Антиплагиат (1220295)
Текст из файла
17.06.2016АнтиплагиатПреподаватель: Пляскин АртемКонстантиновичЗавершить сеансГлавная Информационные материалы Наши клиенты Форум Контакты Кабинет пользователяРуководство пользователяПроверить текстОтчет о проверке Вернуться в кабинетУважаемый пользователь! Обращаем ваше внимание, что система Антиплагиат отвечает на вопрос, является ли тот или инойфрагмент текста заимствованным или нет. Ответ на вопрос, является ли заимствованный фрагментименно плагиатом, а не законной цитатой, система оставляет на ваше усмотрение. Также важноотметить, что система находит источник заимствования, но не определяет, является ли онпервоисточником.Информация о документе:Имя исходного файла: 5. Спец часть плазменная обработка бандажа (готово).docИмя компании:Дальневосточный гос. Университет путей сообщенияТип документа:КнигаВосстановление работоспособности вкладышей МОП локомотивов плазменнымИмя документа:напылениемДата проверки:15.06.2016 09:04Модули поиска:Диссертации и авторефераты РГБ, Интернет (Антиплагиат), Кольцо вузовТекстовыестатистики:Индекс читаемости:Неизвестные слова:Макс. длина слова:Большие слова:сложныйв пределах нормыв пределах нормыв пределах нормыТип отчета: Улучшенный О типах отчетовИсточникСсылка на источникКоллекция/модульпоискаДоля вотчётеДоля втекстеДиссертации[1] Лыков, Алексей Михай...
http://dlib.rsl.ru/rsl01003000000/rsl01003313000/rsl01003313... и3.68%авторефератыРГБ3.68%Интернет2.26%(Антиплагиат)2.26%[3] Металлографический а... http://otherreferats.allbest.ru/manufacture/00165749_0.htmlИнтернет1.85%(Антиплагиат)1.85%[4] федеральный горный ...Интернет0%(Антиплагиат)1.85%[5] Методические указани...
http://www.bestpravo.ru/rossijskoje/ptnormy/g3n/page2.htm Интернет0%(Антиплагиат)1.85%[2] Ответы по ГОСам по А...http://wucheba.ru/v787/?cc=57http://www.lawmix.ru/gosts/67#2Диссертацииhttp://dlib.rsl.ru/rsl01002000000/rsl01002745000/rsl01002745...
и0.63%авторефератыРГБ1.61%Кольцо вузов 0.11%1.56%[8] Тюфтяев, Александр С...Диссертацииhttp://dlib.rsl.ru/rsl01002000000/rsl01002283000/rsl01002283... и0.52%авторефератыРГБ1.52%[9] Источник 9http://window.edu.ru/resource/028/29028/files/samiit44.pdf[6] Ищук, Андрей Георгие...[7] Suhovva.docxИнтернет0%(Антиплагиат)1.46%Диссертации[10] Макарычева, Елена Вл...
http://dlib.rsl.ru/rsl01002000000/rsl01002616000/rsl01002616... и0.03%авторефератыРГБ1.35%Диссертации[11] Мамонтов, Виктор Анд... http://dlib.rsl.ru/rsl01005000000/rsl01005092000/rsl01005092... и1.3%авторефератыРГБ1.3%[12] 2015_190603_tpitk_mm...1.23%Кольцо вузов 1.23%Диссертации[13] Трушникова, Анна Сер... http://dlib.rsl.ru/rsl01004000000/rsl01004335000/rsl01004335...
