ВКР Оптимизация трассы ленточного конвейера (1196883), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

B – ширина ленты, B=500 мм=0,5 м;

Определяется сопротивление на отклоняющем барабане:

где k_n – коэффициент увеличения натяжения ленты от сопротивления на поворотном пункте, согласно [3], для угла обхвата менее 90º принимается =1,02;

Определяются сопротивления на порожнем прямолинейном участке 3-4:

где ω – коэффициент сопротивления движению ленты по роликам, принимается согласно, [3], т.к. условия работы конвейера средние и роликоопоры прямые, то принимается = 0,022;

- ускорение свободного падения, =9,81 м/с.;

– погонная масса вращающихся частей роликоопор на холостой ветви:

где, – масса вращающихся частей одной роликоопоры, принимается согласно [3]. принимается 7,5 кг.;

– количество роликоопор на холостом участке, принимается 18 шт;

– длина холостого участка, = 50 м;

β – угол наклона конвейера, β = 6º;

– погонная масса ленты, принимается = 5,5 кг/м;

– длина горизонтальной проекции холостого участка, = 49,7 м;

Н – высота подъема груза, принимается Н=5 м;

Определяются сопротивления на участке 4-5:

где, k_n– коэффициент увеличения натяжения ленты от сопротивления на поворотном пункте, согласно [3], для угла обхвата до 180º принимается k_n = 1,05;

Определяются сопротивления в месте установки загрузочного устройства:

где W_зу – сопротивление при сообщении поступающему по воронке грузу ускорения ленты:

где, Q – заданная производительность, Q = 58 т/ч;

– скорость движения ленты, v = 0,8 м/с;

– сопротивление от трения груза о неподвижные борта направляющего лотка:

где, – коэффициент внешнего трения, принимается согласно, физико-механическим свойствам груза, =0,7;

– высота груза в лотке, согласно [3], =0,3h=0,06 м. (h-высота лотка);

– длина лотка, =1,2 м.;

– коэффициент бокового давления, согласно [3], =0,6;

- насыпная плотность, для гравия сухого, = 1,5 т/ = 1500 кг/ .;

– сопротивление от трения уплотнительных полос направляющего лотка о ленту конвейера:

Определение сопротивления на участке 5-6

где, - коэффициент сопротивления движению ленты по роликам, принимается согласно, [3], т.к. для лёгких условий и желобчатых роликоопор, принимается = 0,025;

– погонная нагрузка от веса груза:

– погонная нагрузка от массы вращающихся частей роликовых опор на рабочей ветви

где, – масса вращающихся частей в роликовой опоре, принимается согласно [3], =11,5 кг.;

– количество роликовых опор на рабочей ветви, принимается = 41 шт.;

– длина нагруженного участка, =50 м.;

Определение сопротивления на участке 6-1:

где – коэффициент увеличения натяжения ленты от сопротивления на поворотном пункте, согласно [3], для угла свыше 180º, принимается =1,05;

2.1.1.2 Методика тягового расчета

Определить уточнено методом обхода трассы по контуру тяговое усилие на барабане и мощность привода конвейера, после чего проверить прочность, предварительно выбранной ленты и в случае ее выполнения произвести расчет привода.

Сущность метода обхода трассы по контуру состоит в том, что натяжение в каждой последующей по ходу движения точке ленты равно сумме предыдущего натяжения и силы сопротивления на участке между этими точками.

1. Определение натяжений в ленте начинается с точки 1.

2. Натяжение в точке 2 равно предыдущему с учетом очистного устройства :

S₂ = S₁ + W_оч = S₁ + 125

3. Натяжение в точке 3:

S₃ = S₂ + W_откл = S₂ + 0,02 S₂

4. Натяжение в точке 4:

S₄ = S₃ + W_х = S₃ - 183,8

5. Натяжение в точке 5:

S₅ = S₄ + W_натяж = S₄ + 0,05 S₄

6. Натяжение в точке 5^′:

S₅^, = S₅ + W_загр = S₅ + 99,33

7. Натяжение в точке 6:

S₆ = S₅^, + W_г =S₅^, + 1672,84

Во все выражения натяжений последовательно подставляется S₁ таким образом, выражая их через S₁.

