Организация пожарной безопасности на Обогатительной фабрике Нерюнгринская АО ХК Якутуголь (1199523), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

- масса пыли, оседающей на труднодоступных для уборки поверхностях в помещении за период времени между генеральными уборками, кг;

- масса пыли, оседающей на доступных для уборки поверхностях в помещении за период времени между текущими уборками, кг;

- коэффициент эффективности пылеуборки. Принимается при ручной уборке (сухой – 0,6; влажной – 0,7).

Под труднодоступными для уборки площадями подразумевают такие поверхности в производственных помещениях, очистка которых осуществляется только при генеральных пылеуборках. Доступными для уборки местами являются поверхности, пыль с которых удаляется в процессе текущих пылеуборок (ежедневно, ежесуточно и т.п.).

Расчетная масса взвихрившейся пыли определяется по формуле

, (3.3)

где - доля отложившейся в помещении пыли, способной перейти во взвешенное состояние в результате аварийной ситуации. При отсутствии экспериментальных сведений о величине допускается полагать

- масса отложившейся в помещении пыли к моменту аварии, кг.

Расчетная масса взвешенной в объеме помещения пыли (т, кг), образовавшейся в результате аварийной ситуации, определяется по формуле

, (3.4)

где - расчетная масса взвихрившейся пыли, кг;

- расчетная масса пыли, поступившей в помещение в результате аварийной ситуации, кг ( ).

3.4 Определение значений энергетических показателей взрывоопасности технологических блоков

Расчет выполнен в соответствии с методикой «Общие принципы количественной оценки взрывоопасности технологических блоков», изложенной в Приложении 1 к «Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» ПБ 09-540-03[10].

Энергетический потенциал взрывоопасности (кДж) блока определяется полной энергией сгорания парогазовой фазы, находящейся в блоке, с учетом величины работы ее адиабатического расширения, а также величины энергии полного сгорания испарившейся жидкости с максимально возможной площади ее пролива

, (3.5)

где - удельная теплота сгорания, кДж/кг;

- расчетная масса взвешенной в объеме помещения пыли (т, кг), образовавшейся в результате аварийной ситуации.

Общая масса горючих паров взрывоопасного парогазового облака , кг, приведенная к единой энергии сгорания, равной 46000 кДж/кг

. (3.6)

Относительный энергетический потенциал взрывоопасности технического блока находится расчетным методом по формуле

. (3.7)

По значениям относительных энергетических потенциалов и приведенной массе парогазовой среды осуществляется категорированием технологических блоков.

Согласно таблице 4 Приложения 1 ПБ 09-540-03 технологические блоки цеха хранения и подработки сырья относятся к II категории взрывобезопасности.

4. Описание расчетного сценария аварии

Рассмотрим один из возможных вариантов возникновения и развития пожара на ленточном конвейере предназначенного для перемещения готовой продукции из сушильно-топочного цеха в склад готовой продукции позиция 1800-1801. Высушенный промпродукт с ленточ­ного конвейера поз.1801 по разгрузочному желобу выгружается в силос № 4, а концентрат с ленточного конвейера поз.1800 перегружается на реверсивный конвейер поз.1802, с помощью которого распределяется по силосам №№1, 2, 3.

Обогатительная фабрика «Нерюнгринская»согласно Федерального закона от 21.07.1997 N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" относится к опасным производственным объектам II класса опасности. Галереи ленточных конвейеров согласно СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»[8] относятся к категории В

Оперативно-тактическая характеристика здания:

- Производственное помещение II степени огнестойкости,

- Размер в плане 10х124х3.3 м

- Стены кирпичные, перекрытия железобетонные плиты, кровля мягкая рулонная из 4х слоев рубероида на битумной мастике.

- Предел огнестойкости: Стены-0,25 ч., Колоны-1,5ч., Балки-1,5ч., Перекрытия -0,75ч., Лестничные марши и площадки- 1ч.

- В здании имеется 3 выхода.

Будем считать, что возгорание на ленточном конвейере произошло после окончания сварочных работ. Причиной возгорание стали падающие искры , некачественная уборка угольной пыли в ленточном конвейере, возгорание угольной пыли с переходом на транспортерную ленту ленточного конвейера. Время с момента возгорания до обнаружения составило 8 минут.

Рисунок 4.1 «Дерево отказов» развития аварии на ленточном конвейере

Произошло возгорание угольной пыли в приводных роликах, огонь распространился по транспортерной ленте ленточного конвейера.