и0%авторефератыРГБ0.99%Диссертации[14] Андреева, Светлана В... http://dlib.rsl.ru/rsl01004000000/rsl01004267000/rsl01004267... и0%авторефератыРГБ0.99%Диссертации[15] Сухов, Алексей Влади... http://dlib.rsl.ru/rsl01002000000/rsl01002278000/rsl01002278... и0%авторефератыРГБ0.99%Диссертации[16] Овчинников, Петр Але... http://dlib.rsl.ru/rsl01002000000/rsl01002622000/rsl01002622... и0%авторефератыРГБ0.99%Диссертациии[17] Иващенко, Анастасия ... http://dlib.rsl.ru/rsl01002000000/rsl01002801000/rsl01002801... авторефераты 0%РГБ0.99%file:///D:/%D0%94%D0%B8%D0%BF%D0%BB%D0%BE%D0%BC%D1%8B/%D0%9B%D0%9E%D0%9A%D0%9E%D0%9C%D0%9E%D0%A2%D0%… 1/417.06.2016АнтиплагиатРГБДиссертации[18] Бекпаганбетов, Аскар...
http://dlib.rsl.ru/rsl01002000000/rsl01002881000/rsl01002881... и0%авторефератыРГБ0.99%Диссертации[19] Белоус, Татьяна Викт... http://dlib.rsl.ru/rsl01005000000/rsl01005114000/rsl01005114... и0.78%авторефератыРГБ0.78%Интернет0.66%(Антиплагиат)0.66%[20] Технологическая инст... http://vunivere.ru/work7734ПересчитатьДругие действияПечатьПересчитатьДругие действияПечатьОригинальные блоки: 86.94% Заимствованные блоки: 13.06% Заимствование из "белых" источников: 0%Итоговая оценка оригинальности: 86.94%file:///D:/%D0%94%D0%B8%D0%BF%D0%BB%D0%BE%D0%BC%D1%8B/%D0%9B%D0%9E%D0%9A%D0%9E%D0%9C%D0%9E%D0%A2%D0%… 2/417.06.2016Антиплагиат25 Спец. часть плазменная обработка вкладыша5.1 Плазменное упрочнениеПлазменная струя 6 образуется в плазмотронах (рисунок 5.1) при пропускании плазмообразующего газа (азота) через дуговой разряд, возбуждаемыймежду двумя электродами: катодом 1 (вольфрамовый стержень) и анодом 3 (сопло). Проходя через дугу, газ нагревается дотемпературы 1000015 000 °С и ионизируется, т. е. распадается на положительно и отрицательно заряженные ионы. [12]Высокая температура плазмы обеспечивает быстрый разогрев поверхности бандажей до температур, превышающих критические точки. Слойглубиной до 1,5мм таким образом разогревается температур образования аустенита. Большая масса колеса обеспечивает теплоотвод и охлаждение соскоростью выше критической, обеспечивая мартенситную структуру нагретого слоя. Таким образом происходит поверхностная закалка. Основныедостоинства способа упрочненияпокрытий при восстановлении деталей высокая производительность процесса, небольшой нагрев деталей (120 180 С ), высокаяизносостойкость [2]покрытий, [7]простота технологического процесса и применяемого оборудования, [2]возможноть упрочнения любых металлов и сплавов.1 вольфрамовый катод; 2 изоляционная прокладка; 3 сопло (анод) ; 4 дозатор; 5 транспортирующий газ; 6 плазменная струя; 7 – бандаж.Рисунок 5.1 Принципиальная схема плазменного упрочнителя (плазмотрона).Подготовка локомотивных колес под магнитноплазменное упрочнение.Упрочнению подвергаются колесные пары, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 1101887, конструкторс��ой и технологической документации итребованиям инструкции МПС ЦТ/329.Упрочнению подлежатколесные пары, прошедшие окончательную механическую обработку вкладышана станке. Механически обработанный бандажколеса должен иметь профиль поверхности катания и гребня, [1]установленный ГОСТ 1101887 и инструкцией МПС [8] ЦТ/329,раздел 6.9, стр. 53.Не допускается подвергать упрочнению колесные пары с ранее [20] наплавленными гребнями (о наплавке свидетельствуетмаркировка на колесе и отметка в техническом паспорте колесной пары).[1]Температура вкладышаколесной пары перед упрочнением должна быть не ниже + 5(С.Упрочнение колесных пар допускается производить без предварительной обточки колесных пар, при отсутствии дефектов в зоне упрочнения.5.3 Подготовка к работе установки УМПУ2.Перед началом работ:Очистить плазмотрон и электромагнитный сканатор (ЭМС) от пыли и прочих загрязнений на обоих постах управления.Проконтролировать состояние термохимического электрода плазмотрона: глубина кратера активной вставки, измеренная штангенциркулем от торца электрода не должна превышать 1,7 мм; воронка кратера должна быть равномерной и располагаться по оси электрода; поверхность электрода должна быть гладкой, без задирав и грубых подплавлений (незначительные бугорки подплавлений допускается зашлифоватьмелкой наждачной бумагой);Проконтролировать состояние сопла плазмотрона: торец сопла, его цилиндрический канал и внутренняя коническая поверхность должны быть гладкими, без грубых подплавлений (незначительныебугорки подплавлений допускается зашлифовать мелкой наждачной бумагой); диаметр канала сопла должен быть в диапазоне 6,0…..6,1 мм.Проконтролировать состояние фторопластовой втулки плазмотрона, которая не должна иметь задиров и деформаций.При необходимости заменить вышеуказанные элементы, согласно раздела 5 паспорта на плазмотрон.Произвести сборку плазмотрона согласно раздела 9 паспорта, обеспечив зазор между электродом и соплом в пределах 1,6±1 мм в соответствии сосхемой настройки плазмотрона и ЭМС.Установить плазмотрон в гнездо ЭМС, закрепив двумя винтами с рифлениями, обеспечив зазор Х между торцом сопла и торцом радиатора губок ЭМС.Открыть запорные краны и обеспечить подачу охлаждающей воды к установке, включив насос блока автономного охлаждения.Проконтролировать по манометру давление воды, должно быть в переделах 0,16 – 0,4 МПа.Проверить визуальным осмотром систему охлаждения на герметичность и слив, подтекания воды из всех узлов системы не допускается.Открыть запорный кран и обеспечить подачу воздуха к установке.Установить с помощью воздушного редуктора требуемое давление воздуха на входе в установку = 0,3 МПа.Слить (при необходимости) конденсат из влагоотделителя и фильтра.Подать электроэнергию на установку, включить автоматические выключатели источника питания и шкафа управления.Установить обрабатываемую колёсную пару тепловоза на станок КЖ20:рама станка должна находиться в крайнем нижнем положении;домкраты подняты, и канавки приводных роликов совмещены с гребнями колёсной пары;подвижные рельсы отведены;защитные экраны установлены.5.2 Характеристика объекта исследованийБандаж колесных пар, упрочненные плазменным способом в количестве трех штук (локомотивное депо ст. Тында).Цель исследования является определение содержание углерода в металле вкладыша, микротвердости , микроструктуры и глубины упрочненного слоя.5.3 Оборудование и приспособленияМикроструктура исследовалась на микроскопах МБС9 и ЕС МЕТАМ–РВ21 при [19]увеличении ×80 и ×500. Химический состав определялся на приборах «Стилоскоп СЛ13» и «Спектроскан МАКСGV» ТУ 4276001231247042001,Госреестр № 2252502, аттестованный в ГП ВНИИМ им. Д.И. Менделеева, свидетельство об аттестации № 242/192004, свидетельство о поверке №0035507 от 19.03.2006 г. Микротвердость определялась на приборе ПМТ3.5.4 Методика исследованийИсследование микроструктуры проводилось по ГОСТ 563982 «Сталь исплавы. Методы выявления и определения величины зерна», определения неметаллических включений» и [6]по [10]ГОСТ 177870 «Сталь. Металлографические методыпо ГОСТ 2283877 «Сплавы жаропрочные. Методы контроля и оценкимакроструктуры».[3]Микротвердость определялась по ГОСТ 8.39880.Количественный химический состав металла определяли методом рентге нофлуоресцентного анализа по ГОСТ 2803389 МВИ.5.5 Результаты исследованийСодержание углерода в металле вкладышаприведено в таблице 1.Таблица 1 Содержание углерода в металле вкладышаНомер бандажа C, % масс. 1 0,60 2 0,59 3 0,61Содержание углерода в исследуемых образцах соответствует требованиям ГОСТ 39896 на бандажную сталь марки 2 (содержание углерода должноfile:///D:/%D0%94%D0%B8%D0%BF%D0%BB%D0%BE%D0%BC%D1%8B/%D0%9B%D0%9E%D0%9A%D0%9E%D0%9C%D0%9E%D0%A2%D0%… 3/417.06.2016Антиплагиатбыть 0,57 – 0,65 % ).Результаты измерения микротвердости приведены в таблицу 2.Таблица 2 Результаты измерения микротвердостиБандаж 1 Бандаж 2 Бандаж3 Глубина, мм HV Глубина, мм HV Глубина, мм HV 0,1 560 0,1 562 0,1 560 0,2 531 0,2 540 0,2 529 0,4 503 0,4 520 0,4500 0,6 482 0,6 491 0.6 483 0,7 461 0,7 470 0,7 463 0,9 452 0,9 459 0,9 452 1,0 443 1,0 445 1,0 450Значения микротвердости соответствуют требованиям технических условий. Согласно техническойинструкции по упрочнению плазменным способом бандажей локомотивных колес [1]микротвердость упрочненного слоя должна находиться в пределах 450 ± 50 НV. 5.6 Металлографические исследованияОбщий вид темплета (макроструктура) с выявленной зоной плазменной обработки приведен на рисунок 5.2.Рисунок 5.2 Макроструктура поверхности вкладышас зоной плазменного упрочненияШирина плазменного упрочнения составила 30мм (согласно инструкции ширина должна быть 2535 мм.) Глубина зоны упрочнения составляет 0,9 –1,0 мм (норма по инструкции 1,5 – 2,0). Зона упрочнения от вершины гребня находится на расстоянии 9 мм. (согласно инструкции 612мм)Результаты исследования микроструктуры упрочненной зоны с переходом к основному металлу по глубине приведены на рисунке 5.3.На графике 5.3 показанораспределение микротвердости по глубине упрочняемого слоя для трех бандажей.Рисунок 5.3 Распределение микротвердости по глубине.[11]Рисунок 5.4 Микроструктура упрочненного слоя, мартенсит х 300.Рисунок 5.5 Микроструктура мартенситтроостомартенсит х 300Рисунок 5.6 Микроструктура троостомартенсита переходящая в сорбитоперлитную структуру х300Вывод по исследованию1. Содержание углерода в исследуемых образцах соответствует требованиям ГОСТ 39896 на бандажную сталь марки 2 (содержание углерода должнобыть 0,57 – 0,65 % ).2. Микротвердость упрочненного слоя находится в пределах 450 ± 560 НV, что соответствует требованиям технической инструкции по плазменномуповерхностному упрочнению гребней локомотивных колесных пар ЦТТИТР16/6.3. Ширина зоны упрочнения – 30мм (согласно инструкции – 2535 мм.)4. Глубина зоны упрочнения 0,91,0 мм (норма по инструкции 1,52,0).5. Зоны упрочнения от вершины гребня находится на расстоянии 9 мм (согласно инструкции – 612 мм.)6. Микроструктура упрочненной зоны – троостомартенсит, переходной зоны – троостит, основного металла – сорбитоперлитная.Исследуемые упрочненные бандажи не соответствуют требованиям инструкции по плазменному поверхностному упрочнению гребней локомотивныхколесных пар ЦТТИТР16/6, так как глубина зоны упрочнения ниже нормативной на 0,5 – 0,6 мм.Для достижения требуемой глубины упрочнение необходимо увеличивать температуру плазмы за счет увеличения слоя сварочного тока плазмотрона.ДП 1903.08.056.00ПЗПодпись№ документаЛистИзмЛистДата Система анализа текстов на наличие заимствованийCopyright © 2005—2016 ЗАО «АнтиПлагиат». Как с нами связатьсяРазработка ЗАО «Форексис»Прогнозирование и анализ данныхfile:///D:/%D0%94%D0%B8%D0%BF%D0%BB%D0%BE%D0%BC%D1%8B/%D0%9B%D0%9E%D0%9A%D0%9E%D0%9C%D0%9E%D0%A2%D0%… 4/4.
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.