ПЗ Скоркин (1192498), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист401.2.7 Площадка отстоя шуруповертного агрегатаПлощадка располагается в конце линии и предназначена для наезда нанее шуруповертного агрегата, завинчивающего шурупы скреплений.Кроме того, она предназначена для хранения агрегата при неработающей линии.1.2.8 Разводная рельсовая площадкаРазводная рельсовая площадка предназначена в разведенном положении для пропуска тележки и в сведенном положении для наезда на неешуруповертного агрегата.1.2.9 Шуруповертный агрегатШуруповертный агрегат располагается в конце линии и предназначендля прикрепления рельсов к шпалам путем завинчивания шурупов, чем ипроизводится окончательная сборка звена рельсошпальной решетки.Агрегат (рисунок 1.16 и 1.17) содержит перемещающуюся по рельсамсобираемого звена 1 тележку 2, на раме 3 которой установлены привод 4перемещения тележки, рабочее место оператора 5, механизм 6 поджатияшпал, щуп 7 концевого выключателя с подвеской 8, которая шарнирносмонтирована на раме моторно-шпиндельных блоков 9.
Щуп подает сигнал на выключение привода тележки агрегата и моторно-шпиндельныеблоки 9, установленные на рычагах 10 и качающиеся с помощью их гидроцилиндром 11.Агрегат работает следующим образом. При перемещении агрегата порельсам собираемого звена щуп 7 соприкасается с боковой поверхностьюшпалы, поднимается вверх, подает сигнал на выключение привода 4 перемещения тележки и на включение механизма 6 поджатия шпал.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист41Рисунок 1.16Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист42Рисунок 1.17Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист43Агрегат останавливается, включается цилиндр 12 механизма 6 поджатия шпал, шток которого движется вверх, опорная пята 13 подходит к подошве шпалы и при дальнейшем движении штока поджимает шпалу к подошве рельса.После поджатия шпалы к подошве рельса включается гидроцилиндр 11перемещения моторно-шпиндельных блоков 9. Шток гидроцилиндра 11втягивается перемещает блоки 9 до тех пор, пока щуп 7 не займет вертикальное положение.
В этом положении щуп 7 подает сигнал на выключение перемещения гидроцилиндра 11. В таком положении ось шпинделейблоков совмещается с осью шурупа 14. После этого включается вращениешпинделей и все шурупы на шпале закручиваются с требуемым крутящиммоментом.После окончания процесса завинчивания шпиндели каждый посредством своего гидроцилиндра перемещаются вверх, в исходное положение.Далее агрегат перемещается к следующей шпале и процесс завинчивания шурупов повторяется.1.3 Постановка цели работыАнализ известных конструкций звеносборочных линий показывает, чтов настоящее время существующие линии сборки звеньев на железобетонных шпалах обеспечивают сборку звеньев РШР с достаточно большойпроизводительностью. Это обусловлено требуемыми мощностями производства капитального ремонта пути, выполняемого путевыми машиннымистанциями (ПМС).Внастоящеевремяпоявляютсяположительныетехнико-экономические предпосылки использования звеносборочных линий не напроизводственной базе ПМС, а, например, на предприятиях выпускающихэлементы конструкции звеньев РШР.
Например, на заводах выпускающихжелезобетонные шпалы. Производительность такой линии должна бытьИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист44адекватна производительности линии по выпуску шпал, а эта производительность меньше, чем у существующих звеносборочных линий. То же самое касается и агрегатов входящих в состав линии. Так, например устройства подготовки шпал к сборке из исходного положения шпал на производственной базе – пакет, распределяют в ряды и далее по эпюре. В нашемслучае – завод ЖБИ - исходное положение шпал поштучная выдача с линии их производства.Исходя из вышесказанного, произведем постановку цели данного дипломного проекта - в работе необходимо произвести конструктивную проработку эпюрного агрегата линии для сборки звеньев с железобетоннымишпалами в условиях шпалозавода.Известные устройства, обеспечивающие установку шпал по эпюревследствие более значительной производительности, используют принципинтенсивной подачи шпал в состояние готового расположения по эпюре(линия “Смолянка”) или используют принцип принудительного отсеканияшпал от потока.
В случае небольшой производительности в качествеэпюрного устройства можно предложить и инерционный конвейер, которыйбы перемещал шпалы на шаг эпюры. При этом шпалы на конвейер подавались бы не потоком, а то же поштучно с предыдущего устройства – шпалопитателя. После набора шпал конвейер должен передавать набранныепо эпюре шпалы на следующую позицию с помощью, например, тележки.С тележки, в свою очередь, набранные по эпюре шпалы удалялись бы спомощью подъемных столов. Соответственно все вышесказанное относительно предполагаемой конструкции эпюрного конвейера и подъемныхстолов и представим целью настоящей работы.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист452 ПРОЕКТ ЭПЮРНОГО АГРЕГАТА2.1 Обзор известных устройств установки железобетонных шпалпо эпюреУчасток подготовки шпал к сборке является неотъемлемой частьюлюбой звеносборочной линии. Исходное положение шпал на производственной базе – пакет, шпалы которого необходимо распределить в рядыи далее разложить по эпюре.
Рассмотрим существующие и известные конструкции устройств, обеспечивающих выполнение вышеуказанных функций.В линии “Cмолянка” установка шпал по эпюре производится специальной траверсой (рисунок 2.1), оборудованной захватами на гибких подвесках для зацепления шпал через отверстия под закладные болты.Рисунок 2.1 - Траверса с захватами на гибких подвескахВ линии ЗЛХ-500 конструкции ПКТБ ХабИИЖТа (см. рисунок 1.3) шпалыиз пакета раскладывались в ряд с помощью крана и укладывались на инвентарные рельсы 1, перемещаемые по роликам. Шпалы, разложенные вряд, образовывали сплошной поток, от которого шпалы отделялись в конечном итоге по одной устройством поперечной подачи 7 на эпюрную рейку, совершающую поступательное шаговое перемещение.В поточной линии тяжелого типа ПЗЛ конструкции ПКТБ ХабИИЖТа(см.
рисунок 1.4) установка шпал по эпюре производится на участке подготовки шпал.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист46Участок включает в себя роликовую эстакаду, эпюрную рейку, площадки, цепной конвейер, раскладчик пакета шпал, устройство для раскладки шпал на эпюрную рейку, бункеры для резиновых прокладок подподкладки, шпаловыравниватель.Рассмотрим конструкцию раскладчика пакета шпал, устройство дляраскладки шпал на эпюрную рейку и саму эпюрную рейку.Раскладчик пакета шпал предназначен для приема пакетов шпал,разделения их на ряды и раскладки рядов шпал на конвейере. Раскладчикпакета шпал (рисунок 2.2) включает в себя балки 1, раму 2, тяги 3, рычаги4, балки опорные 5, стойки упорные 6, стойки 7, гидроцилиндры 8 и 9, отсекатели 10.К рельсам базового пути с помощью клеммно-болтового соединениятипа КБ крепятся опорные балки 5. На балки устанавливаются стойки 6, Нарельсы базового пути устанавливается рама 2, на которую монтируютсячетыре гидроцилиндра.
9. К штокам этих гидроцилиндров крепятся опорные площадки, на которые с помощью клеммно-болтового соединения типа КБ закрепляются балки 1, выполненные из рельсов типа Р65.К кронштейнам рамы 2 и стоек 7 крепятся гидроцилиндры 8, которыесводят и разводят стойки 7 с отсекателями 10. Для синхронизации подъема и опускания балок 1 гидроцилиндрами 9 используются рычаги 4 и тяги3.В исходном положении балки 1 должны быть подняты гидроцилиндрами 9, а стойки 7 - разведены гидроцилиндрами 8.Из общего склада кран забирает пакеты шпал и укладывает их на балки 1. Балки со шпалами опускаются до такого уровня, чтобы отсекатели 10зашли под второй ряд снизу, оставив нижний ряд на балках.
Все остальные ряды шпал остаются на отсекателях. Балки опускаются ниже цепногоконвейера на 70 миллиметров, а шпалы остаются на цепях конвейера.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист47Рисунок 2.2 - Раскладчик пакета шпал линии ПЗЛЦепи конвейера приходят в движение и перемещают шпалы на позицию перекладки их на эпюрную рейку. Как только шпалы уйдут из зоныподъема балок 1, балки снова поднимаются, поднимая оставшиеся шпалы, стойки 7 расходятся, процесс повторяется. Таким образом, происходитразделение пакета шпал на ряды и укладка их на цепиИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаДП 23.05.01 00 00 00 ПЗЛист48Эпюрная рейка 1840 (рисунок 2.3) состоит из двух балок 1 и 2 длиной26,8 м каждая, изготовленных из рельсов типа Р65, соединенных междусобой с одного конца двумя поперечными связками 3, к которым посередине крепится семиметровая балка 4 для перемещения рейки гидравлическим шаговым приводом.
К балкам 1 и 2 прикреплены гребенки 5, захватыкоторых возвышаются над балками на 70 миллиметров. Расстояние междузахватами соответствует шагу эпюры шпал собираемого звена.11543,5=5978,5543,531252300440026800Рисунок 2.3 - Рейка эпюрнаяУстройство для раскладки шпал на эпюрную рейку (рисунок 2.4) предназначено для приема шпал с конвейера и раскладки их на эпюрную рейку.Устройство состоит из рамы 1, тележки 2, гидроцилиндров 3 и 8, балки 4,траверсы 5, шатунов 6, упорных роликов 7 и опорных балок 9.К рельсам базового пути с помощью клеммно-болтового соединения типа КБ крепятся опорные балки 9, на которые монтируется рама 1.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