Источником воспламенения послужила искра, созданная при проведении сварочных работ. При воздействии источника воспламенения произошло возгорание угольной пыли в приводных роликах ленточного конвейера с последующим переходом на транспортерную ленту. В связи с некачественной уборкой и отказом пылеподавляющих форсунок в помещении образовался сухой микроклимат, способствующий распространению пожара.

Пожар произошёл летом , месяц-август, в 18.00, смена находится на рабочих местах и воздействию опасных факторов пожара подвержено максимальное количество людей, скорость ветра 1м/с, температура окружающего воздуха 20 С⁰, температура в помещении до возникновения пожара 25С⁰.

4.1 Прогноз развития пожара

Возможные места возникновения пожара.

Развитие пожара зависит от места его возникновения, размеров начального очага горения, устойчивости конструкций, климатических и метеорологических условий, оперативности действий персонала объекта, работы систем противопожарной защиты, времени прибытия пожарных подразделений.

На объектах данного значения, возникновение пожара вероятно при нарушении правил пожарной безопасности горючей среды и при появлении в этой среде источника зажигания, способного зажечь эту среду.

Причинами возникновения пожаров на данных объектах могут являться:

- нарушение правил пожарной безопасности при проведении огневых работ;

- перегрев электробытовых приборов;

- перенапряжение электрической цепи;

- несоответствие электрической защиты приборов и оборудования действующим нормативам;

- выполнение электросварочных и ремонтных работ с нарушением правил пожарной безопасности;

- технологические аварии;

- взрывы;

- поджоги.

Возможные пути распространения пожара.

В зависимости от характеристик конструктивной и функциональной пожарной опасности объекта распространение пожара будет происходить

В помещении:

- по сгораемым веществам и материалам, находящимся в помещении, в виде линейного распространения горения;

- по технологическому оборудованию и конструкциям;

- по распространяющим горение строительным конструкциям;

- при переходе линейного распространения горения в пожар в объеме помещения при количестве пожарной нагрузки, превосходящем критическую величину;

- в результате взрыва;

- в следствии лучистого и конвективного тепломассообмена между источниками горения и другим пространством.

В здании:

- при переходе пламени и продуктов горения через дверные проемы, люки, оконные и технологические проемы между помещениями;

- по коммуникациям, шахтам;

- в результате достижения пределов огнестойкости ограждающими и несущими конструкциями;

- по местам некачественной заделки стыков и трещинам.

Возможные места обрушений строительных конструкций

В зависимости от характеристик конструктивной и функциональной пожарной опасности объекта обрушения строительных конструкций могут происходить в зданиях и помещениях:

- покрытие и кровля - профилированный настил, опирающийся на металлические колонны;

- колонны, стропильные фермы, балки перекрытий;

- внутренние эвакуационные лестницы и эвакуационные выхода;

- железобетонные перекрытия и перегородки.

Вне зависимости от места возникновения пожара, угроза жизни и здоровья людей исходит от:

- Отравления продуктами горения.

- Воздействия высоких температур.

- Поражение электрическим током.

- Понижение концентрации кислорода.

- При аварии (пожаре, взрыве) в зоне непосредственного нахож­дения радиоизотопных приборов - наруше­ние целостности блока, разгерметизацию источника излучения и по­падания в окружающую среду радиоактивных веществ.

4.2 Организация работ по спасению людей

На обогатительной фабрике ведется табельный учет фактического времени пребывания работников на предприятии. Осуществляется учет своевременной явки на работу и ухода с работы с отметкой в табелях. Составляется рапорт о неявках на работу, опозданиях, учет количества отработанных сверхурочных часов. Предоставляются сведения о выхождаемости диспетчеру 3 раза в сутки. Систематически ведется учет списочного состава работников. Ведется табельный учет пребывания работников сторонних организаций. Ведется учет перемещений работников внутри организации.

Наибольшее количество обслуживающего персонала Обогатительной фабрики приходится на дневное время (в первую смену), а именно около 500чел (обслуживающий персонал, ремонтные бригады, привлеченные подрядные организации); 60-85чел – во 2 -ю смену (обслуживающий персонал), 60-80 чел. - в третью смену (обслуживающий персонал).

Примечание: посменное количество обслуживающего персонала Обогатительной фабрики приводится приблизительное (среднестатистическое), тем не менее диспетчеру фабрики предоставляются точные сведения находящихся на объекте людей три раза в сутки.

Примерная численность работающих на объекте

Таблица 4.2

Наличие эвакуационных выходов

Характеристики

Список файлов ВКР