Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 76
Текст из файла (страница 76)
полняют с увеличенной шириной мостика. Иижняя половина штампа (молотового особенно) изнашивается быстрее, чем верхняя, поэтому ее иногда делают более высокой или изготовляют 2 шт. на каждый экземпляр верхней половины. Делают также в молотовых штампах и по два шпоночных гнезда, тогда каждую часть ~нтаыпа можно использовать и как верхнюю, и как нижнюю. Кроме того, применяют диагональное расположение клиньев (по условиям безопасности вверху левый клин), при котором верхняя и нижняя половинки штампов взаимозаменяемы.
Наиболее изнашиваемым ручьем, определяющим срок эксплуатации штампа, является окончательный (чистовой) ручей. Поэтому не рекомендуется производить правку поковок в осноином штампе (после горячей обрезки заусенца). При обычной смазке нет необходи. мости полировать поверхность штампов, так как при этом наблюдается налипание на нее металла. При обработке по 7.му классу точности (ГОСТ 2589 †) достаточным является 9-й класс чистоты поверхности (по ГОСТУ 2789 — 59).
На рис. 15 видно, что износ вальцовых штампов при повышении чистоты обработки поверхности с 5-го до 8-го класса снижается, а прн повышении до 1О.го класса— возрастает. На ряде заводов применяют литые штампы, в том числе н молотовые, стойкость которых в общем не ниже, чем у кованых, а по некоторым данным даже выше (15 ). 397 Сгломкосшь штампов гнс ми 76,0 2,0 Рвг вл за 2 4 б б Ю 72 Осе опон Высокую стойкость имеют штампованные штампы, обладающие лучшей макроструктурой и имеющие остзточ. ные сжимающие напряжения в поверх.
постном слое рабочей части. 1,0 м в н 7,4 70 т,г 1 б 1 б Р Ф Шагом засоютм пьер лесин Рнс. 75. Влняиве чистоты поверхности вальцовых штачпов па ннтепснееаеть нх нанашнвання: 1 — для стали 4 Хв Вз; 2 — лл я сталз! 5ХНТ На рис. )б дано сопоставление стойкости молотовых штампов и штампов кривошипных горячештамповочных прессов в зависимоств от веса поковок.
Сопоставление произведено при штамповке поковок типа тел вращения Рнс. 16. Сопоставленне стойка. стн молотовых н прессовмя штампов длн поКовок раалнчного веса в одинаковых условиях (нагрев в мазутных печах, отсутствие гидравлической очистки, смазка штампов мазу. том), по данным Минского тракторного завода. Стойкость прессовых штампов для небольших и средних по весу поковок (! — 2 кг) значительно ниже стойкости молотовых штампов. С увеличением веса поковок до 4— б кг разница уменьшается, и при дальнейшем увеличении веса (до б— !2 кг) несколько более высокой стой кости обладают прессовые штампы.
Стойкость высадочных штампов можно определить по графикам З,О ф; й 1,0 й б,О йй ОО 4,0 7,0 П Ш 1У У Груллм стиоостло лслоазч О) гмс шш. 700,0 бо О д бг(0 $ бб,О 50,0 й 400 и 35,0 МУО,'О м 2фО 10 Ы Ш !У 71 Группы слопясппи паяобоа 0) Рнс. !7. График стойкостя штампов ГКМ ло полного износа а — пуансонов: !в пуансоны для набора; 2 — пуансоны формовочные: 3 — вставки для матриц; !в вставки Лл» пуансонов, б — матрпц (та! (рис. !7) приыенительно к поковкам пяти групп сложности: ! — поковки с массивными высаженными головками типа тел зраще. ния; 11 — поковки шестерен, колец (с просечкой н без нее); 111 — поковки с выступами и тонкими фланцами; !)7 — поковки, изготовленные в скользящих матрицах; (7 — поковки клапанов и другие с тонким полотном головок.
Экеялуатиция и ремонт иинамлов асс с а,. "ЬЭ*о о оса с~о с с о х о с а. нса о с ах с с ,'~ И ос 3 Л" о а а х, оса х о' с о о со о о и о о а а с а с р а а а с о о а о х с с о 0 У с а а о я а с о* о с а о и х х о „-' х а о з с а с 2 Ф у х ас асс а ! с с В а" сс с х тамит х о Ю о о а с а в Ох о с х с а о а ос а сх осс ая а о а ) Органивияия штилпового хозяйство Гыг ма 22 2В й гб ю 2о и й 22 ч 2О 18 1б 12 кг 2,О 1,В н)б в 1,4 и 1,2 В ),О н В О,В в м О,а Количество возобновлений: 4 для группы !)г; б для группы !!! и б для остальных групп. ! б 11 1У У У1 И( 1О Грулны гламнопон ланабвн о) О 1 11 Ш 1У У И И! Груялы слоынаггяя нааабок б) рнс !8.
Графяян стойкости (а) о удельного расход» штампоаой стали (б) для обрез ных штампов (18); 1 — пуансоны для га. рячей обрезки: г — матрицы лло горячая обрезан: г — пуансоны лля холодной обрезан: а — матрнчы ала яолохной яг« и Стойкость штампов горячей и хо. ладной обрезки заусенца и перемычек, а также удельный расход штамповой стали приведены на рис )В.
Группы сложное~и поковок характеризуются следующими признаками: ! — шестер. яи, шайбы; !! — крышки подшипников и другие квадратные и прямоугольные поковки; !!1 — вилки, креста. вины; !Р— валики, рычаги прямые и сложные; )г — кривые рычаги, крюки; П вЂ” поворотные кулаки, буксирные крюки; (у!! — коленчатые валы. передние оси. При планировании расхода штамповой стали соответствующий расход штал!новых заготовок А) в кг на ! т поковок определяют по выражению д )0006, (6) (и-! !)г6 ' где Π— вес комплекта штамповых заготовок в кг; и — число возобноиле. ннй штампа до полного износа; г— средняя стойкость штампа за одну установку в штз 6 — вес поковки в кг.
ОРГАНИЗАЦИЯ ШТАА(ПОВОГО ХОЗЯЙСТВА Штамповые заготовки снабжают пас. портом (табл. 2!). Прн выдаче штампа на производственный участок заполняют сопрано. дительный талон (табл. 22), который ЗЗ. Сапроаолнталыгый талон на штамп тпп пптампа — нааанныд ~ Лнтар .'Ь изделия ~ М. покооко Мтлот, пресс Мг Дата выдачи, дата повара!а Снято изделий Заклпочанна пр аа хстаенного мастера о состоянпгн пптампа прнчнпах порча и необходимом рамон~с ..
Возобновить Лод игг л аггпгра заключапне отк олп маггера по !игам .м Закпючепно начальника Ш1(ка Эксплуатация и ремонт штампов 400 ЛИТЕРАТУРА сдают в мастерскую вместе с изношен. ным п1тампом. Па данным сопроводительных талонов заполняют соответствующие гра. фы паспорта гптампа. расход штампов, стоимость их и другие сведения об эксплуатации штампов фиксируют в особом журнале, по суммарным данным которого можно установить общий технологический уровень состояния штампового хозяйства н данном цехе за любой период. Для обеспечения бесперебойного снабжения оборудования штампами необходимо определенное их количество 1.
Бельской Е. И.. Каээчен н « В. И Сира«очное пособи« куэ. непа-шганпоэщнка. Минск. Гос. Изд-зо БССР, 1о61 2. Б с л ь г к н й Е. И. н Т о м н ° л н н Р. И. Повышение стойкости шгэнооэ прн обьемной шг«нпоэкс Минск. Гос, нзд-во БССР, 1962. 3. Вольсков Е. И.. Томил н н В И Сюйкость молотовых н прэггоэых штампов э зэзвснносгн от веса поковок. «Ку«печно-штампозочноэ производство . 1962. Л» В 4. Б р ю х э н о в А. Н Штамповка штампов ОНТИ, 1956.
5 В «у л и н Ю С. н др. Расчет и пла. пиров«нне штампов. М вЂ” Свердлозсн, Мэ ~нэ, 1959. 6 Всйлер С. Я., Лнхтман В. И Дсйстэче «мазок прн обрзботнз мэ. таллоэ давлением. М., АН СССР, 1960. 7. Гинзбург 3 М., Стельмак о в С М Модэрннзацня нузнечнопрессового оборудования и штамповав Хо«ай«тво кузнечных цехов М. — Л., Мэ~гзгиз. 1958. 8 И л ь ч н М М Нэплзвнэ штампов специальнынн электродами. М., Мзшгнз.
1954. 9. К о л т у н С. И.. В о р и н с н и й М. Л. Экономия шгампоэей стали, М.— Свэрдловск. Мэш~ нз, 1961 10. Колтун С. И., Райцес В Б Иэготовлэннэ н эксплуатация штэн. пов. М.— Свердловск, Машгнз. 1961. М е р к у л о в Ф. Н Исследование наноса молотовых н прессозых штам. пов истнранием, От. Трудов Тульского чехаэнч«ского института. Вып.
15, 1960. н зависимости от серийности производства. При небольших сериях поковок и большой их номенклатуре можно абойтнсь одним комплектом штампов на несколько поковок, перетачивая их по мере выполнения программы. В крупносерийном и массовом производствах необходимо не менее трех комплентав для каждого типоразмера поковок: один в эксплуатации, один в кладовой к выдаче, один в ремонте. Если время ремонта больше времени работы штампа до износа, то приходится иметь четыре и более номплентов штампов для каждой поковки.
12 М ю л л е р Д. Ж. Позышэнне стойко ~и иола оэмх ш нпоэ. «51ее1 Рго. ссэ«1пя». № 12. 1950: № 1, 2, 3, 5, 6. 9, 1О. 1951,' сонращэннмй перевод «Прикладная механика н машино. строение», 1952 и др.. № 8. 13. Н е м н р о в с к н й А Я. Горелки для подогрева штампов непосредственно иэ молотах. «.Машиностроение . 1960. Ль 6. 14. Нечнпоровнч Ф. В. К запросу выбора смэзок для горечей штамповки.
«Машиностроитель Белоруссниь Вып. 4, 1957. 15. Н о с к о в В. А. Производство литых молотовых шгамяов, М., Машгнз, 1955. 16. Охрименко Я М., Корне ез Д. М, Баб«нко В. А. Ковач. ныс штампы и нх эксплуатацн». Проннэдэт, 1983. 17. С н д о р о в И. А. Нормализация технологической оснэгтнн лля обработки давлением.
Изд-во стандартоэ. 1964. 1В. Справочник проэктэнтэ машино«трои. тельных заводов. Кн. 1. Г НТИ, 1948. 19. Т р э х г е н б э р Б. Ф. Стойкость штампов и пути ее повышения. Куйбышев, кн. изд-во, 1984. 20. Ш а р а и и н Е Ф., Н о г а Н.