ПЗ Русяев К.И. (1210927), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Если обмотки ВН не имеют жестких цилиндров, то приступают к намотке «мягких» цилиндров, изолирующих обмотку ВН от НН. Намотку цилиндров производят так же, как указано выше. При намотке необходимо следить, чтобы стыки листов не приходились на линии прокладок обмотки НН. Если стыки попадают на линию прокладок, то лист надо обрезать так, чтобы стык пришелся па промежуток между линиями прокладок.
Намотав и закрепив цилиндры на всех трех стержнях, проверяют кронциркулем их наружные диаметры.
Прежде чем производить установку обмоток ВН, их необходимо в свою очередь тщательно осмотреть и подготовить для насадки. Подготовка и насадка обмоток ВН производятся точно так же, как и подготовка и насадка обмоток НН. При насадке необходимо строго наблюдать, чтобы концы обмоток ВН были направлены в нужную сторону, чтобы регулировочные ответвления были расположены правильно согласно чертежу, чтобы линии прокладок обмоток совпадали с прокладками ярмовой и уравнительной изоляции.
3.5.4 Укладка верхней изоляции, монтаж прессующего устройства и подпрессовка обмоток
После посадки обмоток ВН необходимо проверить по чертежу правильность их установки, а также их наружный диаметр и соответствие расчетным данным. Затем устанавливают верхнее емкостное кольцо и укладывают всю верхнюю изоляцию и прессующее устройство как на внутреннюю, так и на наружную обмотки.
Сборку и установку верхней изоляции и прессующего устройства производят по чертежу установки обмоток, учитывая необходимые допуски на прессовку, а также строго соблюдая требования, которые были указаны при сборке и установке нижней изоляции.
После установки всей верхней изоляции и прессующего устройства необходимо произвести предварительную подпрессовку обмоток, для того чтобы опустить обмотки и изоляцию до уровня стыков стержней с ярмом.
Чтобы шпильки не провертывались, их задерживают снизу ключами, а сверху, навертывая гайки, сжимают швеллеры и тем самым прессуют обмотку и изоляцию. Прессовку необходимо производить одновременно и равномерно по обе стороны ярма.
3.5.5 Зашихтовка верхнего ярма и монтаж заземлений
Зашихтовку верхнего ярма производят одновременно с двух сторон от середины к краям.
Ярмо по мере шихтовки стягивают в нескольких местах П-образными металлическими скобами, которые заранее изготовляют на разные длины из полосовой стали. Листы же стали все время обстукивают сверху молотком или небольшой кувалдой через брусок из дерева, фибры или шинной меди, положенный вдоль листов. Такое отстукивание производят и с торцов ярма, чтобы укладываемые слоями листы ярма и листы стержней как сверху, так и с торцов были на одном уровне.
При отстукивании надо следить за тем, чтобы не погнуть и не измять верхних краев листов. Вместе с тем необходимо наблюдать в процессе шихтовки за отверстиями для стяжных шпилек, чтобы при неправильной укладке отдельного листа или пакета не было закрыто полностью или частично то или иное отверстие.
Затяжку начинают со шпилек, установленных по оси стержней, а затем вправо и влево от них. Затяжку производят равномерно, переходя от одной шпильки к другой и обратно.
После окончания затяжки и проверки ее щупом или ножом, а также по расчетным размерам монтируют на нижних полках ярмовых балок прессующие болты, устанавливают на стальные нажимные кольца стаканчики и с помощью прессующих болтов и нажимных колец подпрессовывают обмотки и изоляцию до размеров, указанных на чертеже. Вертикальные стяжные шпильки также затягивают до соответствующих размеров и закернивают гайки.
Затем, пока еще не установлено заземление магнито-провода и нажимных колец, проверяют мегомметром 1000 В изоляцию нижних и верхних ярмовых балок от ярм, а также проверяют мегомметром 1000 В и напряжением 1000 В изоляцию стяжных шпилек в верхнем и нижнем ярмах. После проверки закернивают гайки на стяжных шпильках, чтобы они не отвинчивались от вибрации при работе трансформатора.
Затем устанавливают заземление магнитоировода. Заземление осуществляют в заводском исполнении в зависимости от конструкции активной части. Один конец заземляющей ленты закладывают между листами стали ярма, а другой в зависимости от схемы присоединяют под подъемную шпильку, или прижимают к внутренней стороне стенки ярмовой балки, или прикрепляют болтом к полке ярмовой балки.
3.5.6 Ревизия и монтаж переключателей
Монтаж переключателей производится или в прежнем заводском исполнении, или по специально разработанному чертежу.
Прежде всего, нужно произвести ревизию и подготовить переключатель к его установке. При ревизии переключателя внимательно осматривают контакты, пружины, изолирующие детали и детали крепления, обращая особое внимание на состояние контактных поверхностей и их сочленение, давление пружин, состояние изолирующих деталей, затяжку деталей крепления, сочленение переключателя с приводом и т.п. В зависимости от результатов осмотра устраняют все замеченные неисправности и повреждения.
Штанга для переключателей 35 кВ выполняется или из дерева в виде четырехгранного бруска, или из бумажно-бакелитовой трубки диаметром 50 мм. К одному концу штанги крепится металлическая втулка с прорезью, а другой соединяется с приводом. Стержень и трубка, а также две трубки соединяются бумажно-бакелитовой муфтой и текстолитовыми шпильками.
3.5.7 Заготовка, изоляция, монтаж, пайка и крепление отводов
Заготовка отводов. При любом виде ремонтных работ используют по возможности как существующие отводы, так и их крепления.
Отводы НН трансформаторов соединяют со шпилькой ввода или шинным вводом при помощи гибких демпферов, которые, набирают из медных лепт толщиной 0,3–0,5 мм. Одни концы лент спаивают между собой и с концом отвода твердым припоем, а другие концы их пропаивают оловянистым припоем и делают в них отверстия для соединения с вводом.
Изоляция отводов. Изоляцию отводов, если они подлежат изолировке, выполняют кабельной или крепированной бумагой, а также лакотканью. Отводы класса изоляции 6–35 кВ изолируют бумажно-бакелитовыми трубками. Стыки трубок изолируют крепированной бумагой или лакотканью в полуперекрышку. Изолированный стык трубок не должен попадать между деревянными планками креплений.
При изолировании отводов кабельной и крепированной бумагой и лакотканью в месте сочленения прерванной и последующей изоляции, а также в месте перехода от меньшей толщины изоляции к большей изоляцию выполняют в виде конуса на длину, равную 10-кратной толщине изоляции. Конструкция и толщина изоляции отводов определяются их классом изоляции, а также положением по отношению к обмоткам и заземленным частям.
При изолировании мест паек изоляцию с обеих сторон пайки зачищают на конус, чтобы изоляция места пайки сочленялась без просветов с предыдущей и последующей изоляцией.
Изолировать отводы, а также места паек следует весьма тщательно. Изоляцию выполняют путем возможно более плотного наложения изолирующей ленты в полуперекрышку, не допуская образования просветов, пустот, карманов, пазух и т.д. в частности на сгибах и переходах. С этой целью в процессе изолировки все время обжимают и приглаживают рукой наложенные слои изолирующей ленты, прижимая ее к предыдущим слоям. Изоляцию из бумаги и лакоткани закрепляют одним или двумя слоями полуперекрышку тафтяной или киперной ленты.
Если отводы не подлежат изолировке, в частности шинные отводы, то их покрывают глифталевым лаком.
После изготовления деталей делают контрольную сборку всей конструкции крепления и ее привязку к магнитопроводу, чтобы проверить и убедиться в соответствии и правильности всех отдельных деталей и их сочленений.
Монтаж, пайка и крепление отводов. После заготовки отводов и деталей креплений производят монтаж, пайку и крепление, как отдельных отводов, так и всей схемы.
Одной из ответственных операций сборки является пайка отводов и схемы. В настоящее время пайка производится твердым припоем с помощью электропаяльных щипцов. В качестве припоя применяется фосфористая медь.
Пайка производится внахлестку. Длина нахлестки не меньше полуторной или двойной ширины проводника. Концы проводников, подлежащих пайке, обрабатывают напильником по всей плоскости так, чтобы при наложении их друг на друга не получалось утолщений, затем контактные поверхности зачищают наждаком, чтобы место контакта было чистым, плоским и гладким. Обработанные и зачищенные концы проводников укладывают для пайки один на другой внахлест и зажимают между угольными пластинами щипцов. Вблизи места пайки на проводники накладывают асбестовые компрессы, а для защиты окружающих изолированных и деревянных деталей от загорания, а также от попадания внутрь обмоток кусочков припоя и окалины, устанавливают щиты и экраны из листового асбеста.
