Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 1 (3-е изд., 1986) (1152095), страница 126
Текст из файла (страница 126)
Препрег марок ПЭ и ПЭ-1 является прокладочным (ТУ 16-503.216-81), изготавливается из лэвсановой бумаги (ПЭ вЂ” из бумаги с массой 120 г/м', ПЭ-1 — 25 г/м'). Разрушающее напряжение прн скалывании во клеевому слов, МПа, не менее 7,8 6,9 6,9 Плотность, кг/м'. не менее Влажность, ую не более Водопоглощение эа24ч, %. не более для плит толщиной: 15 — 20 лзм 25 — 50 мм 55, 60 мм Разрушающее напряжение и ри растяжении вдоль волокон, МПа, не менее нохь- ~ соз- цель- 1соста- ные ~ тззн ыз ныз ~ зныз Твердость торцевой поэерхностн, МПа, не меСтойкость к нагреванию при температуре воздуха 105щ .ь2'С, ч Маслостойкость при температуре трансформаторного масла 105~2'С, ч Платность, кг/и', ие менее Влажность, 'й Водопоглощенне за 24 ч, 'уз, не более Разрушзвшее напряжение при раста. женин не ме- нее, МПа: вдоль во локон поперек волокон под углом 45' Продолжение табл.
И2. цщн 1 сос- цель- ~ Сщные 1 твзные зь|е ~ тазные Профильные стеклопластики Таблица 1324 Показатели препрсгов пэ-! пэ Показатель 34 9134 2100 56 — 70 92--!ОО 20 34 9154 0601 550 ' !ОО 60 — 80 90 — 100 40 0,35щ0.05 з)' 34 9!54 0602 120ж30 60 — 80 90 — !ОО 40 0,06~0,02 20 Код ОКП Масса 1 м', г Содержание связующего. %' СодеРжание РаствоРимой смолы, е/е' Текучесть связующего, Те, не менее Толщина после опрессовки, мм Электрическая прочность перпендикулярно слоям прн частоте 50 Гц н 15 †35 'С, МВтм, не менее* Водопоглощение, Те, не более" Эластичность (огибаиие вокруг оправки — визуальная оценка) по ГОСТ 6806-73 Срок хранения, мес, не менее: при положительной температуре при отрицательной температуре Без поврежде- ний 6 6 " Сеозетез даны лля овресеовенных образцов.
и р я м е е е н я е. волозоглощекке здесь к далее выраженное е уе замеряется со ГОст сзпО-зз (метод Д) не образцам, торцееея честь которых ме зюцюцеее связующем. Связующее в препреге находится в неотвержденном состоянии, поэтому по мере необходимости он перерабатывается методом горячего прессования при температуре не менее 120'С, давлении не менее 1,0 МПа, выдержке не менее 20 мин с последующим охлаждением до 35 — 60 'С. Препрег ПО поставляют в рулонах шириной не более 1200 мм или в роликах шириной 20 — 40 мм. Препрег ПЭ поставляют в рулонах шириной не менее 900 мм или в листах шириной не менее 200 мм в длиной 700 мм. Показатели качества препрегов приведены в табл.
13.14. 13.3. ПРОФИЛЬНЫЕ СТЕКЛОПЛАСТИКИ И СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБКИ Профильные стеклопластики изготовляют методом протяжки ровинга (жгута) из стеклянных нитей, пропитанного термореактивным составом без растворителя через формуюшув фильеру. В качестве связующего могут использоваться полиэфирные (на рабочие температуры до 130 'С), эпоксидные (ва рабочие температуры до !50 и 155 'С), полиэфиримндные составы (на рабочие температуры до !80'С).
Профильные стеклопластики — сравнительно новый и весьма перспективный материал. Непрерывная технология производства, использование сравнительно дешевых и доступных наполянтелей, высокие скорости протяжки, применение составов без растворнтелей, достаточно высокий уровень механических и электрических свойств, отсутствие необходимости в механической обработке — все это вызывает постоянно растущий к ням интерес. Однако они имеют свои специфические особенности, с которыми приходится считаться. Строение профильных стеклопластиков предопреде. ляет сильную анизотропнв свойств.
Обладая очень высоким разрушающим нзнршкеннем ари растяжении„профильные стеклопластики имеют очень низкое зна*юние электрической прочности в этом напрзвлеяин. Это обстоятельство явилось сдерживающим фактором применении стеклопластниовых профильных стержней в качестве основы полимерных подвесных изоляторов вместо фарфоровых на линиях э.пектропередачи, хотя выгода от такой замены несомненна.
В настоящее время проводятся интенсивные исследования по созданию профильных стенлопластиков, имеющих электрическую прочность вдоль волокон 7 — 12 МВ/м, что позволит создавать,легкие подвесные изоляторы достаточно высокой надежности.
Обладая высокой прочтктью при растяжении и изгибе, профильные стеклопластики нмевт низкую прочность на срез при отрыве волокон друг от друга, так как в этом случае нвполнвтель не работает, Исходя из вышеизложенного наибольшее применение нашли профильные стеклопласппси для иатотовления деталей, не работающих на срез, например статорные назовые клинья, трансформаторные рейки, изолирующие штанги, колодки,шпильки и т.п.
С целью повышения прочности на срез разработаны различные виды поперечной армировки. В частности, для повышения прочности пазовых клиньев нз срез разработана специальная технология упрочнения боковых граней клиньев, которая позволила успешно применить такой стеклопластик (марка СПП-ЭУ) для роторных клиньев.
Профильные стеклопластики по поперечному сеченито разделяются на два вида: 1) со сплошным сечением разной формы (прямоугольной, трапецеидальной, круглой, полукруглой, сегментной и др.)„ .2) с кольцеобразным сечением (трубки). Материалы первого вида— прутки разной длины, обычно 4500 мм; материалы второго вида — трубки, длина которых оговаривается потребителем и изготовителем.
Профильные стеклопластики сплошного сечения. В зависимости от вида связующего и на- Равд. 13 Слоистые пластики, профильные стеклопластики 32Б Таблица 13.15. Показатели профильных стеклопластиков спп-эу спп-э СПП-ЭА спп-п спп-зп спп Бид Покащтель 1900— 2!00 1900— 2100 %0 ' 1900— 2100 900 1800— 2100 700 ! 850— 2110 210 1900— 2100 900 Плотность, кггь44 300 140 250 1,0 0,2 ЮО 0,2 0,2 200 0,7 250 1012 1012 25 1О'2 1012 20 1012 15 1042 25 Примеч зза Кэю ОДП аля иагюк: СПП-П вЂ” ШМЮШСО, СПП.ЗУ вЂ” 2299421299, СпП-эд- 22 зз42 сню, спп.эп — ж 9942 11оэ, спп-Бид — 22 9242 авх1.
значения их выпускают следующих шести марок: Марка ароту СПП-П 16-503049-78 СПП-Э 16-503 152-76 СПП ЭП 16-503 179-78 СПИ-ЭА 16-го03.139-75 СПП-ЭУ 16-503.180-78 СПП-ВИД !6-503.!70-78 Бэд связующего Полиэфирное Эпоксидное 22 9651 2500 1800 — 2200 300 150 !80 Б 10щ 1О'е Разрушающее напряжение при стапгческом изгибе перпендикулярно волоннам, МПа, не менее Разрушающее напрнжение при растяжении, МПа, не менее Ударная вязкость по Шарпи Я пе пендикулярно волокнам, ж/мг, не менее Водопоглошение, 474, не более Стойкость к кратковременному нагреванию, 'С, ве менее рз. Ом. не менее Пробивное напряжение вдоль волокон, кВ, не менее Разрушаюшее напряжение на срез вдоль волокон при 140ж2'С, МПа, не менее Полнзфириыидное Поверхносп стеилопластика должна быль ровной, однотонной, без расслоений, трещин н посторонних включеняй.
Стеклопластик должен допускать распиловку поперек волокон без расшепления концов и без отслаивания пучков стекчоволокна. Показатели качества профильных стеклопластиков сплошного сечения приведены в табл. 13.15. Стеклопластиковые трубки представляют собой изделия с кольдеобразкым поперечным сечением, изготовленные путем протяжки стенложгутов, пропитанных эпоксидиьгм связующим, через специальную фильеру; применяются в качестве электроизоляциониого материала и предназначены для длительной работы при температуре от — 65 до + 155 'С.
Стеклоппасгиковые трубки марки ТСПЭ выпускают по ТУ 16-503.163-77. Изготовляют их с внутренним диаметром 10 — 60 мм, толщиной стенки 2 — 6 мм (для диаметров 10 — 30 мм) и 4 — !О мм (для диаметров 32 и 60 мм) Ллина трубок оговаривается при поставке. По соглашению между потребителем и изготовителем могут поставпяться трубки с иными диаметрами и толшиной. Лля изготовления трубок применяют ро. винг из стеклянных ннтея. эпоксидную диановую смолу, отаердитель и ускоритель. Ровинг с бобин поступает в ванну со связующим и затем тянушим устройством протягивается через специальную фильеру, где формуется трубка требуемого диаыетра.
Фильера снабжена злектрсюбогревом. обеспечиваюшим за времн прохода материала через нее отверк<дение связующего. По выходе из фильеры готовые трубки обрезают на заданную длину. Внутренняя и наружная поверхности трубок должны быть гладкимн, ровными, без пузырей и посторонних включений. Края трубок должны быть ровно обрезаны, не должно быть расслоений и трещин на торцах. Трубки допускают механическую обработку (распиловку, фрезерование, сверление, гонение) без образования трещин н сколов. Стрела прогиба трубок не должна превышать 0,8 9(4 при толщине трубок от 2 до 3 мм, О.,б 4)4 прн толщине свыше 3 до 6 мм и 0,4 % при талшиие свыше б мм. Показатели качества стекло- пластиковых трубок.
Код ОКП Ь, КГ4'МЗ Разрушаюшее напряжение, МПа, не менее: при статическом изгибе при сжатии вдоль оси Стойкость к кратковоеменному нагреву, 'С, не менее Маслостойкость в трансформаторном масле при 130 С, ч, не менее р, Ом. м, не менее: в исходном состоянии* после 24 ч в камере влажности** Пробивное напряжение перпендикулярно слоям прл испытании на воздухе при 155 'С 77оаедеиис е эксплуатации Продолжение для 70 О ЧО ВО 770750 134. ПОВЕДЕНИЕ В ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИСТОВЫХ М ПРОФИЛЬИ7т7Х ПЛАСТИКОВ К числу важнейших внешних факторов, оказывающих влияние на качество листовых слоистых пластиков прн эксплуатации деталей, наготовленных кз этих материалов, Относятся нагревание.
увлажнение и тепловое старение. д„,мг топ Опп йпо 750 ПО 70 30 70 00-20-20 0 20 00 бо 00 гС Рис. 13.!. Зависимость разрушающего напряжения при растяжении гетинакса н текстолита от температуры: 7 — гетинакс !1 2 — текстолит А О 50 ЮО 757 С д,м 250 270 750 100 п,в 770 05 77О 770 50 -50-40-20 0 .20 ЧО 60 00 700 'О Рнс 13.2.
Зависимость разрушающего напряжения при статическом изгибе текстолита н гетинакса от температуры: 7 — текстолит А; 2-геткаакс ! ' н 60 Гц, кВ не менее, толщины стенки, мм: 2 3 7 8 10 " Прл 15 — 35'С в р 45. 75 !!. * При 25'С н Ф В5 уь 12 14 !6 18 20 22 24 26 28 Рнс. 13.3. Зависимость разрушающего напряжения при сжатии слоистых пластиков перпендикулярно слоям от температуры: 7 — стекл атаксталат СТ-ЭТФ; 2 — стаклатекстаавт СТЭФ1 2 —.стаклатексталкт СТ1 4 таксталвт А1 5 — гетвкакс 1 0 00 50 00 720 700 700 'О Рис. !3.4. Зависимость разрушающего напряжения прн статистическом изгибе стеклотексто- литов от температуры: 7 — атеклатаксталвт СТЭФ: 2 — стаклатекаталвт СТ-ЭТФ Рнс.
!3,6. Температурная зависимость динамического модуля сдвига стеклотексп1литов1 1 — стеклатаксталкт СТЭФ; 2 — стаклатакгталвт ст-этФ' 0 20 Ео 50 ВО 7ОО 720 ГЧО 700'О Рнс. 13.6. Зависимость !К 6 слоистых пластиков при 80 Гц от температуры: 1 -- гатааакс 1: 2 — стаклатакатахит СТ: 3 — татикава 1Ч.-1 — атаьлатакаталвт СТЭФ; 5 — стаклагексталвт СТ.ЭТФ; 5 — стаклатаксталш СТК Слоистые пластики, прог7гильпые стеклопластики Равд. 13 рогьи Тон ~,0 10' УО Л,ом 7012 10 10 Ую 70 703 1,3 707 0,3 Ог 0,7 О 3 б Н 72 74 Талц ип74 нп УО' О 20 ЧО ОО ОО УОО 720 УЧО 100 УОО "0 Рис. 13.7.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
