ПЗ (1219780), страница 7
Текст из файла (страница 7)
- размотать арматуру, поставляемую в бухтах;
- очистить поверхность арматуры от ржавчины, окалины, следов масла;
- произвести резку на прутки;
- сварить ручной электродуговой сваркой плоские арматурные каркасы и сетки;
- изготовить закладные детали и монтажные петли.
Строповка и подъем арматурных сеток и пачек отдельных стержней производятся при помощи двухветвевого 2CК-08 и двухпетлевого стропа СКП1-08 по #M12291 1200000362ГОСТ 25573-82#S.
Применять ручную вязку узлов в случаях когда:
- арматурные стержни не удается соединить с помощью точечной сварки;
- малые объёмы арматурных работ.
Вязальную проволоку заранее заготовить отрезками длиной по 10 см, связываемыми в пучки.
Способ вязки проволокой в пучках:
- конец вязальной проволоки просунуть за продольный стержень под хомут, направить большим пальцем левой руки, загнуть вверх за хомут возле стержня и захватить кусачками;
- кусачки с захваченным концом проволоки подтянуть под проволоку в левой руке, перенести вправо и захватить ими пересечение обоих концов вязальной проволоки около связываемого узла;
- подтянуть кусачки к себе и повернуть на два оборота.
Типы проволочных узлов, применяемые при ручной вязке изображены на рис. 3.3.
Рисунок 3.3 Типы проволочных узлов, применяемых при ручной вязке:
1 – простой узел; 2 – угловой узел; 3 – двухрядный узел; 4 – двойной узел; 5 – крестовый узел;
6– мертвый узел; каждый узел показан спереди и сзади
Бетонные работы
Перед бетонированием поверхность опалубки покрыть эмульсионной смазкой.
Защитный слой арматуры выдержать с помощью инвентарных пластмассовых фиксаторов, устанавливаемых в шахматном порядке.
Для выверки верхней отметки установить пространственные фиксаторы, верх которых должен соответствовать уровню поверхности бетона.
Бетонную смесь укладывать горизонтально слоями, толщиной 500 мм, без разрывов, она должна плотно прилегать к опалубке, арматуре и закладным деталям сооружения. Слои укладывать только после соответствующего уплотнения предыдущего.
Для уплотнения бетонной смеси используются глубинные вибраторы ИВ-47А. Продолжительность вибрирования в каждом месте установки вибратора 30...60 с, до прекращения осадки бетона и появления цементного молока на его поверхности. Шаг перестановки вибраторов – 0,66 м, вибраторы переставлять так, чтобы вибратор на новой позиции на 50-100 мм перекрывал соседний провибрированный участок. При уплотнении укладываемого слоя вибратор должен проникать на 10-15 см в ранее уложенный слой и разжижать его.
Во время работы не допускается опирание вибратора на арматуру и закладные детали монолитной конструкции. В местах непосредственной установки электротехнических коробочек виброуплотнение не производить.
Если при погружении вибратора в ранее уложенный слой образуются незаплывающие выемки, что свидетельствует об образовании кристаллизационной структуры бетона, то бетонирование прекратить и устроить рабочий шов. Поверхность шва должна быть перпендикулярна поверхности плиты, для этого в намеченных местах прерывания бетонирования выставить рейки. Возобновить бетонирование в месте устройства рабочего шва при достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа, примерно через 24-36 ч. Для надежного сцепления бетона в рабочем шве необходимо обработать поверхность ранее уложенного бетона:
- удалить верхнюю пленку раствора и обнажить крупный заполнитель;
- продуть сжатым воздухом и промыть струей воды;
- протереть проволочными щетками;
- покрыть цементным раствором слоем толщиной 1,5-3 см, чтобы заполнить все неровности;
- в местах выпуска арматуры очистить стержни от раствора.
Демонтаж опалубки производить, как только бетон приобретет необходимую прочность не менее чем через 3 дня.
Производить демонтаж с помощью домкратов или монтажных ломиков, но без ударов и толчков. Чтобы не повредить щиты опалубки при отрывании от бетона. Использование кранов для отрыва опалубки запрещено.
После снятия опалубки мелкие раковины на поверхности бетона промыть струей воды под напором и затереть жирным цементным раствором. Крупные раковины и каверны расчистить на всю глубину с удалением слабого бетона и выступающих кусков заполнителя, затем обработать поверхность проволочными щетками и промыть струей воды под напором, заделать жесткой бетонной смесью и тщательно уплотнить.
После демонтажа опалубку необходимо:
- произвести визуальный осмотр элементов опалубки;
- очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;
- произвести смазку поверхности палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения;
- произвести сортировку опалубки по маркам.
3.4.3 Требования к качеству работ
Допустимые отклонения приведены в табл. 3.11.