Место пайки нагревают до темно-вишневого цвета. Затем берут плоскогубцами пластинку припоя и водят ею со всех сторон по стыку двух проводников так, чтобы припой, расплавляясь, протек между проводниками и заполнил собой все поры. При шайке меднофосфористым припоем буры не применяют, а соответственно нагревая место пайки, водят пластинкой фосфористой меди по стыку.
Пайку продолжают вести с перерывами. Образующиеся при пайке наплывы и капли припоя необходимо удалять в момент самой пайки. Закончив пайку, щипцы не снимают до тех пор, пока проводники не потемнеют. Затем место папки смачивают водой, а после его охлаждения обрабатывают напильником и наждачной бумагой, тщательно заглаживая все острые утлы, неровности, заусенцы и т.п.
После установки отводов, пайки и изоляции мест пайки производят закрепление отводов.
Дополнительная изоляция в местах прохода отводов через крепления выполняется или из бумажно-бакелитовой трубки, которая предварительно надевается на отвод еще до его выгиба и запайки, или же из электрокартона толщиной 0,5–1 мм.
При закреплении отводов в планках после их затяжки должен оставаться промежуток, для чего глубину выреза в планках делают на 2–3 мм меньше наружного диаметра отвода, а также толщины шины с изоляцией, если шина расположена вдоль планки. Ширина выреза должна быть несколько больше диаметра отвода или ширины шины. При расположении шины на ребро она зажимается между двумя планками и глубина выреза в каждой планке должна быть меньше половины ширины шины, а ширина выреза – немного больше толщины шины вместе с изоляцией.
После окончательного закрепления отводов и всей конструкции необходимо проверить, чтобы концы всех шпилек и болтов не подходили близко к токоведущим частям, а также в сторону бака. Неметаллические шпильки также подрезают.
При обрезке шпилек и зачистке мест обрезов необходимо обеспечить, чтобы опилки не могли попасть па активную часть.
3.5.8 Контрольные испытания при сборке активной части
В процессе сборки активной части производят ряд испытаний.
Испытание обмоток на отсутствие виткового замыкания производят при частичной зашихтовке верхнего ярма (среднего пакета) непосредственно после насадки обмоток НН, а затем и после насадки обмоток ВН.
Если напряжение достаточно, то через короткий промежуток времени контрольный виток задымит. Тогда трансформатор выключают, контрольный виток снимают и затем снова включают напряжение.
Если дыма не появляется, то время от времени выключают напряжение и проверяют на ощупь нагрев всех катушек или витков па всех обмотках. Убедившись после 10–15 мин, что никаких ненормальных явлений не наблюдается, испытание заканчивают.
После насадки обмоток ВН испытание повторяют, подавая пониженное напряжение или на одну из обмоток ВН или, если для обмотки ВН имеющееся пониженное напряжение слишком мало, то его подают на одну из обмоток НН. Необходимо следить, чтобы концы всех остальных обмоток были разведены, иначе может иметь место короткое замыкание.
Замеры коэффициента трансформации и сопротивлений обмоток постоянному току. До запайки схемы замеряют фазовые коэффициенты трансформации и сопротивления постоянному току обмоток фазы. С этой целью зачищают концы обмоток от пропиточного лака, соединяют поочередно регулировочные ответвления на обмотке ВН и, подавая на концы обмотки ВН низкое напряжение, замеряют напряжения как на обмотке ВН, так и на обмотке НН.
Разделив значение напряжения ВН на значение напряжения НН, получают фазовый коэффициент трансформации. Таким образом, определяют коэффициент трансформации на каждой фазе и на всех различных соединениях регулировочных ответвлений. Полученные значения коэффициентов трансформации не должны отличаться более чем на плюс, минус 0,5 % от расчетных и более чем на 1 % для разных фаз. Сопротивления постоянному току обмоток замеряют мостов или постоянным током по методу амперметра и вольтметра. Эти сопротивления определяют отдельно для обмоток ВН и обмоток НН каждой фазы. Значения сопротивлений постоянному току для одних и тех же обмоток разных фаз не должны отличаться друг от друга более чем на 2 %. Поскольку указанные замеры производят до запайки схемы на временных соединениях, необходимо обеспечить хороший контакт на всех соединениях, а также повторить все замеры после запайки схемы и полной сборки активной части.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