Для решения этого уравнения необходимо составить систему, вторым уравнением в которой будет условие Эйлера.

где – коэффициент трения между лентой и поверхностью приводного барабана, принимается согласно [3], =0,3;

α – угол обхвата барабана, принимается α = 187º = 3,26 рад.;

е – основание натуральных логарифмов, е = 2,72;

Отсюда тяговый фактор равен : =2,72 =2,66

Из этой системы выражается и подставляется последовательно во все выражения для нахождения натяжений в каждой точке.

Строится тяговая диаграмма конвейера, выражающая закон изменения натяжения в ленте. (Приложение А)

Определяется окружная сила:

2.1.1.3 Расчет привода

Проводится проверка ленты на прочность

где - максимальное расчетное натяжение ленты, = 2876,35 Н;

- максимально допустимая рабочая нагрузка одной тяговой прокладки каркаса, принимается = 20 Н/мм;

- ширина ленты, = 500 мм.;

- число прокладок тягового каркаса ленты, = 2;

Так как число прокладок меньше ранее назначенного i=2, то окончательное число прокладок принимается i = 2.

Выбор элементов привода

Мощность привода конвейера определяется:

где - КПД механизма привода, принимается согласно методического [3], = 0,85;

- скорость движения ленты, м/c, = 0,8 м/c.;

- тяговое усилие на приводном барабане, принимается = 1960,34 Н;

2.1.2 Тяговый расчет исходного наклонного конвейера методом обхода трассы по контуру

2.1.2.1 Определение сопротивлений движению ленты

Рис. 8. Сопротивления ленточного конвейера с Г-образной трассой

Определяется сопротивление на первом отклоняющем барабане.

где k_n – коэффициент увеличения натяжения тягового органа от сопротивления на поворотном пункте (барабане), принимается согласно рекомендации [3] при угле обхвата лентой барабана: до 90° k_n = 1,02…1,03. Принимаем k_n = 1,02

Определяется сопротивление на прямолинейном участке холостой ветви конвейера 3-4:

где ω – коэффициент сопротивления движению ленты по роликам, принимается согласно [3], т.к. условия работы конвейера средние и роликоопоры прямые, то принимается = 0,022;

- ускорение свободного падения, =9,81 м/с.;

– погонная масса вращающихся частей роликоопор на холостой ветви:

где, – масса вращающихся частей одной роликоопоры, принимается согласно [3]. принимается 7,5 кг.;

– количество роликоопор на холостом участке, принимается 11 шт;

– длина холостого участка, = 30 м;

– погонная масса ленты, принимается = 5,5 кг/м;

– длина горизонтальной проекции холостого участка, = 30 м;

Н – высота подъема груза, принимается Н=0 м;

Определяются сопротивления на втором отклоняющем барабане:

где, k_n– коэффициент увеличения натяжения ленты от сопротивления на поворотном пункте, согласно [3], для угла обхвата до 90º принимается k_n = 1,02;

Определяется сопротивление на прямолинейном участке холостой ветви конвейера 5-6:

Определяем сопротивление в месте установки натяжного устройства:

Определяются сопротивления в месте установки загрузочного устройства:

где W_зу – сопротивление при сообщении поступающему по воронке грузу ускорения ленты:

где, Q – заданная производительность, Q = 58 т/ч;

– скорость движения ленты, v = 0,8 м/с;

– сопротивление от трения груза о неподвижные борта направляющего лотка:

где, – коэффициент внешнего трения, принимается согласно, физико-механическим свойствам груза, =0,7;

– высота груза в лотке, согласно [3], =0,3h=0,06 м. (h-высота лотка);

– длина лотка, =1,2 м.;

– коэффициент бокового давления, согласно [3], =0,6;

- насыпная плотность, для гравия сухого, = 1,5 т/ = 1500 кг/ .;

– сопротивление от трения уплотнительных полос направляющего лотка о ленту конвейера:

Характеристики

Список файлов ВКР