Таблица 3.11 – Допустимые отклонения при приёмке работ
Этапы работ | Характер отклонения | Допустимое значение отклонений, мм |
Арматурные работы | 1. Расстояние между отдельными рабочими стержнями; 2. Расстояние между рядами арматуры по высоте; 3. Расстояние между распределительными стержнями арматурных изделий; 4. Расположение стыков по длине арматурного изделия; 5. Расположение элементов: - в плане - по высоте | 20 5 25 25 15 5 |
Окончание табл. 3.11
Опалубочные работы | 1. Отклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту; 2. Смещение осей опалубки от проектного положения; 3. Прогиб опалубки: - вертикальной - горизонтальной | 20 8 1/400 L 1/500 L |
Бетонные работы | 1. Отклонения линий поверхностей пересечения от вертикали или проектного наклона; 2. Отклонения горизонтальных поверхностей на всю длину участка 3. Местные неровности поверхности бетона; 4. Отклонение по длине элементов; 5. Отклонение в размерах поперечного сечения | 15мм 20мм на 100м 5мм 20мм +6мм, -3мм |
3.4.4 Материально-технические ресурсы
Строительные машины и технологическое оборудование используемое при производстве монолитных работ приведено в табл. 3.12.
Таблица 3.12 - Машины и технологическое оборудование
Наименование технологического процесса и его операций | Наименование машины и оборудования | Тип, марка, ГОСТ | Техническая характеристика | Кол-во |
Погрузо-разгрузочные работы, подача арматуры, опалубки и бетонной смеси | Кран башенный | КБ-676-2 | Максимальная грузоподъемность 12,5 т, длина стрелы 50 м | 1 |
Подача арматуры и опалубки | Строп грузовой 4-х ветвевой | 4СК1-5,0 ГОСТ 25573-82 | Грузоподъемность 5 т (масса 46 кг) L=3000мм | 2 |
Строп четырехветвевой | 4СК1-0.8 #M12291 1200000362ГОСТ 25573-82 #S | Грузоподъемность 0,8 т L=1500мм | 2 | |
Транспортирование бетонной смеси от завода до строительной площадки | Автобетоносмеси- тель | АБС-6; КамАЗ-53229 | Объем замеса 6 м3 | 1 |
Окончание табл. 3.12
Подача бетонной смеси | Бадья для бетона | БН-1,5 #M12291 9054706 | Вместимость 1,5 м3 (масса 300 кг) | 1 |
Строп двухветвевой | 2СК-5.0 ГОСТ 25573-82 | Грузоподъемность 5 т (масса 36 кг) L=4000 мм | 1 | |
Уплотнение бетонной смеси | Вибратор | ИВ-102А ТУ 22-4666-80 | Масса 15,5 кг длина вибронаконечника 440 мм | 2 |
Электроснабжение строительной площадки | Трансформатор понижающий | ИВ-9 | Мощность 1,5 кВт | 1 |
Электросварка арматуры | Трансформатор сварочный | ТД-300 | Мощность 19,4 кВА | 1 |
Количество и типы инструмента, инвентаря, оснастки и приспособлений приведены в табл. 3.13.
Таблица 3.13 - Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления
Наименование технологического процесса | Наименование оснастки, инструмента и инвентаря | Тип, марка | Количество | Техническая характерис- тика |
Контрольно-измерительные работы | Рейка двухметровая с уровнем | ЦНИИОМТП р.ч. 3295.10.000 | 1 | |
Термометр | ГОСТ 2823-73* | 1 | ||
Отвес строительный | OT-400 ГОСТ 7948-80 | 1 | m= 0,4 кг | |
Метр складной | РСТ 149-76 | 2 | ||
Рулетка металлическая | PC-50 ГОСТ 7502-80 | 1 | ||
Нивелир | 1 | |||
Арматурные работы | Ножницы для резки арматуры | ГОСТ 7210-75Е | 2 | m=2,95кг |
Устройство для вязки арм. Стержней | Оргтехстрой | 1 | ||
Фиксаторы для временного крепления арм. сеток, каркасов | ЦНИИОМТП Мосгорпромстрой | 4 4 | ||
Тиски слесарные | 1 | |||
Опалубочные работы | Ключ гаечный разводной | #M12291 1200016714ГОСТ 7275-75 | 1 | |
Инвентарные лестницы стремянки | 5 | Н=3м деревянные |
Окончание табл. 3.13
Работы по очистки мест сварки, арматуры, опалубки | Зубило слесарное | ГОСТ 1211-86*Е | 4 | m=0,2кг |
Молоток слесарный | ГОСТ 2310-71*Е | 4 | m=0,8кг | |
Щетка стальная | ТУ 494-01-04-76 | 10 | m=0,26кг | |
Скребок металлический | ЦНИИОМТП | 6 | m=2,1кг | |
Разборка опалубки | Лом стальной | ЛО-24 ГОСТ 1405-83 | 1 | |
Подача раствора | Лопата растворная | ЛР ГОСТ 19596-87 | 8 | m=2,04кг |
Разравнивание раствора | Кельма | КБ ГОСТ 9533-81 | 2 | m=0,34кг |
Полив бетона | Поливочный рукав | 1 | Длина 40 м | |
Приспособления для рабочего | Пояс предохранительный | ГОСТ Р 50849-96 | На все звенья | |
Каска строительная | ГОСТ 12.4.087-84 | На все звенья | ||
Защитные очки | ГОСТ Р 12.4.013-97 | 10 | ||
Перчатки резиновые технические | ГОСТ 20010-74 | На звено бетонщиков | ||
Сапоги резиновые | ГОСТ 539-79* | На звено бетонщиков |