7.1 Определение текущих (эксплуатационных) расходов.
Исходные данные, необходимые для расчета текущих затрат, приведены в таблице 7.3.
Таблица 7.3.-Исходные данные для расчета текущих затрат.
| Показатель. | Значение показателя. |
| 1 | 2 |
| Общая трудоемкость ремонтных работ, чел-ч. | 2047,5 |
| Часовая тарифная ставка ремонтного рабочего, руб. | 50 |
| Поясной коэффициент | 1,15 |
| Расход силовой энергии на одного ремонтного рабочего, руб. | 4 000 |
| Норма расходов электроэнергии, Вт/(м2ч) | 20 |
| Цена электроэнергии, руб./кВт | 2,88 |
| Продолжительность работы электрического освещения в течения года, ч. | 2 100 |
| Площадь пола участка, м2. | 48 |
| Норма расхода воды на одно техническое обслуживание, м3. | 0,1 |
| Количество технических обслуживаний | 3 |
| Цена воды для технических нужд, руб./м3. | 36 |
| Цена воды для бытовых нужд, руб./м3. | 25 |
| Норматив расхода бытовой воды, л. | 25 |
| число рабочих, ч. | 3 |
| Окончание таблицы 7.3 | |
| Количество дней работы участка за год | 260 |
| Стоимость оборудования, руб. | 759 000/788 000 |
Таким образом экономия на приобретение плазменного оборудования составит 29 000 руб.
7.2 Затраты на содержание предприятия: электроэнергию, освещение, горячую и холодную воду.
Затраты на силовую электроэнергию:
Ссэ= Рсэ* N * Цэ. (6.6)
где Рсэ – расход силовой энергии, принимаем 4000 кВт/ч на одного ремонтного рабочего в год;
N–технологически необходимое число рабочих, чел;
Цэ – цена электроэнергии, руб./кВт.
Сэ= 4000*2*2,88= 23 040 руб.
Затраты на осветительную энергию:
Соэ=Hоэ* Q * S/ 1000 (6.7)
где Ноэ – норма расхода электроэнергии, принимаем 20Вт на 1м2 площади пола;
Q – продолжительность работы электрического освещения в течение
года, ч; принимается 2100 ч;
S – площадь пола зданий основного производства, м2.
Соэ= 20* 2100* 48/ 1000= 2016 руб.
Затраты на воду определяют для бытовых и технологических нужд:
затраты на воду для технических целей:
Ств=Hтв* Nпр* Цтв. (6.8)
где Нтв – норма расхода воды на одно техническое обслуживание, м3;
Nпр – количество обслуживаний;
Цтв – цена воды для технических нужд, руб./м3
Ств= 0,1* 3* 260* 25= 1950 руб.
Затраты на воду для бытовых нужд:
Сбв=Hбв* N * Цбв * Др / 1000. (6.9)
где Нбв – норматив расхода бытовой воды, л (принимается 40 л за смену на одного работающего при наличии душа, при отсутствии – 25л на
одного работающего);
N – количество работников, чел.;
Цбв – цена воды для бытовых нужд, руб./м3;
Др – количество дней работы предприятия за год.
Сбв= 40 * 3 * 36 * 260 / 1000 = 1123 руб.
Затраты на отопление:
Затраты на отопление не рассчитываются, поскольку участок находится на закрытой территории предприятия.
Сумма затрат на содержание предприятия: электроэнергию, освещение и воду:
Ссодерж.= Сэ+Соэ+Ств+Сбв. (6.10)
Ссодерж.= 23040 + 2016 + 1950 + 1123 = 28 130 руб.
7.3 Фонд оплаты труда.
Фонд оплаты труда определяется по формуле:
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
