АНД (1) (1204886), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Санитарные приборы (унитазы, мойки, раковины, ванные) снабжаются разводкой горячего и холодного водопровода согласно [11].
Удаление мусора (твердых отбросов и пищевых остатков раздельно) из квартир здания осуществляется через мусоропровод в бачки, расположенные на 1-ом этаже дома. Вывозом мусора занимаются коммунальные службы местного ЖЭУ.
Вентиляция и кондиционирование воздуха [12]. Предусмотрена вытяжная и естественная вентиляция здания.
Освещение производится лампами накаливания и люминисцентными лампами в зависимости от назначения помещения и естественного освещения.
Телефонная связь осуществляются через устройства, устанавливаемые соответствующими службами и подключенными к городской телефонной сети. Отвод дождевых вод осуществляется с территории по естественному уклону в направлении ближайшего коллектора ливневой канализации.
2 Проект производства работ
2.1 Выбор механизмов и способов производства работ
2.1.1 Выбор монтажного крана
При проектировании работ с использование грузоподъемного крана следует руководствоваться следующими документами: [11].
Грузоподъемность крана - груз полезной массы, поднимаемый краном и подвешенный при помощи съемных грузозахватных приспособлений или непосредственно к несъемным грузозахватным приспособлениям. У стреловых поворотных кранов обеспечивается возможность подъема груза при всех положениях поворотной части (у некоторых импортных кранов в массу поднимаемого груза включается также масса крюковой обоймы, на что необходимо обращать внимание при разработке ППР).
Требуемая грузоподъемность крана на соответствующем вылете определяется по массе наиболее тяжелого груза со съемными грузозахватными приспособлениями (грейфера, электромагнита, траверс, стропов и т.п.). В массу груза включаются также масса навесных монтажных приспособлений, закрепляемых на монтируемой конструкции до ее подъема, и конструкций усиления жесткости груза.
Грузоподъемность крана должна быть больше или равна массе поднимаемого груза, плюс масса грузозахватного приспособления, плюс масса навесных монтажных приспособлений, плюс масса конструкций усиления жесткости поднимаемого элемента .
Для кранов с переменным вылетом грузоподъемность зависит от вылета.
Необходимый рабочий вылет определяется расстоянием по горизонтали от оси вращения поворотной части крана до вертикальной оси грузозахватного органа.
Требуемая высота подъема определяется от отметки установки грузоподъемных машин (кранов) по вертикали и складывается из следующих показателей: высоты здания (сооружения) от нулевой отметки здания с учетом отметок установки (стоянки) кранов до верхней отметки здания (сооружения) (верхнего монтажного горизонта) , запаса высоты, равной 2,3 м из условий безопасного производства работ на верхней отметке здания, где могут находиться люди, максимальной высоты перемещаемого груза (в положении, при котором производится его перемещение) с учетом закрепленных на грузе монтажных приспособлений или конструкций усиления, длины (высоты) грузозахватного приспособления в рабочем положении .
При выборе крана с подъемной стрелой необходимо, чтобы от габарита стрелы до выступающих частей здания соблюдалось расстояние не менее 0,5 м, а до перекрытия (покрытия) здания и других площадок, на которых могут находиться люди, не менее 2 м по вертикали (п. 4.9[22])
Установка кранов стрелового типа должна производиться так, чтобы при работе расстояние между поворотной частью такого ПС при любом его положении, в том числе в нагруженном состоянии, и строениями, штабелями грузов и другими предметами составляло не менее 1000 мм.
Для подъема и перемещения крупногабаритных грузов на строительных площадках и прочих производственных объектах часто используют стропы состоящие из нескольких ветвей, подвешенных на одном верхнем звене. Изготовление подобных приспособлений регламентируется ГОСТом 25573-82, РД 10-231-98 (РД-10-33-93 с изм. 1 1998), эксплуатация приспособлений должна производится в соответствии с требованиями Технического регламента ТС 010/2011, а также Нормами и правилами в области промышленной безопасности.
