Поясн. записка Калашников RTF (1204840), страница 10
Текст из файла (страница 10)
3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
3.1. Назначение и состав технологических карт
Технологические карты являются основной составной частью проекта производства работ. Они разрабатываются с целью установления методов выполнения отдельных видов работ, уточнения их последовательности и продолжительности, определения необходимых для их осуществления числа рабочих, материальных ресурсов.
Различают типовые и рабочие технологические карты. Типовые карты задержат общие решения, обычно для средних наиболее часто повторяющихся условий строительства. Рабочие карты максимально учитывают конкретные условия, в том числе фактические объемы работ и состав исполнителей.
В соответствии с нормами технологические карты должны включать следующие разделы:
-
область применения;
-
технико-экономические показатели;
-
схемы выполнения производственных процессов;
-
калькуляций трудовых затрат;
-
графики выполнения процессов;
-
ведомости потребности в материально-технических и людских ресурсах;
-
требования к качеству работ;
-
указания по технике безопасности и охране труда.
Основным разделом технологических карт являются схемы производства работ.
Технологические схемы разрабатываются для конкретных машин на основе их технических характеристик, условий в которых они будут примениться, конструкций и параметров рабочей зоны.
На схеме должны быть показаны конструкция возводимого сооружения или отдельные его элементы.
Технологическая последовательность выполняемых процессов, расчетная продолжительность операций цикла и рабочие режимы при выполнении процессов, определяющие производительность машин, а также взаимодействие машин при их совместной работе.
При разработке технологических карт учитываются указания и требования нормативных документов, регламентирующих строительное производство (СНиП, СП, ВСН, ЕНиР).
3.2 Технология экскаваторных работ
3.2.1. Разработка выемки экскаватором прямая лопата ЭО-3122
3.2.1.1. Модель и техническая характеристика экскаватора
Экскаваторы с оборудованием прямой лопаты являются наиболее распространенными машинами при разработке грунта в выемках. Главным размерным параметром экскаватора является вместимость ковша. Она определяет производственные возможности машины и в первую очередь нормативную производительность. Но экскаваторы различают не только по емкости ковша, но и по другим конструктивным характеристикам: ходовому оборудованию, приводу, системе управления.
Техническая характеристика экскаватора ЭО-3122 приведена в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Техническая характеристика экскаватора ЭО-3122
Наименование параметра | Буквеное обозначение | Ед. изм. | Значение |
1 | 2 | 3 | 4 |
Вместительность ковша | q | м3 | 0,65 |
Мощность двигателя | Nдв | кВт | 55 |
Масса (конструктивная) | G | т | 14,1 |
Радиус, описываемый хвост, частью | Rx | м | 2,45 |
Просвет под поворотной платформой | hпл | м | 1,16 |
Ширина гусеничного хода | Вэ | м | 2,5 |
Длина стрелы | lстр | м | - |
Длина рукояти | lp | м | - |
Наибольший радиус копания | Rкн | м | 6,8 |
Наибольшая высота копания | Нкн | м | 7,3 |
Наибольшая высота выгрузки | Нвн | м | 4,1 |
Радиус копания на уровне стоянки | Rст | м | 3,9 |
Наибольший радиус выгрузки | Rвн | м | 7,1 |
Радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки | Rн | м | 4,62 |
Высота выгрузки при наибольшем радиусе выгрузки | HR | м | 3,85 |
Продолжительность рабочего цикла при угле поворота 900 с выгрузкой в отвал | tц | с | 16 |
3.2.1.2. Проектирование экскаваторного забоя
При разработке выемок прямой лопатой с погрузкой грунта на транспортные средства преимущественно применяется боковой тип забоев; лобовые проходки здесь применяются, в крайнем случае (проходка пионерных траншей).
Разработка боковым забоем предпочтительна, так как обеспечиваются лучшие условия для подъезда и погрузки транспортных средств, уменьшается угол поворота экскаватора, что способствует более производительной работе машин.
Параметры проходок и забоев должны обеспечивать возможность работы ковшом с наименьшими затратами времени на выполнение рабочего цикла экскавации.
Для обеспечения указанных требований при определении параметров забоя используют не паспортные данные рабочего оборудования, а так называемые оптимальные, уменьшенные на 10... 15 %.
Проектирование забоя экскаватора состоит из разработки плана забоя, а затем определение параметров шаблона забоя. Расчетные схемы плана и шаблона забоя представлены на листе и рисунках 3.1.
