Пути совершенствования логистического обеспечения предприятий торговли (1211382), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

Чистая прибыль компании по состоянию на 2016 год составила 450 969,16 тыс. руб.

«Управляющая компания «Основа» имеет хорошо устоявшуюся организационную культуру, ведь её главные ценности это: профессионализм и стремление быть лучшими в своём деле.

За многие годы своего существования имеет большой список партнерств, таких как Объединенный кондитер, Ферреро, Ван Милле и другие.

Основные потребители компании – это юридические лица: гипермаркеты «Самбери» и минимаркеты «Раз два», они являются крупнейшими закупщиками продукции склада ООО «УК «Основа».

Одна из особенностей внутренней среды организации является персонал. Компания ежегодно проводит обучающие тренинги групповым методом.

Нельзя забывать и о технологических особенностях организации. «УК «Основа» имеет систему, которая полностью задаёт функционирование работы, это программы 1С (программа, предназначенная для автоматизации деятельности на предприятии) и Solvo.WMS.ICE (система управлении складом, обеспечивающая комплексное решение задач автоматизации управления складскими технологическими процессами на складском комплексе).

Основными выявленными недостатками компании является то, что у них нет конкурентов в масштабах оптовой продажи.

Сильной стороной компании является то, что на сегодняшний момент на рынке отсутствуют прямые конкуренты, но для удержания и расширения влияния на рынке необходимо постоянно совершенствовать все процессы, протекающие в компании.

1. Логистическая система предприятия

Логистический процесс представляет собой определенную последовательность основных логистических операций и со­вокупность действий, обеспечивающих их выполнение с целью эффективного взаимодействия элементов и оптимизации ло­гистической системы в целом. Логистический процесс на скла­де можно рассматривать как управление логистическими опе­рациями, связанными с грузопереработкой и координацию смежных служб, так или иначе обес­печивающих эффективное функционирование склада.

Организация выполнения процесса в «УК» Основа», осуществляется при помощи программы Solvo.WMS ICE.

Работа системы управления складом базируется на технологии автоматической идентификации, принципе адресного хранения и удаленном управлении персоналом.

Удаленное управление персоналом происходит при помощи радиотерминалов. На экран радиотерминала сотрудник получает поэтапные индивидуальные задания, автоматически сформированные системой, или заданные менеджером склада.

1. Назначение системы

Solvo.WMSICE – система управления складом (WMS – WarehouseManagementSystem), обеспечивающая комплексное решение задач автоматизации управления складскими технологическими процессами на складских комплексах. Solvo.WMSICE является экспертной системой, способной самостоятельно вырабатывать рекомендации по оптимизации всех складских технологических процессов и координации работ персонала и подъёмно-транспортного оборудования с целью достижения максимальной эффективности использования складских площадей и повышения производительности работ на складе [23].

В задачу Системы входит управление всем складским процессом – от ожидания приёма товаров до их доставки по заказам клиентов. При этом, исходя из реальных потребностей заказчика, объём внедрения системы может варьироваться от начального уровня (система управления на основе бумажных листов-заданий) до полнофункциональной системы управления складом в режиме реального времени, с использованием технологий штрих-кодирования, радиооборудования передачи данных, системы позиционирования складской техники и других средств автоматизации

Информация о каждой операции немедленно вводится в систему с помощью сканирования или с клавиатуры. Это означает, что сведения о количестве и расположении товара на складе всегда точны и актуальны, и любые отклонения могут быть учтены немедленно.

Система помогает оптимизировать хранение товара, разделяя склад на зоны таким образом, чтобы площадь склада использовалась наиболее эффективно.

Постоянный перерасчёт товара на складе во время рабочего цикла позволяет сократить или полностью избежать остановки работ для проведения инвентаризации.

Важное качество Системы – ее адаптируемость к условиям конкретного заказчика, специфике его технологических и организационных требований. Программное обеспечение Системы поддерживает работу с радиооборудованием, устройствами штрихового кодирования, принтерами и сканерами изображений.

2. Технология работы

В целях автоматизации процедур приёма, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров территория склада разбивается на зоны по видам технологических операций. Это позволяет упорядочить работы персонала на различных участках и объективно распределять сферы ответственности.

На стадии внедрения в Систему заносится описание физических характеристик склада, складской техники, параметры всего используемого оборудования и правила работы с ним. Проведение технологических складских операций под контролем Системы производится на основании штрих-кодов, которыми помечены все грузы и ячейки хранения. Система может использовать любой из существующих типов кодов или печатать этикетки с внутренним штрих-кодом.

Работники склада (операторы РДТ) оснащаются радиотерминалами ввода-вывода данных, представляющими собой оснащённый сканером переносной компьютер, подключённый к локальной сети через точки радиодоступа [23].

Система получает различные электронные документы, связанные с основными технологическими операциями (приём, сбор заказа и т.п.) от Головной системы через шлюз. Эти документы обрабатываются и запускаются в работу менеджерами склада, использующими программы-клиенты интерфейса менеджера. После выполнения работы оператор подтверждает Системе её выполнение и получает следующую работу. Определённые виды работ могут выдаваться не на радиотерминал, а на бумажные листы. Рабочие выполняют эти работы, а контролёры вводят через РДТ или пользовательский интерфейс на ПК результаты выполненных работ.

Посредством радиотерминалов операторы РДТ сами подтверждают выполнение полученных ими от Системы работ, сообщают Системе о потере или обнаружении грузов и других выявленных ими проблемах, а также могут инициировать самостоятельно ряд действий (например, перерасчёт, перемещение грузов и т.д).

3. Эффект от программного обеспечения

Использование Системы позволяет повысить эффективность работы заказчика по следующим направлениям:

Обслуживание клиентов:

• Исключение ситуаций отгрузки заказа в неполной или неправильной комплектации при наличии товара на складе;

• Минимизация затрат на списание просроченных товаров;

• Улучшение качества обслуживания клиентов [23].

Логистика:

• Упорядочение и оптимизация технологических процессов работы с материальными потоками;

• Повышение точности данных о количестве и размещении товаров на складе;

• Обеспечение полного контроля над движением товаров;

• Оптимизация использования складских площадей;

• Ускорение и увеличение товарооборота;

• Использование настраиваемых стратегий размещения грузов.

Эксплуатационные расходы:

• Рациональное использование погрузочной техники;

• Оптимизация использования складских площадей;

• Снижение затрат на транспортировку (экономия топлива и электроэнергии, уменьшение затрат на обслуживание и увеличение срока эксплуатации погрузочной техники).

Управление персоналом:

• Повышение простоты эффективности управления персоналом;

• Сведение к минимуму возможных ошибок;

• Сокращение времени выполнения всех складских операций;

• Повышение производительности труда.

Управленческий учёт и документооборот:

• Рост оперативности обмена данным между всеми участниками складского процесса;

• Доступ к информации в режиме реального времени;

• Сокращение объёма бумажной работы;

• Возможность проведения инвентаризации склада без остановки работ;

• Создание единого информационного пространства с корпоративной системой.

Далее описаны основные объекты, которыми оперирует Система.

1. Документы

Уведомление поставки (УП) – формируемый в Головной системе документ, предназначенный для уведомления Системы о предстоящей поставке товара. В УП указывается, от какого поставщика, сколько и какого товара ожидается к приёму на склад. На основании УП менеджер приёма формирует приходные ордера (ПО) – внутренние документы, по которым производится приём новых грузов на склад.

Заказ – электронный документ-требование на отгрузку товара со склада. Заказ определяет, какой товар и в каком количестве должен быть отгружен.

Сертификационные документы – представляют собой реальные сертификаты, ветеринарные свидетельства, качественные удостоверения и любые другие бумажные документы, имеющиеся на складе и удостоверяющие качество хранимой на складе продукции.

Далее рассмотрим, как система функционирует в организации. Каждый логистический процесс находится под координацией одной из служб компании: служб закупки, службы хранения и доставки.

