Фефелова-ПЗ (1210844), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист58равномерно наращивая металл. Требуемые размеры, качество отделки и правильную геометрическую форму поверхностей, покрытых распыленным металлом, получают при окончательной механической обработке.3.2.2 Восстановление втулокПри проведении дефектации втулки и выявления у нее дефектов втулка выбраковывается, для ее замены изготавливается новая.Из литейной безоловянной бронзы Бр А9ЖЗЛ ГОСТ 493-79 изготавливаем две втулки (рисунок 3.7). Отливку производим ручной формовкой вмелких опоках.
Термическая обработка для улучшения свойств отливки приведена в таблице 3.2.Рисунок 3.7 - Ремонтная втулкаПосле получения заготовок производим токарную обработку аналогично рассмотренной ранее обработки втулки центрального шарнира приведенной в пункте 3.1.1.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист594 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДАВ данном разделе произведена разработка инструкции по охране трудадля работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающемоборудовании.4.1 Общие требования охраны трудаНастоящая инструкция предусматривает требования охраны труда дляработников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающих станках (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных) на предприятии.Нарушение работником требований охраны труда на рабочем местеможет привести к несчастному случаю: механическому травмированию обломками применяемого инструмента, движущимися деталями станка и захвата частей одежды, а также к поражению электрическим током.К работе на металлообрабатывающих станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению вышеуказанной работы.
Рабочему, работающему на станках (токарю) необходимо иметь II группу по электробезопасности и удостоверение, подтверждающее право работы на данном типестанков.Рабочий при приеме на работу проходит вводный инструктаж. До допуска к самостоятельной работе должен пройти: первичный инструктаж нарабочем месте; проверку знаний инструкции по охране труда; правила пользования СИЗ; практическое обучение под руководством опытного рабочего(наставника); инструкции по оказанию первой помощи; проверку знанийтехники безопасности; проверку знаний правил пожарной безопасности; проверку знаний техники эксплуатации.Вновь принятому рабочему выдается удостоверение о проверке знаний,в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний,Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист60присвоение группы по электробезопасности, право на выполнение специальных работ.После прохождения всех ступеней подготовки рабочий допускается ксамостоятельной работе на основании соответствующего распоряжения поструктурному подразделению.Во время выполнения служебных обязанностей рабочий должен иметьпри себе удостоверение о проверке знаний требований охраны труда и электробезопасности. При просроченных сроках проверки знаний он к работе недопускается.Рабочий в процессе работы проходит: повторный инструктаж 1 раз в месяц; проверку знаний инструкций по охране труда – 1 раз в год; медицинский осмотр 1 раз в год; правила пользования СИЗ – 1 раз в год; проверку знаний инструкции по пожарной безопасности – 1 раз в 3года; проверку знаний техники эксплуатации – 1 раз в год; проверку знаний техники безопасности – 1 раз в год; инструкции по оказанию первой помощи – 1 раз в год; проверку знаний по электробезопасности – 1 раз в год.Лица, получившие неудовлетворительную оценку при квалификационной проверке, к самостоятельной работе не допускаются и обязаны пройтиповторную проверку знаний.При нарушении требований безопасности в зависимости от характеранарушений проводится внеплановый инструктаж или внеочередная проверказнаний.Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов необходимоприменять СИЗ согласно отраслевых норм.
При работе на движущихся частях производственного оборудования необходимо, чтобы не было развивающихся частей одежды, которые могут быть захвачены движущимися частя-Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист61ми механизмов. Работы выполнять в защитных очках или с применением защитного кожуха, экрана.При движении по территории предприятия и цехов пользоваться установленными маршрутами движения, ходить по железнодорожным путям запрещается. При отсутствии тротуара двигаться по левой стороне проезжейчасти навстречу движущемуся транспорту. Запрещается проходить под поднятым грузом, заходить за ограждение опасной зоны. Без поручения руководства запрещается ходить по действующим цехам предприятия.
Запрещается проходить и касаться оборванных проводов, так как они могут оказатьсяпод напряжением.О каждом происшедшем несчастном случае рабочий сообщает своемумастеру и оказывает первую помощь пострадавшему до прибытия медицинского персонала. При несчастном случае с рабочим, в зависимости от тяжести травмы, он обращается за медицинской помощью в здравпункт или самсебе оказывает первую помощь.
По возможности сохраняет обстановку нарабочем месте, в момент травмы. Сообщает о случившемся мастеру.Процессы механической обработки металлов резанием и используемыеприспособления для металлообработки требованиям должны соответствоватьтребованиям безопасности в соответствии с действующими государственными стандартами.Стационарные металлообрабатывающие станки устанавливаются напрочных фундаментах или основаниях, тщательно выверенных, прочно закрепленные, окрашенные /19/. Проходы, проезды, люки колодцев в мастерской следует держать свободными и не загромождать материалами, заготовками, деталями, отходами и тарой. Не допускается установка станков на люки колодцев.Установка и снятие с металлообрабатывающих станков устройств, деталей, приспособлений и инструмента массой более 16 кг производится с помощью подъемных механизмов.Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист62Установку абразивного инструмента на металлообрабатывающих станках производят только работники, знающие правила и владеющие практическими навыками осмотра и установки абразивного инструмента, прошедшиеобучение и проверку знаний правил и норм работы с абразивным инструментом.Все работники обеспечиваются спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами.Работник должен следить за тем, чтобы освещение металлообрабатывающих станков (общее и местное) обеспечивало четкую видимость процесса обработки изделий, делений на контрольно-измерительных инструментах,лимбах подач, а также таблиц настроек станка и органов управления.
Дляместного освещения применяется напряжение не выше. Обо всех выявленных несоответствиях работник должен сообщить руководителю работ.4.2 Требования охраны труда перед началом работыНадеть спецодежду, заправить волосы под головной убор и убедиться,что состояние спецодежды исключает возможность ее захвата движущимисячастями металлообрабатывающего станка или инструмента.В целях предупреждения кожных заболеваний рук при использованиина металлообрабатывающих станках охлаждающих масел и жидкостей передначалом работы смазать руки профилактическими пастами и мазями.Осмотреть рабочее место, убрать из-под ног все, что может помешатьпри работе, освободить проходы и не загромождать их, проверить исправность деревянной решетки под ногами.Проверить исправность средств индивидуальной защиты, защитныхэкранов, инструмента, приспособлений для закрепления деталей.При проверке абразивного круга необходимо внимательно его осмотреть с целью выявления трещин или других дефектов.
При простукиваниидеревянным молотком целый абразивный круг должен издавать чистый звук.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист63У режущего инструмента проверить отсутствие трещин, надломов,прочность крепления пластин твердого сплава и т.п.Проверить исправность и надежность устройств для крепления инструмента и правильность его закрепления, при этом необходимо учитыватьследующие требования: фланцы для закрепления абразивного круга должны иметь одинаковый диаметр с обеих сторон круга.
Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона, резины, кожи, перекрывающиеповерхность фланцев не менее чем на 1 мм по всей окружности; патроны сверлильных станков не должны иметь выступающих частей.При закреплении детали в патроне или планшайбе токарного станка захватывать деталь кулачками на возможно большую величину. Не использовать зажимные приспособления с изношенными рабочими плоскостями кулачков; при установке режущего инструмента на фрезерном станке проверить чистоту конусного отверстия шпинделя и поверхности оправки илифрезы.Проверить и обеспечить достаточную смазку металлообрабатывающегостанка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями /20/.Проверить наличие, исправность и прочность крепления: ограждений и предохранительных кожухов зубчатых колес, приводных ремней, валиков, выступающих частей прутка и т.д.; токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов); предохранительных устройств для защиты от стружки и брызг охлаждающих масел и жидкостей.Визуально проверить исправность заземления металлических частейметаллообрабатывающего станка и оборудования (станины, корпусов электродвигателей,Изм.