Kovalev Andrej Andreevich 2016 (1199012), страница 16
Текст из файла (страница 16)
Фронт работ 2,5 км, продолжительность «окна» – 4 часа.
5.1. Общие условия и правила производства работ
Участок ремонта двухпутный, электрифицированный, оборудованный автоблокировкой.
В плане линия имеет 70% прямых и 30% кривых:
-
рельсы типа Р65, сваренные в плети, на длину перегона с вваренными металлокомпозитными изолирующими стыками;
-
бесподкладочное скрепление ЖБР-65, (конструкция скрепления предусматривает закрепление рельсов с помощью двух упорных скоб, закладных болтов и прутковых пружинных клемм; электроизоляция одной рельсовой нити от другой осуществляется за счет полимерного пустотобразователя, замоноличенного в железобетонную шпалу);
-
-шпалы железобетонные, с эпюрой 1872 шт./км;
-
ширина плеча балластной призмы 45 см;
-
балласт щебеночный (новый или очищенный, фракций 25-60);
-
шпальные ящики заполнены балластом, согласно требованиям Инструкции ЦП-774.
Надежная работа скрепления ЖБР-65 обеспечивается прижатием пружинной клеммы к рельсу закладным болтом при усилии затяжки 15 кГм.
Для исключения появления коррозийных повреждений болтов и гаек необходимо производить смазку и подтяжку гаек закладных болтов до нормативной величины не менее одного раза в год.
В зимний период или период наступления резких отрицательных температур, при необходимости выправки пути на пучинах как временная мера допускается укладка под подошву рельса регулировочных прокладок толщиной до 15 мм (29 мм с учетом подрельсовой прокладки-амортизатора).
После оттаивания балласта и земляного полотна временные карточки должны быть изъяты из-под подошвы рельса, а шпалы выправлены по уровню с подбивкой балласта.
Все путевые работы, связанные с временным ослаблением устойчивости бесстыкового пути, в летнее время разрешается производить при условии, если отклонение температуры рельсовых плетей от температуры их закрепления в течение всего времени производства работ не превысит значений, приведенных в Технических указаниях по устройству, укладке, содержанию и ремонту бссстыкового пути.
В период максимально высоких температур воздуха такие работы могут выполняться в утренние и вечерние часы.
До повышения температуры рельса до величин, превышающих предельные для данного вида работ, должны быть полностью закончены отделочные работы, связанные с обеспечением необходимой сопротивляемости рельсошпальной решетки поперечному сдвигу, особенно в местах разрядки и зарядки щебнеочистительных и выправочных машин. К таким работам относятся: добавление балласта в шпальные ящики и на откосы призмы, его планировка и уплотнение, сплошное закрепление закладных и стыковых болтов на уравнительных рельсах до нормативных усилий затяжки.
Если разница между температурой рельсовых плетей и температурой их закрепления в плюсовую сторону превышает допустимые значения, и при этом перенести выполнение путевых работ на утренние часы не представляется возможным, то до их начала должна быть произведена разрядка температурных напряжений в рельсовых плетях.
Для каждого технологического процесса предусмотрены дополнительно «Особые условия производства работ».
При выполнении работ по технологическим процессам необходимо соблюдать требования: Правил технической эксплуатации железных дорог; Инструкции по сигнализации на железных дорогах; Технических указаний по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути; Инструкции по текущему содержанию железнодорожного пути; Технических указаний на сборку, укладку и эксплуатацию пути с бесподкладочным рельсовым скреплением ЖБР-65 на ж.б. шпалах; Инструктивных указаний по текущему содержанию пути со скреплением ЖБР-65 для дорожных мастеров и бригадиров пути; Правил по охране труда при содержании и ремонте железнодорожного пути и сооружений.
5.2. Особые условия производства работ
Характеристика и верхнее строение пути соответствует Общим правилам производства работ.
5.2.1. Состояние участка пути до начала работ
-
рельсы типа Р65, сваренные в плети;
-
накладки в уравнительных пролетах 6-дырные с полным количеством стыковых болтов;
-
отдельные элементы скреплений требуют замены;
-
в пути лежат регулировочные прокладки;
-
закладные и стыковые болты на уравнительных пролетах требуют подкрепления;
-
выплески отсутствуют.
5.2.2. Состояние пути после окончания работ
-
конструкция пути не меняется;
-
дефектные скрепления заменены;
-
регулировочные прокладки изъяты из пути;
-
закладные и стыковые болты смазаны и закреплены;
-
балластная призма приведена в соответствии с нормативами;
-
кюветы очищены от засорителей.
5.2.3. Объем работ, подлежащих выполнению на 1,0 км пути
-
выправка пути в плане и профиле со сплошной подбивкой шпал, м 1000;
-
планировка и оправка балластной призмы, м 1000;
-
стабилизация балластной призмы, м 1000;
-
смазка и закрепление гаек стыковых и закладных болтов, м 1000;
-
укладка в путь чистого балласта, м3 100;
-
уборка засорителей с пути, м 1000;
-
очистка рельсов и скреплений, м 1000;
-
очистка кюветов, м 300;
-
изъятие регулировочных прокладок, шт. 300;
-
смена негодных шпал, шт. 6;
смена дефектных скреплений в т. ч:
-
накладок, шт. 2;
-
болты стыковые с гайками, шт. 12;
-
клеммы пружинные ЖБР-65, шт. 94;
-
скоба упорная, шт. 94;
-
скоба, шт. 374;
-
прокладка упругая, шт. 94;
-
прокладка ЖБР-65, шт. 520;
-
закладной болт, шт. 94;
-
гайка, шт. 94.
Планирование планово-предупредительного ремонта пути (далее В) производится на основании результатов осеннего осмотра пути, результатов проверок путеизиерительными вагонами, уточняется при весеннем осмотре пути и исходя из «критериев назначения ремонта», приведенных в «Положении о системе ведения путевого хозяйства».
В с применением комплекса путевых машин производится в промежутках между ремонтами пути, при этом величина подъемки пути, как правило, не превышает 2 см.
Работы, связанные с временным ослаблением рельсошпальной решетки против выброса разрешается производить, если отклонение температуры рельсовых плетей от температуры их закрепления в течение всего периода работ не превышает значений, указанных в табл. 4.3 Технических указаний по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути.
В производится на участках с предварительной очисткой и заменой балласта в местах выплесков.
Планово-предупредительному ремонту должны предшествовать работы по наплавке и напылению стыков, имеющих смятие или выщербины, выгибу рельсов в зоне стыков с последующей сплошной или выборочной шлифовкой рельсов.
Работы по В выполняются машинным комплексом и подразделяются на подготовительные и основные этапы.
До прибытия комплекса путевых машин на запланированном участке проводятся следующие подготовительные работы:
-
одиночная смена дефектных шпал (работа выполняется с применением специальной машины, а при ее отсутствии – вручную);
-
очистка и планировка водоотводных кюветов (работа выполняется машиной МНК, а при ее отсутствии – вручную);
-
уборка засорителей с пути машиной СМ-2;
-
очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута (вручную).
Указанные работы могут выполняться заблаговременно, затраты на их выполнение в технологическом процессе не предусматриваются.
В основной этап до «окна» производится замена дефектных элементов скреплений. Скорость движения поездов ограничивается 40 км/ч.
В «окно» на участке работает машинный комплекс в составе: ПМГ, ХДВ, Дуоматик 09-32, ПБ, ДСП.
Сплошная выправка, подбивка и рихтовка пути производится машиной Дуоматик 09-32.
До начала работы машины Дуоматик 09-32 производится геодезическая съемка пути для определения фактического положения пути относительно рабочих реперов, установленных на опорах контактной сети.
По результатам сравнения фактического положения пути с проектным (относительно реперов) определяются поперечные сдвижки и подъемка в местах расположения реперов.
Оправка балластной призмы выполняется быстроходным планировщиком балласта ПБ.
Путь стабилизируется динамическим стабилизатором пути ДСП (рабочая скорость машины 0,9-1,0 км/ч).
5.3. Производственный состав
Работы выполняются специализированной бригадой в количестве 10 монтеров пути, в состав бригады входит не освобожденный бригадир пути.
Путевые машины обслуживают 16 человек, в т.ч.:
Моторный гайковерт 3 чел.
Хоппер-дозаторы 2 чел.
Дуоматик 09-32 4 чел.
ПБ 3 чел.
ДСП 2 чел.
МПТ 2 чел.
Руководящий и обслуживающий персонал состоит из 6 человек, в т.ч.:
Начальник участка (руководитель) 1 чел.
Дорожный мастер 1 чел.
Бригадир пути (не освобожденный
входит в число монтеров пути) 1 чел.
Сигналисты 4 чел.
Всего занято в работе: 32 чел.
5.4. Организация работ основного этапа
Комплекс работ основного этапа выполняется в течение одного дня и подразделяется на работы, выполняемые до «окна» и в «окно» (рис. 5.1).
До «окна» 10 монтеров пути начинают замену дефектных скреплений и снимают с пути регулировочные прокладки.
Скорость движения поездов ограничивается до 40 км/ч.
После закрытия перегона на участок работ прибывают путевые машины и приводятся в рабочее положение.
Моторный гайковерт, оборудованный для работы на скреплении ЖБР-65, производит смазку и подкрепление гаек закладных болтов. Во время работы гайковерта производится выборочная проверка затяжки закладных болтов динамометрическим ключом.
Выгрузка щебеночного балласта производится по концам шпал из хоппер-дозаторов.
Выправочная машина Дуоматк 09-32 производит выправку пути подбивкой шпал с одновременной рихтовкой по заданной программе, полученной в результате геодезической съемки положения пути в плане и профиле с последующим определением его проектного положения.
Вслед за машиной Дуоматик 09-32 планировщик балласта ПБ производит оправку балластной призмы и планировку междупутья, а динамический стабилизатор ДСП производит принудительную стабилизацию балластной призмы.
После этого на место работ прибывает мотовоз МПТ с прицепной порожней платформой, на которую краном грузят контейнеры со смененными скреплениями и регулировочными карточками. При необходимости производится приварка стыковых соединителей.
После выполнения работ в «окно», проверки состояния пути и устранения выявленных неисправностей перегон открывается для движения поездов с установленной скоростью.
На этом работы заканчиваются.
5.5. Перечень необходимых путевых машин, механизмов и инструмента
-
Машина Дуоматик 09-32, шт. 1
-
Путевой моторный гайковерт, шт. 1
-
Хоппер-дозаторы (ХДВ), шт. 8
-
Планировщик балласта (ПБ), шт. 1
-
Динамический стабилизатор (ДСП), шт. 1
-
Мотовоз МПТ, шт. 1
-
Ключ путевой гаечный, шт. 4
-
Ключ торцовый, шт. 8
-
Домкрат гидравлический, шт. 2
-
Шаблон ЦУП, шт. 1
-
Термометр рельсовый, шт. 1
-
Аппаратура радиосвязи, компл. 1.
5.6. Ведомость затрат труда по техническим нормам
Ведомость затрат труда по техническим нормам представлена в таблице 5.1.
Рис. 5.1. График производства работ планово-предупредительного ремонта бесстыкового пути на скреплении ЖБР-65 с применением комплекса машин: ПМГ, ХДВ, Дуоматик 09-32, ПБ, ДСП
Условные обозначения к рисунку 5.1
|
| – развозка скреплений, смена негодных скреплений |
|
| – снятие регулировочных прокладок, погрузка смененных элементов в контейнеры |
|
| – подкрепление и смазка закладных болтов ПМГ |
|
| – выгрузка щебеночного балласта из ХДВ |
|
| – сплошная выправка машиной Дуоматик 09-32 |
|
| – планировка и поправка балластной призмы ПБ |
|
| – стабилизация балластной призмы ДСП |
|
| – уборка с перегона контейнеров мотовозом МПТ |
5.7. Технико-экономический эффект от применения комплекса машин «duomatic 09-32», дсп, пб
Эффективность путевых машин слагается из уменьшения трудовых затрат на выполнение работ по текущему содержанию и ремонту пути и повышения качества содержания пути. В количественном выражении эффективность зависит от следующих факторов: типа и конструкции верхнего строения пути, засоренности балластной призмы, грузонапряженности, климатических условий, укомплектованности дистанции пути рабочими кадрами, качества обслуживания и ремонта машин.
Экономический эффект от применения комплекса машин «duomatic 09-32», дсп, пб определяется по формуле:















