2017_ИИФО_ЕвтодиеваКС (1196306), страница 2
Текст из файла (страница 2)
- изменение объемов и структуры производства (доли отдельных видов продукции, доли новой продукции);
- профессиональная подготовка, квалификация работников;
- мотивации труда.
Факторы определяют возможность осуществления действий, направленных на повышение производительности труда при определенных условиях [1].
Выделяют три группы факторов повышения производительности труда включают:
1) Материально-технические факторы включают повышение механизации и автоматизации производства посредством внедрения достижений научно-технического прогресса.
2) Организационные факторы предполагают концентрацию производственных фондов и трудовых ресурсов на предприятиях; уменьшение номенклатуры выпускаемой продукции, использование научной организации труда и управления.
3) Экономические факторы включают повышение материальной заинтересованности ведущих производственных сотрудников в сокращении трудозатратности и материалоемкости продукции, доли ручного труда; соблюдение экономически обоснованной численности персонала.
В целом, изучив экономическую сущность производительности труда, можно заключить что она рассчитывается как отношение объема произведенной продукции к среднесписочной численности работников. Производительность труда позволяет дать оценку эффективности использования трудовых ресурсов предприятия.
1.2. Показатели и методы измерения производительности труда
На практике используются различные методы измерения абсолютной величины и динамики производительности труда. Их применение обусловлено задачами, которая стоит перед экономической службой, производящей расчеты производительность труда [28].
По уровню измерения производительности труда можно выделить индивидуальные рабочие места (бригады, участки), выпускающие однородную продукцию. Здесь целесообразно применять натуральный метод для определения объема произведенной продукции (в штуках, тоннах, кубических или квадратных метрах). Метод достаточно прост, нагляден и достоверен, если на рабочем месте, в бригаде (участке) производится одинаковая продукция. Практически это не всегда достижимо. Поэтому здесь часто используется условно-натуральный метод, при котором один вид продукции или работы приравнивается к другому (преобладающему) по относительной трудоемкости.
Когда на рабочих местах производится большое количество разнообразных и часто меняющихся изделий, объем продукции или работ определяют в трудовом измерении (нормо-часах) по формуле:
Вти=∑Вi х Нвi, (1)
где В - объем i-й продукции или работ;
Н - трудоемкость i-й продукции.
Трудовой метод измерения производительности обладает рядом недостатков (нормы не всегда обоснованы и равно-напряжены, их необходимо периодически пересматривать). Это затрудняет объективную оценку уровня и динамику производительности труда.
На уровне предприятий и их отдельных подразделений для измерения объемов производства и производительности труда применяется в основном стоимостной метод, при котором все виды продукции, работ и услуг выражаются в едином денежном показателе - в рублях. Для этого показатели выпуска умножаются на соответствующие цены [2].
Особенность стоимостного метода заключается в выборе наиболее приемлемого для конкретных условий способа исчисления объемов производства. Наиболее распространенными методами измерения объемов производства являются показатели валовой, товарной и реализованной продукции. Производительность труда зависит от производительной силы труда, интенсивности труда и использования фонда рабочего времени.
Производительная сила труда характеризует возможность выпуска продукции в единицу времени, затраченного без учета организационно-технических перерывов. Она зависит от характеристик оборудования и профессиональной подготовки персонала.
Интенсивность труда измеряется затратами нервной и мускульной энергии человека в единицу рабочего времени. Общественно нормальной считается интенсивность, которая не вызывает отрицательного влияния на организм человека, а затраты энергии полностью восстанавливаются за счет питания, отдыха и эмоциональной разгрузки [39].
Использование рабочего времени определяется как отношение отработанного времени, включая регламентированные перерывы на внутрисменный отдых, к номинальному фонду времени, установленному для данного вида работ (продолжительности рабочего дня, недели, месяца и года в часах).
Рост производительности труда по каждому из внедряемых мероприятий обосновывается расчетом специального показателя «экономия численности работающих». Для расчета экономии сопоставляются затраты труда на выполнение какого-либо вида работ или изготовление того или иного продукта до и после внедрения мероприятия, снижающего трудоемкость.
В основу расчета экономии численности работающих положен анализ трудоемкости важнейших видов продукции или основных видов работ. Трудоемкость продукции определяется количеством труда, необходимым для изготовления намеченной планом продукции или фактически затраченного на ее производство. Трудоемкость исчисляется путем суммирования затрат труда по всем операциям при изготовлении каждого изделия, а затем и по всем изделиям производственной программы. Нормативная трудоемкость измеряется в нормо-ч работы, фактическая - в чел - ч, затраченных на производство продукции. Разница между ними характеризует степень выполнения норм [37].
Снижение трудоемкости обеспечивается внедрением нового, высокопроизводительного оборудования и прогрессивных технологических процессов. Большое значение имеет модернизация оборудования и рационализация производства без коренной перестройки применяемой технологии, механизация ручных работ, совершенствование оснастки.
Основными задачами анализа производительности труда на микроуровне являются:
- установление уровня производительность труда по предприятию, его структурным подразделениям и отдельным рабочим местам;
- сравнение полученных показателей с плановыми показатели, показателями предыдущих периодов, и достигнутыми на аналогичных предприятиях или подразделениях;
- измерение и анализ динамики производительности труда;
- выявление экстенсивных и интенсивных факторов роста производительности труда, расчёт степени влияниях этих факторов;
- изучение качества применяемых норм выработки, их выполнения и влияния на рост производительности труда;
- выявление резервов дальнейшего роста производительности труда и расчет их влияния на динамику продукции [37].
В экономическом анализе для оценки производительности труда используется несколько показателей, главные из которых — выработка и трудоемкость продукции.
Показатель выработки представляет собой объем продукции, произведенной в единицу рабочего времени либо в расчете на 1 работника за определенный период (год, месяц, смену, час). Объем произведенной продукции может измеряться как в натуральном, так и в стоимостном выражении. Рассмотрим основные формулы, используемые для расчёта показателей выработки.
Часовая (дневная) выработка представляет собой отношение объема продукции в натуральном или денежном выражении (В) к затратам рабочего времени в человеко-часах или человеко-днях (Т).
, (2)
, (3)
где В - объем выпуска продукции в натуральном или денежном выражении;
Тч-часы – затраты рабочего времени в человеко-часах;
Тч-дни - затраты рабочего времени в человеко-днях.
Годовая выработка — отношение объема валовой продукции в денежной оценке к количеству среднегодовых работников.
, (4)
где Р – среднегодовая численность работников.
При оценке производительности труда часто используют и обратный показатель — трудоемкость (Тем); она представляет собой отношение затрат рабочего времени к объему произведенной продукции (обычно в натуральном выражении):
, (5)
Косвенные показатели производительности труда характеризуют его затраты на выполнение определенного объема работ, их рассчитывают на промежуточных стадиях производства продукции и позволяют оперативно отслеживать изменения в затратах труда в течение года, устранять выявленные недостатки и способствовать росту конечных результатов производства.
Затраты труда подразделят также на прямые и косвенные. К прямым затратам относится труд рабочих, непосредственно связанных с производством определенного вида продукции. Косвенные затраты — это труд работников, занятых обслуживанием и управлением отраслью или хозяйством в целом. Косвенные затраты распределяют по видам продукции пропорционально сумме прямой заработной платы (без затрат по организации и управлению производством) [24].
В процессе производства продукции участвует не только живой человеческий труд, но и прошлый, овеществленный в средствах производства (машинах, посадочном материале, топливе, семенах, кормах и т. д.). Повышение производительности и общественного труда заключается в том, что доля живого труда сокращается, а доля овеществленного возрастает, но таким образом, что общая масса труда, заключенная в единице продукции, уменьшается.
Для оценки использования трудовых ресурсов в сельском хозяйстве можно применять и другие показатели: коэффициент использования рабочего времени дня, количество отработанных человеко-дней за год одним работником, степень использования трудовых ресурсов.
Коэффициент использования рабочего времени дня (Кд) определяется как отношение средней фактической продолжительности дня к нормативной, установленной на предприятии:
, (6)
где Вф- средняя фактическая продолжительность дня;
Вн – нормативная продолжительность дня.
Количество отработанных за год человеко-дней одним работником на предприятии (Рф) рассчитывается по формуле
, (7)
где Тф - количество человеко-дней, отработанных всем персоналом предприятия;
Трф - численность работников.
Степень использования трудовых ресурсов (Ст) — это отношение количества фактически отработанных человеко-дней одним работником в течение года к возможному фонду рабочего времени:
, (8)
где Рв – возможный фонд рабочего времени.
В процессе анализа важно установить, какие из причин, вызвавшие потери рабочего времени, зависят от трудового коллектива (простои оборудования по вине рабочих, прогулы) и какие не обусловлены его деятельностью. Устранение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива не требует капитальных вложений, но позволяет быстро получить отдачу [24].
Также необходимо обратить внимание на непроизводительные затраты рабочего времени (скрытые потери рабочего времени). Это затраты рабочего времени на изготовление забракованной продукции и исправление брака, а также в связи с отклонениями от технологического процесса.
Для определения непроизводительных потерь рабочего времени, связанных с браком, необходимо сумму заработной платы рабочих в забракованной продукции и выплаченной зарплаты рабочим на его исправление разделить на среднечасовую зарплату рабочих [9].
В человеко-часах учитывается время внутри рабочего дня. Отработанный человеко-час - время фактической работы работника в течение рабочего дня. По данным учета рабочего времени в человеко-днях и человеко-часах определяются показатели использования рабочего времени. В отчете предприятия об использовании рабочего времени указываются следующие показатели:
- количество отработанных человеко-часов работниками списочного состава;
- количество отработанных человеко-часов внешними совместителями;
- численность работников списочного состава, работавших неполное рабочее время по инициативе администрации;
- число неотработанных человеко-часов этими работниками;
- численность работников списочного состава, которым по инициативе администрации предоставлены отпуска без сохранения или с частичным сохранением заработной платы;
- число человеко-дней отпусков по инициативе администрации (в том числе без сохранения заработной платы);
- численность работников списочного состава, которым предоставлены отпуска без сохранения заработной платы по собственному желанию;
- число человеко-дней отпусков без сохранения заработной платы по собственному желанию;
- число человеко-дней болезни (приходящихся на рабочие дни по календарю) работников списочного состава. Отношение фактических показателей использования рабочего времени к плановым или законодательно установленным характеризует степень использования рабочего времени.
В соответствии с трудовым законодательством продолжительность рабочего дня в России составляет 8,2 часа (при пятидневной рабочей неделе) и 6,83 часа (при шестидневной рабочей неделе). Для более детального анализа использования рабочего времени на фирмах проводят специальные обследования (фотографию рабочего дня, моментные наблюдения и др.) Такие обследования позволяют выявить причины потерь рабочего времени и разработать мероприятия по их устранению [30].
В процессе анализа производительности труда изучают динамику трудоёмкости, выполнение плана по её уровню, причины её изменения и влияния на уровень производительности труда. Если возможно, следует сравнить удельную трудоёмкость продукции по другим предприятиям отрасли, что позволит выявить передовой опыт и разработать мероприятия по его внедрению на анализируемом предприятии.
Трудоемкость – это затраты рабочего времени на единицу или весь объем изготовленной продукции. Трудоемкость единицы продукции (ТЕ) рассчитывается отношением фонда рабочего времени на изготовление i-го вида продукции к объему его производства в натуральном виде [34].
Снижение трудоемкости продукции выступает важным фактором повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит, в первую очередь, за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана организационно-технических мероприятий, увеличения удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки и т.д.
Изменение в уровне трудоёмкости не всегда оценивается однозначно. Трудоёмкость может возрастать при значительном удельном весе вновь осваиваемой продукции или улучшении её качества. Чтобы добиться повышения качества и конкурентоспособности продукции требуются дополнительные затраты средств и труда. При этом выигрыш от увеличения объёма продаж, более высоких цен, как правило, перекрывает проигрыш от повышения трудоёмкости изделий. Учитывая сказанное, взаимосвязь трудоёмкости продукции с объемом производства и реализации, качеством продукции, её себестоимости и прибыли должна быть в центре внимания аналитиков.