Такие изделия называют многоветвевыми стропами или «пауками», к ним можно отнести такие приспособления как канатные стропы 2СК, 3СК, 4СК, 6СК, 8СК, а также их аналоги из другого сырья (цепи, ленты и т.д.). Как легко догадаться, цифра в наименовании указывает на количество ветвей в составе стропа, буквенное обозначение указывает на тип гибкого элемента используемого при его изготовлении (СК – строп канатный, СЦ – строп цепной, СТ – строп текстильный).
Ключевой особенностью работы многоветвевых строп является равномерное распределения нагрузки между всеми ветвями стропа.
Требуемая грузоподъемность крана определяется массой наиболее тяжелой поднимаемой конструкции и применяемого такелажного оборудования, укрепляемого на монтируемой конструкции до подъема.
Q = Qk + Qm, (2.1)
где Qk — масса наиболее тяжелой конструкции – 4,75 т фундаментный блок
Qm - масса такелажного приспособления – 0,2 т
Q = 4,75+0,2=4,95 т
Высота подъема крюка.
Нкр = ho + hз + hэ + hc , (2. 2)
где hо - высота от уровня основания крана до уровня монтажной
отм. +36,000
hз - запас по высоте ( не менее 0,5м) – 0,5 м
hэ - высота элемента в монтажном положении – 0,4 м
hс - высота грузозахватного приспособления – 1,5 м
Hкр=36,00+0,5+0,4+1,5=38,40 м
Принимаю Нкр=38,40 м
Вылет стрелы для башенного крана
Встр = а/2 + в + с, (2.3)
где а - ширина кранового пути – 6,0 м
в - расстояние от кранового пути до наиболее выступающей части здания – 2,0м
с - ширина надземной части здания ( с учетом балконов, эркеров ) до самой отдаленной конструкции
Встр=3,0+2,0+25,88=30,88 м
Определив требуемые расчетные параметры башенного крана, по технической характеристике подбираем кран: КБ-405-1А с длиной стрелы 30м, грузоподъемностью 10 т
Разработка грунта производится экскаватором ЭО-4121 с емкостью ковша 0,5 м3. По степени разработки грунты сухие, II категории. Грунт для обратной засыпки разрабатывается в а/транспорт и отвозится с площадки на 10 км.
2.2 Технология возведения здания
Для возведения надземной части жилого дома используется кран КБ- 405-1А с длиной стрелы 30 м. Работы выполняются в соответствии с требованиями [20].
Все необходимые материалы и конструкции для производства работ доставляются на склад.
До монтажа следует:
- Выполнить фундаменты и проверить их соответствие проектному положению с помощью геодезических инструментов;
- Устроить дороги для проезда крана и автомобилей;
- Доставить в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.
Подготовка конструкций к монтажу заключается в следующем:
- Проверка на наличие дефектов;
- Проверка геометрических размеров.
Дефекты конструкций определяются визуальным способом (вмятины, погнутость элементов и т.д.). Проверка геометрических размеров изделий и конструкций осуществляется при помощи измерительных инструментов.
Основные операции при монтаже: строповка, подъем, наводка и закрепление. Монтаж происходит при помощи монтажных приспособлений.
Возведение проектируемой части здания исходя из условий соблюдения технологической последовательности, сокращения сроков строительства, обеспечения лучших условий труда запланировано в следующие сроки:
- разработка грунта, устройство фундаментов, гидроизоляция, обратная засыпка, устройство вводов – с мая по июнь;
- кирпичная кладка, монтаж ж/б конструкций, заполнение оконных и дверных проемов, остекление – с июня по сентябрь;
- устройство кровли – с сентября по октябрь;
- штукатурные работы, внутренняя отделка – с августа по ноябрь;
- сантехнические, электромонтажные работы – с июня по октябрь;
- работы по благоустройству территории – с ноября по декабрь;
- сдача объекта – декабрь.
Земляные работы, кирпичная кладка, работы по благоустройству проходят при положительной среднесуточной температуре окружающего воздуха.
Работы по отделке, сантехнические, электромонтажные работы, монтаж технологического оборудования проходят после монтажа ограждающих конструкций, в замкнутом тепловом контуре.
Подъем всех конструкций происходит в два этапа: вначале подъем конструкции происходит на 20-25см для проверки надежности строповочного механизма, а после на место монтажа.
