Диплом (1219699), страница 8
Текст из файла (страница 8)
В данном расчете учитывается только изменение последнейстатьи затрат. Затраты на механизацию (текущие эксплуатационные затраты Смех) рассчитываются исходя из калькуляции себестоимости машино-часа эксплуатации техники по следующим статьям затрат:плата машинистов-Зм;основнаязаработнаяамортизационные отчисления -А; затраты на ТО и ТРЛистИзм.69Лист№ докум.ПодписьДата69-Ррем;затраты на топливо - Зт; затраты на смазочные материалы -Зс; затратына перебазировку строительных машин -Зп; накладные расходы трестов иуправления механизации - Нр.Расчет для базовой техники:На основании исходных данных, норм и поправочных коэффициентовк ним в соответствии с данными источника /30/,определяются эксплуатационные затратыОсновная заработная плата машинистов рассчитывается по формуле:Зм=λ×Кс×Ст,(5.6)Где λ - средний коэффициент, учитывающий премии экипажу машин (принимаем λ =1,3);Кс- коэффициент к тарифной ставке, принимается согласно табл.
2 приложения (принимаем Кс =1,5) /30/;Ст - часовая тарифная ставка среднего разряда работы по техническомуобслуживанию и текущему ремонту строительных машин (табл. 3 приложения) Ст=49,98тыс. руб) /30/.Амортизационные отчисления рассчитываются исходя из нормы амортизационных отчислений Нам (принимаем Нам= 16,6%), величины капитальных вложений Спп, количества машино-часов работы техники Тг.А2,2 2 289 000 16,6100 2849,74(5.7)ЛистИзм.70Лист№ докум.ПодписьДата70Затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт складываются из основной заработной платы рабочих-ремонтников Зрем и стоимости запасных частей Ррем.Величина основной заработной платы рабочих-ремонтников определяется по формуле:Зрем =λр×Кс×Стр×Тр,(5.8)где λр- средний коэффициент, учитывающий премии ремонтным рабочим (принимаем λр=1,23);Стр- часовая тарифная ставка 3-его разряда работы по техническомуобслуживанию и текущему ремонту строительных машин (принимаемСтр=52,88 тыс.руб.) /30/;Тр- трудоемкость технического обслуживания и ремонтов, приходящаяся на 1 машино-час эксплуатации техники (принимаем Тр = 0,498 чел.час/машино-час.)Стоимость запасных частей Ррем определяется в процентах от основной заработной платы рабочих-ремонтников.
Для базовой техники стоимость запасных частей принимаем на 15 % больше Зрем.Затраты на топливо определяются по формуле:Зт=1,03×Цт×Nдв×gу×Кдв×Кдм,(5.9)где 1,03 - коэффициент, учитывающий увеличение расхода топлива назапуск двигателя;Цт- цена топлива, тыс. руб./кг (принимаем Цт= 0,025);ЛистИзм.71Лист№ докум.ПодписьДата71Nдв - номинальная мощность двигателя, кВт (принимаем Nдв=90);gу - удельный расход топлива при номинальной мощности двигателя(принимаем gу=252 кг/кВтч);Кдв-коэффициент использования двигателя во времени (принимаемКдв=0,9 );Кдм- коэффициентиспользованиядвигателя помощности(принимаем Кдм =0,5) /30/.
Данные для базовой машины принимаются по табл.П3, для новой машины мощность двигателя принять на 5–7%, меньше базовой.Затраты на смазочные материалы Зс принимаются в размере 20 % от затрат на топливо. Накладные расходы принимаются в размере 30 % от основной заработной платы и 10 % от прочих статей прямых затрат.Расчет для новой техники:Основная заработная плата машинистов рассчитывается по формуле:Зм=λ×Кс×Ст,где(5.10)λ - средний коэффициент, учитывающий премии экипажу машин (при-нимаем λ =1,3);Кс- коэффициент к тарифной ставке (принимаем Кс =1,5) /30/;Ст - часовая тарифная ставка разряда работы машиниста, (принимаемСт=49,98тыс.
руб).Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле (5.7) , Нам (принимаем Нам= 15,7%).ЛистИзм.72Лист№ докум.ПодписьДата72Затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт складываются из основной заработной платы рабочих-ремонтников Зрем и стоимости запасных частей Ррем.Величина основной заработной платы рабочих-ремонтников определяется по формуле (5.7). λр- средний коэффициент, учитывающий премии ремонтным рабочим (принимаем λр=1,23); Стр- часовая тарифная ставка среднего разряда работы по техническому обслуживанию и текущему ремонтустроительных машин (принимаем Стр=52.88 тыс.руб.); Тр- трудоемкость технического обслуживания и ремонтов, приходящаяся на 1 машино-час эксплуатации техники (принимаем Тр = 0.235 чел.-час/машино-час.) Стоимость запасных частей Ррем определяется в процентах от основной заработной платырабочих-ремонтников.Для новой техники стоимость запасных частей принимаем на 25 %больше Зрем.
Затраты на топливо определяются по формуле(9). Цт- ценатоплива, тыс. руб./кг (принимаем Цт= 0,025) /30/; Nдв - номинальная мощность двигателя, для новой машины мощность двигателя принимаем на 5-7%,меньше базовой (принимаем Nдв=70 кВт);gу - удельный расход топлива при номинальной мощности двигателя (принимаем gу=252 кг/кВтч); Кдв- коэффициент использования двигателя во времени (принимаем Кдв=0,9 ); Кдм- коэффициент использования двигателя помощности (принимаем Кдм =0,5)/30/.Затраты на смазочные материалы Зс принимаются в размере 20 % от затратна топливо. Накладные расходы принимаются в размере 30 % от основнойзаработной платы и 10 % от прочих статей прямых затрат.Результаты расчетов сводятся в таблицу 5.2.ЛистИзм.73Лист№ докум.ПодписьДата73Таблица 5.2 - Калькуляция себестоимости машино-часа эксплуатации экскаваторов в сравниваемых вариантах.Статьи затратВеличина показателей, тыс.руб.техникаБазовая97,4610,061Заработная плата экипажа машиныАмортизационные отчисленияЗатраты на ТО и ТР, в том числе:- основная заработная плата рабочих- 48,58ремонтников- стоимость запасных частейЗатраты на топливоЗатраты на смазочные материалыЗатраты на перебазировкуНакладные расходыИтого (Смех):65,585262,804552,56092,567,58334597,129Новая техника97,4610,08722,9332,10204,43540,88073,541,838439,696Себестоимость единицы продукции (1 м3) определяется по формуле:Сед С мехbэ,(5.11)где Смех- затраты на механизацию; Ьэ- среднечасовая эксплуатационнаяпроизводительность экскаватора.Себестоимость годового объема работ, выполняемого в каждом варианте, составляет:Сгод=Сед×Вгод = Смех ×Тг,(5.12)где Вгод- годовая эксплуатационная производительность;Тг- количество машино-часов работы.Для базовой техники:Сед =597,129/600=0,99521 т.руб.
;Сгод =597,125×2849,74=1695064,70тыс.руб.;ЛистИзм.74Лист№ докум.ПодписьДата74Для новой техники: Сед =439,696/1100=0,3997т.руб.;Сгод =439,696×2838,71=1248169,43216 тыс. руб.;5.5 Расчет годового экономического эффекта.Расчет фактического коэффициента эффективности и фактическогосрока окупаемости дополнительных капитальных вложений. Анализ основных составляющих конечной величины годового экономического эффекта.Определяем удельные капитальные вложения на приобретение машин всравниваемых вариантах в расчете на единицу производимой продукции;Эуд Сед Eн K y minЭ баз уд 0,995 0,15 2289,0 / 1709844 0,995Э нов уд 0,3997 0,15 4286.949 / 3122581 0,3997Вычисляется годовой экономический эффект по формуле (5.11).После этого выполняется контрольный расчет годового экономического эффекта по формулеЭ В нов год С базед С нов ед Ен К баз у К нов уЭ=3122581×((0,99521-0,3997)+0,15(2289/1709844-4286,94/3122581))=1858872,45где С базед , С нов ед - себестоимость единицы продукции в сравниваемых вариантах, т.руб./м3;К баз у , К нов у - удельные капитальные вложения в сравниваемых вариантах, т.руб./м3;В нов год - годовая производительность новой техники, м3/год.Величина годового экономического эффекта положительна только в том случае, когда экономия текущих затрат при применении новой техники взамен базовой перекрывает дополнительные капитальные вложения с учетом нормативногокоэффициента экономической эффективности.
Его величина показывает нижнююграницу целесообразности внедрения новой техники, заключающуюся в том, чтоЛистИзм.75Лист№ докум.ПодписьДата75на каждую тысячу рублей капитальных вложений в новую технику ежегоднодолжно приходиться не менее 150 рублей прибыли.После этого выполняем контрольный расчет годового экономическогоэффекта по формулеЭ С базгод С нов год Ен ( С базпп С базпп ),(5.12)Где β=Вновгод/Вбазгод коэффициент, учитывающий изменение годовой эксплуатационной производительности новой техники по сравнению с базовой техникой.Данный коэффициент показывает, сколько машин базовой техники смогут выполнить тот объем, который выполняет одна машина новой техники; Cппбаз-Сппнов - годовые текущие затраты базовой и новой техники, тыс.
руб.β= 3122581/1709844= 1.82Э=1,82×1695064,70-1248169,432+0,15×(1,82×2289,0-42.86,949)= 183686,468Фактический коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:Эф Еф С базгод С нов год,С базпп С базпп(5.13)1,82 1695064,70 1248169,432 1836844,322 333,1702289 1,82 4286,945513,23Из этого следует что, присутствуют дополнительные капитальные вложения. Следовательно, рассчитываем срок окупаемости внедряемой машины.Срок окупаемости определим по формулеТКЭ1 Э2(5.14)Расчеты производились по определенным технико-экономическим показателям.Экономический эффект составил 183686,468 рублейЛистИзм.76Лист№ докум.ПодписьДата76гдеК– капитальные вложения в новую технику;Э1,Э2 – эксплуатационные затраты новой и старой техники соответственно.Эксплуатационные затраты новой и старой техники определим по формулеЭн,с Себ М .Ч ., рубП н .с(5.15)где СебМ.Ч.н.с.
- себестоимость машино-часа новой и старой техникисоответственно;Пн.с - производительность новой и старой техники соответственно,Пн = 825м/час, а Пс = 600м/час.Подставив значения в формулы 5.14и 5.15 получаем:Эн Эс ТСпроектированная(7месяцев в году)нами2838,71 3,448252849.74 4,7496005089000 48979784,749 3,44машинаЧ выполняетсезоннуюработу3052000 1238часов16 22 7Результаты расчета годового экономического эффекта сводятсяв табл. 5.3.ЛистИзм.77Лист№ докум.ПодписьДата77таблица 5.3 - Результаты расчета годового экономического эффектаПоказательУсловныеЕдиница Из- Величина показателяобозначения меренияБазоваяНоваяЭксплуатационнаяпроизводительностьсменнаяbсмМ48008800годоваяВгодМ17098443122581тыс.
руб.2289,04286,9тыс.0,00690,0077Капитальныевло- СппженияУдельныекапи- Кутальные вложенияруб/м.куб.Себестоимость ма- Смехруб./м-час597,129439,696тыс.0,9950,3997шино-часаСебестоимостьСедединицы продукциируб/м.куб.Годовойтыс. руб.экономи- Э1836866,468ческий эффектРасчетный коэффи- Э ф333,170 .При внедрении новой техни-циент эффективно-ки(бестраншейного метода) необходимыстидополнитель-дополнительные капитальные вложения.ныхкапитальныхвложенийРасчет срока окупа- Ч1238часов.