1. Служба закупок

Отдел закупок – подразделение, в котором принимаются решения о закупке товаров, выборе поставщика, заключаются контракты на поставку продукции и устанавливаются определённые требования к качеству и ассортименту [23].

Одна из важных задач этого подразделения – изучение потребительского спроса.

Обязанности торговых агентов отдела закупок включают регулярное посещение предприятий розничной сети для выявления их спроса.

Торговый агент – достаточно специфическая область деятельности. Он работает с разными группами товара, которые реализует оптовое предприятие по розничным торговым точкам.

Цель его работы заключается в налаживании взаимовыгодного сотрудничества. Агентам необходимо убедить розничного продавца, что ему выгодно приобретать товар именно у этого оптового продавца, чем аналогичный у другого.

Отдел закупок компании «УК «Основа» состоит из 30 торговых агентов и нескольких операторов приёма, осуществляющих документированные операции по закупочной деятельности. За каждым торговым агентом закрепляется необходимое количество розничных «точек», которое он обслуживает.

Управляющий отделом закупок решает общие вопросы планирования, организации и контроля закупочной деятельности.

1. Служба хранения и складская переработка

2.1Приём товара.

Зона приёма – Специально выделена зона Склада, предназначенная для приёма поступающих на Склад товаров и их временного размещения.

Оператор приёма – работник зоны приёма, выполняющий приём товара на Склад на основании Приходного ордера.

Приходный ордер (ПО) – внутренний электронный документ Склада, являющийся основанием для приёмки товаров на Склад. Создаётся в Системе управления на основании заявки на поставку, поступившей из Головной системы предприятия [3].

Оператор приёма получает документ – приходный ордер, в нём указаны данные о товаре (количество, поставщик, наименование), далее оператор приёма регистрирует каждый паллет в свою поставку и отображает в системе.

Паллет – совокупность коробок с однородным товаром, объединённых на одном поддоне.

Далее, через радио дистанционный терминал водители ричтрака получают информацию о транспортировке груза и развозят паллеты по ячейкам склада зоны длительного хранения (ЗДХ).

Зона Длительного Хранения (ЗДХ) – основная зона хранения склада. В данной зоне отбор товара возможен только паллетами или коробками.

Ричтрак – это высотный штабелер с высокой производительностью труда, предназначенный для использования на высоте от 5 до 11 метров. По своему устройству ричтрак представляет соединение вилочного погрузчика и высотного штабелера.

Процесс складирования и хранения включает в себя: закладку товаров на хранение, непосредственное их хранение и обеспечение надлежащих для этого условий, контроль за наличием и состоянием товарных запасов на складе.

2.2 Условия хранения

Процесс хранения товаров начинается с размещения их на складе. В качестве примеров могут служить работы по размещению, перемещению, отбору и пересчёту грузов в зоне длительного хранения.

Разработаны специальные схемы (методы) размещения товара на складе ЗДХ.

Каждая новая партия товара, поступившая на склад, хранится раздельно с уже имеющимся товаром. Несмотря на то, что прибывшая партия может иметь несколько видов разной продукции, все товары разбиваются по видам. И размещаются в ячейки с учётом спроса на него.

Ячейка хранения – место на Складе, предназначенное для размещения грузов. Имеет свой собственный идентификатор.

Каждый товар имеет свой уникальный номер, который присваивается ему входе разгрузки и ячейку хранения, всё заносится в общую базу данных.

Код товара – уникальная единица хранения для данного склада, имеющая свой собственный идентификационный номер и наименование. Поэтому, работники склада могут найти необходимый товар проверив данные в базе и терминал покажет его месторасположение.

2.3 Сбор заказов

Процедура сборки заказов начинается с передачи информации о заказах из головной системы (ГС). В электронном документе «Заказ», поступившем из головной системы, указывается количество, номенклатура требуемого товара, адрес заказчика и направление, к которому относится данный заказ.

Характеристики

Список файлов ВКР