ПЗ (1219780), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Таблица 3.3 - Технические характеристики экскаватора CATERPILLAR М-318
Наименование показателя | Единица измерения | Характеристика |
Вместимость ковша с зубьями | м3 | 1,05 |
Наибольшая глубина копания | м | 6,09 |
Наибольший радиус копания | м | 9,38 |
Наибольшая высота выгрузки | м | 6,42 |
Мощность | кВт (л.с.) | 98 (131) |
Масса экскаватора | т | 18,1 |
Транспортировка грунта выполняется самосвалом КамАЗ-55111 с задней разгрузкой. Предназначенный для транспортировки сыпучих строительных или промышленных грузов. Технические характеристики самосвала приведены в табл. 3.4.
Таблица 3.4 - Технические характеристики самосвала КамАЗ-55111
Наименование показателя | Единица измерения | Характеристика |
Грузоподъёмность | кг | 13000 |
Объём кузова | м | 6,6 |
Для монтажа металлических конструкций подземной части используется автокран:
Требуемая грузоподъёмность определим по формуле:
(3.2)
где масса монтируемого элемента, принимается 2т;
масса грузозахватного устройства, принимается 0,05т;
Принимаем автокран Kobelco RK250-2. Технические характеристики автокрана приведены в табл. 3.5.
Таблица 3.5 – Технические характеристики автокрана Kobelco RK250-2
Наименование показателя | Единица измерения | Характеристика |
Грузоподъемность | т | 25 |
Масса с основной стрелой | т | 26,3 |
Высота подъема стрелой | м | 30,54 |
Угол поворота | град. | 360 |
Мощность | л.с. | 215 |
При бетонировании подземной части принимается автобетононасос SCHWING S 28 X. Технические характеристики автобетононасоса приведены в табл. 3.6.
Таблица 3.6 - Технические характеристики автобетононасоса SCHWING S 28 X
Наименование показателя | Единица измерения | Характеристика |
Объём подачи | м3/ч | 115 |
Высота подачи | м | 28 |
Дальность подачи | м | 23,6 |
Длина | мм | 9366 |
Высота | мм | 3790 |
Далее бетонирование ведется при помощи башенного крана с бадьёй БН-1,5.
Технические характеристики бадьи приведены в табл. 3.7.
Таблица 3.7 – Технические характеристики бадьи БН-1,5
Наименование показателя | Единица измерения | Характеристика |
Объём | м3 | 1,5 |
Масса груза (max) | т | 3,75 |
Масса бадьи | кг | 315 |
Диаметр бункера | мм | 1500 |
Высота общая | мм | 1900 |
Для кровельных работ подача материала ведется подъёмником «Умелец» ПС-320. Технические характеристики крана приведены в табл. 3.8.
Таблица 3.8 - Технические характеристики подъёмника «Умелец» ПС-320
Наименование показателя | Единица измерения | Характеристика |
Грузоподъёмность | т | 0,32 |
Высота подъёма | м | 50 |
Вынос стрелы | м | 1,8 |
Рабочая скорость | м/мин | от 17 |
Вес (полный) | т | 0,432 |
Габариты | м | 4,68х1,45х2,2 |
Производство работ по устройству полов, изоляционные и отделочные работы выполнять в соответствии с требованиями [2].
Внутренние отделочные работы совмещаются с электротехническими и сантехническими работами, а так же ведутся параллельно с устройством полов, дверей. До начала штукатурных работ должны быть выполнены скрытые электротехнические и слаботочные проводки, монтаж системы отопления, водопровода, канализации, подготовка под полы, устройство полов.
Малярные и облицовочные работы производить после окончания штукатурных работ, устройства чистых полов, окончания электротехнических и слаботочных работ.
3.3.1 Выбор монтажного крана
Для монтажа надземной части применяется башенный кран.
Выбор монтажа крана ведется в соответствии с [3].
1)Требуемая высота подъема крюка:
(3.3)
где высота здания, равная 36,3м;
разность отметок стоянки кранов и нулевой отметки здания, принимается 0м;
высота грузового элемента, принимается 3,9м;
высота грузозахватного устройства, принимается 2м.
2)Требуемый вылет крюка:
(3.4)
где безопасное расстояние от стоянки крана до выступающей части здания, принимается 5,45м;
ширина здания, равная 33м;
база крана, равная 7,5м.
3)Требуемая грузоподъёмность определяется по формуле (3.2):
где масса монтируемого элемента, принимается 3,75т;
масса грузозахватного устройства, принимается 0,05т.
Принимаем башенный приставной кран КБ-676-2. Технические характеристики крана приведены в табл. 3.9.
Таблица 3.9 – Технические характеристики крана КБ-676-2.
Наименование показателя | Единица измерения | Характеристика |
Грузоподъёмность максимальная | т | 12,5 |
Грузоподъёмность на максимальном вылете | т | 5,6 |
Вылет | м | 3,5-50,0 |
Вылет при максимальной грузоподъёмности | м | 25,6 |
Грузоподъёмность максимальная | т | 120,0 |
База | м | 7,5 |
Колея | м | 7,5 |
3.4 Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций на отм. +0.000
3.4.1 Область применения
Технологическая карта разработана на возведение монолитных железобетонных конструкций типового этажа бизнес центра в г. Благовещенске с размерами в плане 33 х 24,6 м. Подача бетонной смеси осуществляется бадьёй БН-1,5 башенным краном . Смесь доставляется автобетоносмесителями прибывшими с специализированного завода РБУ г.Благовещенска. Технические характеристики бадьи и башенного крана представлены в таблицах 3.7, 3.9.
Объём бетонной смеси на типовой этаж:
- колонны – 19м3;
- лестница – 4,83 м3;
- перекрытие – 174м3.
Состав монолитных работ:
- монтаж арматуры и закладных деталей;
- монтаж опалубки;
- укладка и уплотнение бетонной смеси;
- уход за бетоном;
- демонтаж опалубки.
Работы по возведению монолитного каркаса типового этажа выполняются в одну смену в холодный период.
3.4.2 Организация и технология выполнения работ
До начала монолитных работ по возведению типового этажа надземной части здания должны быть выполнены следующие работы:
- устроены временные дороги и подъезды строительной техники к зоне бетонирования;
- обеспечено временное электроснабжение и освещение;
- завезены и соскладированы арматурные изделия, щиты опалубки, элементы опалубки перекрытия;
Опалубочные работы
При установке опалубки колонн предусмотреть дополнительное крепление хомутами.
Перед началом монтажа опалубки на бетонном основании нанести риски краской, фиксирующие положение осей колонны по двум координатам. Риски нанести на торцовые нижние ребра щитов опалубки. Положение нижнего короба опалубки зафиксировать специальными ограничителями из обрезков арматуры, привариваемыми к арматурному каркасу и выпускам арматуры. Второй и последующие ярусы собирать с передвижных подмостей. Полностью собранную опалубку колонны выверить по вертикали и закрепить расчалками.
Схема устройства опалубки колонн представлена на рис. 3.1.
Рисунок 3.1 Схема устройства опалубки колонн
Сборку опалубки перекрытия выполнить из отдельных элементов. Формующей поверхностью опалубки является водостойкая фанера толщиной 21 мм. Поддерживающими элементами опалубки системы служат стойки PEP 20 G410. Расстановка стоек производится: под узлами – 3 х 1,31, между узлами – 0,94 х 1,31 м. Схема устройства опалубки перекрытия представлена на рис. 3.2.
Рисунок 3.2 Схема устройства опалубки перекрытия
Арматурные работы
Транспортирование и хранение арматурной стали осуществлять в соответствии с требованиями [4]#M12291 1200002063[[[#S.
При изготовлении арматурных элементов произвести следующие операции по механической обработке арматурной стали: