Пояснительная записка (1198705), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Комплекс определяет положения подвижных единиц на участке контроля длиной до 30 м в трех х зонах длиной 3100, 500 и 3100 мм, разграниченных четырьмя датчиками прохода осей. Количество зон контроля может быть увеличено до 7 с установкой 8 датчиков прохода. Расположение и длина зон устанавливается в соответствии с требованиями размещения напольного оборудования.
Скорость движения поездов на участке контроля от 5 до 250 км/ч в обоих направлениях движения.
Электропитание комплекса осуществляется от основного и резервного фидеров напряжением 220 В, с частотой переменного тока 50±1 Гц, потребляемая мощность не более 50 ВА.
Время сохранения работоспособности при отсутствии питания от обоих фидеров 10 мин.
2.2.2 Стыки и интерфейсы
Комплекс соединяется с системой передачи данных СПД на основе концентраторов информации КИ-6М стыком «С1-ТЧ» с двух- или четырехпроводным окончанием, скорость передачи данных 1200 бит/с.
Для сопряжения комплекса с СПД также может применяться стык «RS-232C»(С2) с возможностью работы на скоростях 1200 бит/с, 9600 бит/с, 38400 бит/с.
Любой из интерфейсов комплекса может быть использован для каскадного включения другого комплекса КТСМ-02, КТСМ-01Д (КТСМ‑01). При этом будет производиться трансляция информации между интерфейсом, подключенным к СПД и интерфейсом, подключенным к каскадно-включенному устройству.
Для информационного взаимодействия комплекса с подсистемами контроля применяются:
-
локальная сеть на основе протокола CAN со скоростью 500 Кбит/с;
-
последовательный интерфейс для подключения вспомогательных устройств ВУ со скоростью 9600 бит/с.
2.2.3 Органы управления и отображения
Для ввода и отображения информации в периферийный контроллер встроен пульт технологический ПТ.
Информация отображается алфавитно-цифровом дисплее, состоящем из 4 строк по 16 символов. Клавиатура ПТ состоит из 16 клавиш.
2.2.4 Информационные параметры
Комплекс технических средств многофункциональный КТСМ-02 обменивается информацией с автоматизированными рабочими местами линейных и/или центральных постов контроля (АРМ ЛПК и/или АРМ ЦПК) через СПД. Количество независимых друг от друга АРМов взаимодействующих с КТСМ-02 может быть до 4-х.
Для этого в комплексе имеется независимые для каждого АРМа буферы накопления информации, каждый из которых сохраняет информацию не менее чем за 3 часа работы комплекса при отсутствии обмена информации с АРМом.
Если связь с АРМом не восстанавливается в течении 12 часов, то информация автоматически удаляется из буфера. При переполнении буфера удаляется старая информация с занесением новой на высвободившееся место.
При обмене информацией с АРМом КТСМ-02:
-
принимает команды, выполняет их и при необходимости передаёт ответ;
-
принимает и сохраняет настройки режимов работы подсистем комплекса;
-
передаёт информацию из буфера соответствующего АРМа.
При режиме контроля поезда КТСМ-02 автоматически:
-
нумерует поезда в диапазоне от 1 до 200;
-
считает подвижные единицы в поезде;
-
считает оси в каждом вагоне (до 32 осей);
-
считает общее количество осей в поезде по каждому датчику прохода осей;
-
измеряет скорость прохода каждого вагона в зоне контроля в диапазоне от 5 до 250 км/ч.
В буферах накопления информации сохраняются следующие сформированные КТСМ-02 данные:
При заходе поезда на участок контроля:
-
время захода поезда на участок контроля в часах/минутах/секундах;
-
порядковый номер контролируемого поезда;
-
«правильное» или «неправильное» направление движение поезда;
-
признак имитации (проход реального или имитируемого поезда).
При освобождении поездом участка контроля:
-
время освобождения поездом участка контроля в часах/минутах/секундах;
-
порядковый номер проконтролированного поезда;
-
«правильное» или «неправильное» направление движения поезда;
-
общее количество подвижных единиц в поезде;
-
количество локомотивов в поезде;
-
минимальную и максимальную скорость поезда на участке контроля;
-
количество осей в поезде, определенное каждым датчиком прохода осей;
-
признак имитации (проход реального или имитируемого поезда).
КТСМ-02 обменивается информацией с подсистемами контроля посредствам локальной сети CAN, делая следующие операции:
-
автоматически определяет наличия подсистем, подключенных к локальной сети;
-
периодически опрашивает текущее состояние подсистемы;
-
периодически передаёт от подсистем информацию о настройке режимов их работы;
-
периодически передаёт от подсистем информацию о температуре наружного воздуха;
-
транслирует от подсистем команды, полученные от АРМов;
-
передаёт от подсистем в реальном времени информацию о наличии поезда на участке контроля, а во время нахождения поезда на участке – о текущем положении осей и ПЕ на участке контроля;
-
принимает сгенерированную подсистемами информацию, добавляет информацию о текущем времени события в часах/минутах/секундах и помещает её в буферы накопления информации;
-
отображает по необходимости полученную от подсистем информацию на дисплее технологического пульта;
-
передаёт по необходимости от подсистем коды нажимаемых клавиш технологического пульта;
-
транслирует от подсистем информацию, получаемую от интерфейса вспомогательных устройств.
2.3 Калибратор
2.3.1 Описание калибратора
Рисунок 2.1 - Калибратор
Калибратор тепловых потоков применяется в составе перегонного оборудования систем контроля букс подвижного состава. Калибратор выдаёт стабильное по энергии тепловое излучение для нормирования коэффициента усиления теплового тракта (калибровки) и регулировки оптической оси (ориентации) приёмников инфракрасного излучения (болометра) при эксплуатации КТСМ.
Калибратор выполнен в исполнении УХЛ для работы в умеренном и холодном климате.
2.3.2 Параметры калибратора:
-
измеряет температуру наружного воздуха с погрешностью±1ОС;
-
воспроизводит инфракрасное излучение в диапазоне от 0ОС до +100ОС с погрешностью ±2ОС.
Диапазон температуры, при которых обеспечивается нормальная работа калибратора от -50ОС до +40ОС.
Максимальное время выхода на режим работы после включения питания – не более 10 мин.
В режиме калибрования прибор модулирует тепловое излучение от встроенного нагревателя с длительностью теплового импульса 0,25±0,02 секунды и периодом следования 1,5±0,02 секунды.
В режиме ориентации прибор модулирует тепловое излучение от встроенного нагревателя с длительностью теплового импульса 0,25±0,02 секунды и периодом следования 1±0,02 секунды.
Питание калибратора происходит от внешнего источника:
-
постоянного тока напряжением 24±6 В;
-
переменного тока частотой 50±1 Гц напряжением 24±6 В.
Потребляемая мощность не более 135 ВА.
Вес 6 кг.
Наработка на отказ не менее 10000 часов.
Срок службы не менее 10 лет.
2.3.3 Калибровка теплового тракта приемной капсулы
При выполнении калибровки выполняется настройка нормирующего усилителя так, чтобы амплитуда сигнала от излучателя было равно уровню настройки подсистемы 38±1.
Температуры излучателя выбирается калибратором автоматически, и в случае необходимости может корректироваться в ручную.
Перед началом калибровки требуется подключить калибратор к разъему «ВУ» блока БСК, после чего он автоматически выходит на рабочий режим, при этом температура излучателя достигает значения температуры калибровки с точностью 1C. Время выхода калибратора на рабочий режим составляет от 5 до 10 минут, и зависит от температуры окружающего воздуха.
После выхода калибратора на рабочий режим необходимо сравнить значение температуры диска калибратора со значением температуры наружного воздуха, измеренного ртутным термометром, и если разница составляет более 3С, то калибратор считается неисправным и подлежит замене.
Просмотр состояния калибратора на технологическом пульте производится по команде «3» из главного меню подсистемы.
Рисунок 2.2 - Информация при исправном калибраторе
При исправности всех узлов калибратора, на дисплей выводится информация показанная на рисунке 2.2:
-
«Тд» - температура диска калибратора (в данном случае ‑10ОC);
-
«Ти» - температура излучателя калибратора (в данном случае +17ОC);
-
«Тк» - температура калибровки, установленная на калибраторе (в данном случае +20ОC).
После выхода калибратора на рабочий режим строка «выход на режим» сменяется на «готов к работе» и троекратно подается звуковой сигнал.
В случае если в калибраторе обнаружена какая-либо неисправность, то на дисплей выводится сообщение, показанное на рисунке 2.3.
Рисунок 2.3 - Информация при неисправном калибраторе
Узлы калибратора обозначаются:
-
«ДТд» - датчик температуры диска;
-
«ДТи» - датчик температуры излучателя;
-
«ДП» - датчик положения диска;
-
«ВН» - вентилятор;
-
«НЭ» - нагревательный элемент (излучатель);
-
«ПД» - привод диска.
Название соответствующего узла в случае неисправности выводится в мигающем режиме.
Если связь с калибратором не установлена, на дисплей выводится сообщение «Калибратор не подключен».
При вводе «ESC» выполнение команды прекращается.
Перед началом калибровки требуется установить калибратор на корпус камеры, так как показано на рисунке 2.4, для этого необходимо завести кронштейн калибратора в кронштейн крышки передней до упора в ограничители. При этом модулированное тепловое излучение от нагревателя калибратора находится в поле зрения болометра.
Рисунок 2.4 - Установка калибратора
При исправности всех узлов и интерфейсов связи калибратора и аппаратуры калибровка производится в полуавтоматическом режиме, для чего необходимо после выхода калибратора на режим ввести команду «4», «2» из главного меню управления НК. При этом на дисплей выводится сообщение (рисунок 2.5).
Рисунок 2.5 - Информация при калибровке
Если калибратор не готов к работе, то запуск процедуры калибровки блокируется и на дисплей выводится сообщение «Калибратор не готов».
Если во время проведения калибровки возникнут неисправности калибратора или камеры, то на дисплей будет выведено сообщение «Калибратор неисправен» или «Камера неисправна» соответственно.
Процедура калибровки может занимать до одной минуты, при этом в нижней строке дисплея выводится точка на каждую попытку настройки коэффициента усиления теплового тракта. При успешном окончании калибровки на дисплей выводится результат (рисунок 2.6).
Рисунок 2.6 - Информация после калибровки
Индикатор «Уровень 35->38» показывает значения уровней теплового сигнала от калибратора до, и после проведения калибровки. В данном примере до калибровки был зафиксирован уровень 35, а после калибровки – уровень 38.
Если за 16 попыток настройку коэффициента усиления произвести не удалось, то на дисплей выводится сообщение, показанное на рисунке 2.7.
Рисунок 2.7 - Информация при неуспешной калибровке