Рисунок 3.1 – Шаблон забоя экскаватора
3.2.1.3. Разбивка выемки на ярусы и проходки
Для проектирования проходок экскаватора на поперечные профили участка выемки, на котором проектируются проходки экскаватора, накладывается шаблон забоя, а так же на продольном профиле этого участка обозначаются положения дна проходок. Расчетные схемы наложения шаблона на поперечные профили на проходки показаны на листе и рисунке 3.2.
Рисунок 3.2 – Наложение шаблона забоя на поперечный профиль
3.2.1.4 Технологический процесс разработки грунта выемки экскаватором –прямая лопата на автотранспорт с транспортировкой в насыпь
Технология работ по разработки выемки экскаватором и возведения насыпи автосамосвалами включают в себя:
- разработку грунта экскаватором с погрузкой в автосамосвалы;
- транспортировку грунта к месту отсыпки насыпи;
- разравнивание грунта бульдозером слоями толщиной 0,4 м;
- послойное уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной.
На данном участке разработка выемки исходя из рассчитанных схем забоев и проходок ведется в следующей последовательности: вначале разрабатывается пионерная траншея при этом погрузка в автосамосвалы ведется с поворотом экскаватора на 180°, а самосвалы подъезжают к экскаватору задом разворачиваясь на специально обустроенных заблаговременно разворотных площадках. Разработав пионерную траншею, выемка разрабатывается проходками по шаблону забоя, автосамосвалы перемещаются по кольцевой схеме (рисунок 3.3).
Рисунок 3.3 – Схема разработки выемки экскаватором и возведение насыпи автосамосвалами
3.2.1.5. Калькуляция трудовых затрат
Таблица 3.2 - Калькуляция трудовых затрат при сооружении выемки экскаватором и возведение насыпи автосамосвалами
Шифр ЕНИР | Наименование процесса | Ед. изм. | Объем работ | Состав звена | Норма времени чел.-час. | Трудоем. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Е2-1-5 | Срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-54С | 1000 м2 | 11,665 | Машинист 5 разряда - 1 | 0,69 | 8,05 |
Е2-1-8 | Разработка грунта экскаватором прямая лопата ЭО-3122 в выемке с погрузкой в а/самосвал | 100 м3 | 191,169 | Машинист 6 разряда - 1 пом. машинист 5 разряда - 1 | 2,20 | 420,6 |
Транспортировка грунта а/самосвалом грузоподъемностью 10 т. КамАЗ-5511 | 100 м3 | 191,169 | Водитель | 3,3 | 630,86 | |
Е2-1-28 | Разравнивание грунта в насыпи бульдозером ДЗ-54С при отсыпке слоев 0,4 м | 100 м3 | 191,169 | Машинист 6 разряда - 1 | 0,53 | 101,3 |
Е2-1-31 | Уплотнение грунта пневмокатком ДП-22С толщиной слоя 0,4 м при 4 проходах по одному следу | 100 м3 | 191,169 | Машинист 6 разряда - 1 | 0,58 | 110,9 |
Окончание таблицы 3.2
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Е2-1-38 | Нарезка сливной призмы а/грейдером ДЗ-143 за 4 прохода | 1000 м3 | 7,0533 | Машинист 6 разряда - 1 | 0,85 | 6,00 |
Е2-1-39 | Планировка откосов насыпи и выемки а/грейдером ДЗ-143 | 1000 м2 | 11,665 | Машинист 6 разряда - 1 | 0,99 | 11,55 |
Е2-1-43 | Нарезка кюветов а/грейдером ДЗ-143 | 100 м3 | 6,363 | Машинист 6 разряда - 1 | 2,4 | 15,3 |
Е2-1-46 | Планировка землевозных дорог а/грейдером ДЗ-143 | 1000 м2 | 11,665 | Машинист 6 разряда - 1 | 0,99 | 11,55 |
Итого: | 1316,04 |
Таблица 3.3 - Состав комплекта
Наименование машины | Индекс | Кол-во | Выполняемые операции | Затраты труда, чел.-дн. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Бульдозер | ДЗ-54C | 1 | Срезка растительного слоя грунта | 0,73 |
Экскаватор п/лопата | ЭО-3122 | 1 | Разработ. и перемещение грунта | 38,2 |
А/самосвал | КамАЗ-5511 | 4 | Перемещение грунта | 57,3 |
Бульдозер | ДЗ-54С | 1 | Разравнивание грунта | 9,2 |
Пневмокаток | ДП-22С | 1 | Уплотнение грунта | 10,1 |
А/грейдер | ДЗ-143 | 1 | Нарезка сливной призмы, планировка откосов, нарезка кюветов | 1,39 |
1,05 |
3.2.1.7.График выполнения процессов по сооружению выемки и насыпи
Таблица 3.4 – График возведения насыпи и выемки