Сварочные работы на строительной площадке производятся сварочным трансформатором СТН-500, уплотнение грунта электротрамбовкой ИЭ-4504.
2.3 Методы производства работ
2.3.1 Земляные работы
Подготовительные процессы, проводимые с целью подготовки территории строительной площадки к работам, в общем случае включают расчистку территории площадки, отвод поверхностных и грунтовых вод, создание геодезической основы для планового и высотного обоснования при выносе проекта подлежащего возведению зданий и сооружений на местность, а так же геодезического обеспечения на всех стадиях строительства и после его завершения.
Вспомогательные процессы, цель которых – качественное и безопасное производство работ, в зависимости от местных условий и типа возводимого земляного сооружения включают разбивку земляных сооружений, водоотлив и понижение уровня грунтовых вод, временное крепление стенок выемок, искусственное закрепление грунтов.
Для основных производственных процессов объемы разрабатываемого грунта определяют в м3 в плотном теле. Для некоторых подготовительных и вспомогательных процессов (уплотнение грунта, планировка откосов и т.п.) объемы определяют в м2 поверхности. Для получения объемов планировочных работ всю площадь с горизонталями расчленяют на элементарные участки, затем суммируют объемы.
Разработка грунта ведётся механизированным способом. При механизированном способе на грунт действует усилие резания рабочего органа различных машин. В результате определенные порции грунта отделяются от массива и могут быть перемещены и уложены в насыпь. Машина, только разрабатывающая грунт, называется землеройной, разрабатывающая и перемещающая грунт – землеройно-транспортной. Наибольшее применение имеют одноковшовые экскаваторы, которыми выполняется около 45% от общего объема земляных работ. Так же, к основным применяемым землеройно-транспортным машинам относятся бульдозеры, которые за один цикл разрабатывают грунт, перемещают его, разгружают в насыпь и возвращаются в забой порожняком.
Укладку и уплотнение грунтовых масс выполняют с целью получения уложенного грунта наибольшей плотности, наименьшей фильтрационной способности и уменьшения последующих осадок.
2.3.2 Монтаж сборных железобетонных фундаментов
Нормами предусмотрена установка блоков наружных и внутренних стен подвалов, стен надземной части зданий, цокольных и карнизных блоков на постель из готового раствора толщиной 20-30 мм с укладкой готовых шлаков из раствора, готовых деревянных клиньев с натяжениями причалки. При установке блоков стен подвала и цокольных предусмотрено заполнение горизонтальных и вертикальных швов готовым раствором с двух сторон стены, а в наружных стенах подземной части зданий – только с внутренней стороны. Заполнение внутренних вертикальных стыков между блоками производится заливкой их сверху вручную готовой бетонной смесью или раствором.
2.3.3 Устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций
Прочность бетона монолитных конструкций и монолитной части сборно-монолитных конструкций к моменту возможного замерзания должна составлять не менее:
а) для бетонных и железобетонных конструкций с ненапрягаемой арматурой: 50% ;проектной прочности при проектной марке бетона до 150
40% - для бетонов марок 200 и 300 ;30 %- для бетона марок 400 и 500;
б) для конструкции с предварительно напряженной арматурой 70% проектной прочности;
в) для конструкции, подвергающихся сразу после затвердевания многократному по переменному замораживанию или оттаиванию или действию расчетного давления воды, а также для всех конструкций, к которым предъявляются специальные требования по морозостойкости, газо и водонепроницаемости - 100% проектной прочности.
В случае производства бетонных работ в зимнее время по данному объекту прочности уточняются проектом производства работ.
Бетон, уложенный в зимних условиях, должен выдерживаться преимущественно по способу термоса, основанному на применении утепленной опалубки и защитного покрытия открытых поверхностей. Для расширения области применения способа термоса надлежит применять предварительный электроразогрев в бетонной смеси перед укладкой ее в опалубку, химические добавки-ускорители, а также сочетать способ термоса с различными методами обогрева бетона.
Прогрев бетона (с использованием электроэнергии, пара или теплого воздуха) следует применять лишь при бетонировании тонких конструкций и невозможности достижения в установленные сроки прочности бетона, достаточной для его распалубливания.