Организация пожарной безопасности на Обогатительной фабрике Нерюнгринская АО ХК Якутуголь (1199523), страница 3
Текст из файла (страница 3)
4) Основной причиной большинства пожаров (75%) является неисправность оборудования. Второй важнейшей причиной (17 % пожаров) является нарушение правил устройства и эксплуатации электрооборудования. Третьей причиной (8% пожаров) является нарушение правил пожарной безопасности при проведении огневых работ.
5) Наиболее опасными пожарами, на наш взгляд, для объектов ОАО ХК «Якутуголь» являются пожары на производственных установках, сооружениях и в производственных зданиях. Таких пожаров был 1 и возник он, из-за нарушения проведения огневых работ на сезонной обогатительной фабрике Эльгинского угольного комплекса (СОУ ЭУК).
Общий ущерб от всех пожаров за указанный срок (2008-2015 гг.) определить нет возможности из-за отсутствия единых данных всех объектов ОАО ХК «Якутуголь»
Для разработки Анализа противопожарной защиты объектов ОАО ХК «Якутуголь», в части определения требуемой численности и вооруженности пожарной охраны, необходимо проанализировать существующую обстановку с пожарами на этих объектах в динамике за ряд лет. Необходимо также сравнить ущерб от пожаров с затратами на содержание пожарной охраны, защищающей объекты ОАО ХК «Якутуголь» от пожаров. В таблице 2.1 и на рис. 2.1 представлены статистические данные о пожарах и их последствиях на объектах ОАО ХК «Якутуголь» за 2008-2015 гг.
Таблица 2.1
Обстановка с пожарами на объектах ОАО ХК «Якутуголь» за 2008-2015 г.г.
Годы | 2008 | 2009 | 2010 | 2011 | 2012 | 2013 | 2014 | 2015 |
Количество пожаров | 6 | 1 | 0 | 0 | 1 | 2 | 0 | 0 |
Количество погибших, пострадавших (чел.) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Места возгорания. | 1.Авто АГП-22 2.Авто «холпак» 3.Маслозаправщик «КрАЗ» 4. Авто «холпак» 5. Белаз 75306 6.произ. лабор.УПТС | 1.Бытовое помещение Цех обогащения тяжелых сред ОФ | 1.Авто «Холпак-830Е» | Белаз 75131 | 1.Белаз 75131 2.Бульдозер D-275 3. ГК «Северный» | |||
Ущерб | 1- данные отсутствуют 2.- данные отсутствуют 3.- данные отсутствуют 4.- данные отсутствуют 5.- данные отсутствуют 6.- данные отсутствуют | Не устанавливался | 18641951,28руб. | 9000000,00 руб. | 1.50252,07 руб. 2.122560,60 руб. 3. 2707014,53 руб. | |||
Причины пожара | 1.Возгорание электропроводки 2.Возгорание тормоз.регистров 3.К З электропроводки 4.перегрев подшипника генератора 5. КЗ силовых кабелей 6.Неисправность терморегулятора обогревателя | Нарушение правил устройства и эксплуатации электрооборудования | Возгорание электропроводки | Воспламенение Топливовоздушной смеси из за разрыва топливного шланга | 1.Неисправность производственного оборудования, нарушение технологического процесса производства 2.КЗ электропроводки 3.Непрерывная топка неисправной металлической печи |
Рисунок 2.1 Количество пожаров на объектах ОАО ХК«Якутуголь»
за 2008-2015 г.г.
Рисунок 2.2 Распределение пожаров по объектам АО ХК «Якутуголь»
за 2008-2015 гг. (%, кол-во)
Из таблицы 2.1 и рисунка 2.2 видно, что на производственных объектах (зданиях, сооружениях, установках), являющихся основным и важнейшим объектом противопожарной защиты ОАО ХК«Якутуголь», за 8 лет произошло 2 пожара (17 % всех пожаров). При этом 75 % всех пожаров возникло на автотранспорте. Остальные 8% пожаров произошли на других объектах (в том числе, в административно-общественных зданиях).
Отсюда следует, что риск возникновения пожаров на производственных объектах ОАО ХК «Якутуголь» (которые действительно являются пожаровзрывоопасными) достаточно мал.
Выясним теперь причины возникновения пожаров на объектах ОАО ХК«Якутуголь». Результаты анализа представлены в таблице A.3 и на рис. A.3.
Причины возникновения пожаров на объектах ОАО ХК«Якутуголь»
за 2008-2015г.г.
Таблица 2.3
Причины пожаров | Нарушение правил пожарной безопасности | Неисправность производственного оборудования | Всего |
Количество пожаров | 2 | 10 | 12 |
Доля, % | 17 | 83 | 100,0 |
Рисунок 2.3 Причины возникновения пожаров на объектах
ОАО ХК«Якутуголь»
Из таблицы 2.3 и рисунка 2.3 следует, что 80 % всех пожаров на объектах ОАО ХК«Якутуголь» возникает из-за неисправности производственного оборудования); 20% всех пожаров происходит из-за нарушения правил устройства и эксплуатации электрооборудования.
-
Анализ произошедших пожаров
Причины пожаров
Технические пожары – автотранспорт выработал установленный ресурс
Организационные пожары – низкий уровень производственной дисциплины на предприятии, выразившийся в отсутствии надлежащего контроля за взрывоопасными работами, выполняемыми работниками организации; нарушение положения о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасности у руководящих работников и специалистов предприятий, организаций и объектов; нарушение Инструкции по организации безопасности проведения огневых работ в зданиях и сооружениях взрывопожароопасных производств.
Анализ причин пожаров показывает, что по своим причинам все происшедшие аварии могут быть разделены на три группы:
- аварии, связанные с отказом отдельных элементов технологических схем при нормальных параметрах технологического процесса и сопровождающиеся выходом опасных веществ из оборудования;
- аварии, связанные с отказом отдельных элементов технологических схем при отклонениях параметров технологического процесса от допустимых значений;
- аварии, связанные с ошибками персонала и организационными ошибками.
Для первой группы аварий характерны следующие причины:
- неправильный выбор конструкционных материалов;
- разрушение или разгерметизация оборудования из-за коррозии или внутренних нагрузок;
- разгерметизация сварных соединений.
Для второй группы аварий характерны следующие причины:
-отказ систем автоматического управления технологическими параметрами;
- ошибки при операциях, выполняемых вручную;
- ошибки при проведении операций пуска и остановки процесса;
- образование побочных продуктов, не предусмотренных технологией (продукты тления).
Для третьей группы аварий характерны следующие причины:
- отключение систем сигнализации из-за ложных срабатываний;
- ошибки при передаче информации персоналом;
- несанкционированное проведение огневых и газоопасных работ и т.д.
Предпосылками третьей группы аварий являются:
- отсутствие у персонала знаний о возможных опасностях;
- отсутствие у персонала достаточных навыков;
- переоценка персонала своих возможностей.
Анализ представленных данных показывает, что на объектах побочных сырьевому участку возникали и далее возможны аварии, сопровождающиеся запыленностью территории, пожарами, взрывами пылевоздушных смесей и оборудовании и в помещениях.
2.6 Анализ пожаровзрывоопасности при обращении и брекетировании
угля на производстве
Одним из факторов влияющим на пожаровзрывоопасности при обогащении и брекетировании угля на производстве является угольная пыль.
Свойства угольной пыли, источники ее образования и нормирование запыленности воздуха в производственных помещениях.
Сырьевой базой фабрики являются угли разреза "Нерюнгринский". Уголь Нерюнгринского месторождения перемят тектоническими процессами, многократно подвергался смерзанию и оттаиванию, что способствовало его сильному измельчению.
В зимний период под воздействием низких температур влага в горной массе вымерзает и смерзается, превращаясь в лед, уголь становится мелкотрещиноватым и очень хрупким. В результате чего при добыче, транспортировке и переработке угля наблюдается интенсивное выделение мелкодисперсной пыли размером менее 5МКМ. Углей с подобной характеристикой в практике отрасли нет.
Качество углей Нерюнгринского месторождения исследовалось следующими организациями:
ЮЯ УК (отчет за 1972г), "КузНИИУглеобогащение" (отчеты 1974-1975гг.), ИОТТ (отчет 1975г), институтом ВостНИИ(отчеты 1983,1987г),(1990, 1993гг), (1996,1998гг.), а также управлением технического контроля качества ГУП "Якутуголь".
Угли характеризуются следующими данными:
средняя зольность рядового угля | 16-20% |
выход летучих | 18-20% |
содержание метана | 5 мг/м3 |
влажность угля | 6% |
содержание свободного кремния | до 4% |
содержание свободнойSiO2 в угольной пыли | до 4% |
Содержащиеся в угле минеральные примеси представлены в основном каолином, кварцем, карбонатами и пиритом.
По выходу летучих веществ ( V = 18-20%) угли разреза относятся к взрывопожароопасным (Правила безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев), утверждены 30.06.1990г пункт 9.9.
Нижний предел взрывчатости, отложившейся угольной пыли определился институтом ВостНИИ (письмо от 14.10.1998г ) и составляет:
- Угольная пыль коксующихся углей (здания 1-II-III ст. дробления) | - 78 г/м3 |
- Угольная пыль сушильно-топочного отделения | - 76 г/м3 |
- Угольная пыль энерготехнических углей (здание КПЭУ) | - 70 г/м3 |
- Содержание диоксида кремния SiO2 составляет : | |
в угольной пыли коксующихся углей (1-II-III стадии дробления) | - 1,22% |
- в угольной пыли сушильно-топочного отделения | - 0,91% |
- в угольной пыли энергетических углей | - 3,36% |
Согласно действующим санитарным нормам допустимая концентрация пыли в производственных цехах фабрики устанавливается - 10 мг/м3.
Исследования института НИИОГР по дисперсному составу пыли
Таблица 2.4
Содержание в % частиц крупностью | ||||
до 2 мкм | 2-5 мкм | 5-10 мкм | 10-20 мкм | 20-50 мкм |
73,0 | 20,6 | 3,4 | 3,0 | 0 |
Пыль Нерюнгринского месторождения характеризуется очень плохой смачиваемостью.
Газоносность угля пласта " Мощного " представлена исследованиями объединенной Нерюнгринской геологоразведочной партией (1998 г). Из ниже приведенной таблицы видно, что газоносность увеличивается с глубиной. В таблице2.5 указаны данные по природной прогнозной метаноносности, остаточной метаноносности, сорбционной метаноемкости угля по горизонтам.
Газоносность угля по горизонтам.
Таблица 2.5
Глубина (горизонт) м | Средняя прогнозная метаноносность угля м3 т.с.б.м. | Остаточная метаноносность вскрытого угля м3 т.с.б.м. | Сорбиционная метаноемкость темп. °С -15° W -0,78% | Примечания |
100 м (гор.840- 780 м) | 1,3 | 0,7 | ||
200 м (гор.750- 700 м) | 3.0 | 1,4 | Давление | |
250 м (гор.700 -650 м) | 4,3 | 1,8 | 6,2 | 0,1 МПа |
300 м ( гор. 650 -600 м) | 5,9 | 2,0 | 10,0 | 0,5 МПа |
350 м( гор.600 -550 м) | 7,7 | 2,4 | 15,3 | 1 МПа |
Из приведенных характеристик следует, что угли Нерюнгринского месторождения опасны по пыли, газам и силикозоопасные.
В связи с чем, согласно "Правилам безопасности на предприятиях по обогащению брикетированию углей (сланцев)" п.9.11 в зданиях по приемке, дробления, сушки, складирования, транспортировки и погрузки таких углей устанавливается пылегазовый режим, предусматривающий выполнение мероприятий, исключающих отложения на поверхности полов, стен и оборудования угольной пыли, которая при переходе во взвешенное состояние может создать в воздухе взрывоопасную концентрацию, а также предупреждающих скопление метана и вредных газов, возникновение взрыва внутри оборудования и выброс продуктов взрыва в помещения предприятия (приказ по ОФ от 31.01.2000г № 31).
2.6.1 Основные направления борьбы с пылью в производственных помещениях по технологическим операциям
Разработка мероприятий по борьбе с пылью на обогатительной фабрике осуществлялась институтом "Сибгипрошахт" в 1979-1987 гг. в соответствии с действовавшими на этот период технологическими санитарными нормами и правилами, требованиями техники безопасности, а также рекомендациями научно-исследовательских институтов, а именно: