Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 1 (3-е изд., 1986) (1152095), страница 123
Текст из файла (страница 123)
Сравнительно новая марка гетинакса Х имеет повышенную штампуемость. Из этого гетинакса можно получить разные детали штампованием без подогрева, В связи с этим он с Т) спехом заменяет слоистый пластик маркн ГТ вЂ” текстогетннакс (код ОКП 34 9116 0606), разработаннь1й в свае время специально для замены текстолита в производстве штампованных деталей, описанный во втором падании справочника по электротехническим материалам, т. 1. В свнзн с изложенным ПГТ не включен в третье издание справочника.
Гетинакс обладает неоднородностью свойств по площади лнста, которая может быть вызвана как неоднородностью свойств применяемой бумаги (массы. впитываемости), так и недостатками технологического пРоцесса изготовления гетинакса, такими как неравномерность содержания связующего, летучих продуктов, текучесть, В реаультате в листе зоапнкают неодинаковые внутренние напряжения, вызывающие коробленне. Коробление может возникнуть и в готовом пластике, если листы будут увлажняться глн подсыхать в неодинаковой степени с разных сторон листа в процессе его хранения илн эксплуатации, Сравнительно новым материалом являегся гетннакс марки ЛГ на основе лавсаноаой бумаги и эпоксидной смолы Бумагу нз лавсановых (полиэтолентерефталатных) волокон маркн ЛЭ-120К изготавливают по ТУ ! 3-04.640-82, Отличительные особенности лавсановаго гетинакса: высокие влагостойкость, механические н электрические свойства, повышенная способность к штампованию, в частности без подогрева, н другим видам механической обработки Технические требовання на этот материал изложены в ГОСТ 25500-82 (тнп 251) и в ТУ !6.503.224-82, Гетинакс ЛГ успешно заменяет электротехнические текстолиты Благодаря высокому уровню электрических свойств в условиях повышенной влажности детали из него не требуют лакировки.
Разработан и освоен в производстве также комбинированный влагостойкнй гетинакс марки УШ-В (ТУ !6-503.223-82), Он представляет собой гетинакс типа 211 (марка ЧИ!), обзицованный с обеих сторон слоем лавсановой бумага пропитанной эпоксидной смолой Известно, что гетинакс, наготовленный на ос. нове целлюлозной бумаги, является невлагостойком листовым материалом Защита поверхностей слоем пропитанной лавсановой бумагл повышает его влагостойкость, прячем, чем тоньше лнст гетинакса, тем эффективнее воздействие защнтного слоя. Стеклогетннакс. На основе стеклянной буг маги нзготовляют опытно-промышленные партии стеклогетикакса различных марок в завнснмости от аида связующего. По электрнческнм свойствам, теплостойкостн н влагосгойкостя стелогетинокс находятся на уровне соответствующих марок стеклотекстолита, а цо механическим — на уровне гетинаксов, изготовленных на основе целлюлозной нлн синтетической бумаги.
Некоторые показатели качества стеклогетинакса марок СГ н СГЭФ приведены в табл. 13.4, ТЕКСТОЛИТ Текстолит иа основе хлопчатобумажных тканей представляет собой слоистый прессованный материал, наготовленный из двух или более слоев хлопчатобумажной ткани, пропитанной фенолоформальдегидной смолой Текстолит применяется в ряде случаев традиционно как электроизоляцнонный материал для эксплуатации прн температуре от — 60 до +105 С в условиях нормальной относительной влажности. Электротехнический текстолит выпускается в соответствии с ГОСТ 25500-82 н ГОСТ 2910-74 Классификация текстолита представлена в табл.
13.5. Отлнчительной особенностью текстолита является повышенное сопротнвление раскалыванию н потиранию. В связи с тем, что для изготовления этого матернала идет натуральное сырье — хлопчатобумажные ткани, сфера применения текстолита постепенно сокращается за счет использования других видов слоистых пластиков. Лля изготовления текстолита (кроме марки Вч †т 173) применяют хлопчатобумажные ткани (по ГОСТ 9821-71) ЭИ-2, типа бязи Т~ и Т, (паруснна ЭТ, карманная суровая ткань) по заводским техническом условиям, а для маркн Вч — пгнфон по ГОСТ 9310-75. В качестве связующего нспользуются лаки на основе фенолоформальдегндных смол, Технологический процесс заготовления текстолита состоит в следующем.
Ткань пропитывают раствором смолы н высушивают пря 100 — 120'С на вертикальной пропиточной машине. Пропитанную ткань нарезают на листы, которые сортируют н укладывают в пачки, Прессование листов производят в гидравлических многоэтажных прессах при 150 — 160'С н давлении 6 МПа.
По истечении времени выдержки в прессе при повыгиенной температуре листы текстолита охлаэк. дают, спимают давление, вынимеют и обрезают В зависимости от применяемого оборудования текстолит изготавливают листами дзиной от 600 до 2480 мм, шириной от 450 до 1060 мм, толщиной от 0,5 до 50 ьгм. Листы текстолита по тем же причинам, что и гетинакс.
могут иметь коробление Нормы коробления указаны в ГОСТ 25500-82. Поверхность листов текстолита должна быть ровной, гладкой, без воздушных и газовых включений Основные физико-механнческие я электряческие показателя качества текстолита, включая лавсаноеый, приведены в табл. 13.6. Слоистые пластали, профильные стеклопластики Равд; 13 Т а б л и ц а 13.2. П оказателн качества гетинакса т Показатель зы тэ! П! 1350 — 1450 1300 — 1450 1280 — 1400 1250 — 1350 150 Л25 135Л05 140Л15 1Я)/95 140Л25 120/105 80 60 100 80 11ОЛОО 80 — 70 100 150 180 130 105 130 1Оз 1О! 10з 1О!а 10з 5. 10 5-1О 5 1О 0,05 0,05 0,35 0,4 1,0 0,1 1,0 0,08 0,1 4,5 40/32 20/16 Плотность, кг/мз Разрушающее напряжение прн статическом изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее: вдоль листа поперек листа Разрушающее напряжение прв растяжении, МПа, не менее: вдоль листа поперек листа Ударная вязкость по Шарив параллельно слоям на образцах с надрезом, кдж/мт, не менее: вдоль лнста поперек листа Сопротивление раскалыванию для листов толщиной 10 мм н более, кН/и, не менее Теплостойкость по Мартенсу, 'С, не менее Стойкость к нагреванию в щчение 24 ч, 'С, не менее Маслостойкость в трансформаторном масле в течение 4 ч, 'С, не менее Коэффициент теплопроводности„Вт/(м 'С) ТК 1 при 20 — 100 'С, 'С-' Модуль упругости пря растя- жении, МПа р, Ом.м, после кондиционньоованкя в условиях 24 ч/23 С/ /93 с/ю не менее для листов толщиной до 3,8 мм рз, Ом, после конднцианнровання в условиях 24 ч/23 'С/ /93 фс не менее Сопротивление нзоляпнн после 24 ч воздействия дистиллированной волы прн 23 'С, МОм, не менее (пб прн 50 Гц не более: после конднционнронания в условиях 96 ч/105 'С/ /20 $, после кондицнониравання в условиях 24 ч/23 'С/ /93 Тэ в„при частоте 50 Гц после ьонднцнонировання в условиях 96 ч/105'С/20 Т!' не более Пробивное напряжение па- раллельно слоям при расстоянии между осями электродов (Ы 5 — 5,6 мм) 25 мм (одномннутное проверочное испытание) н условиях 90'С трансформаторное масло/кВ, пе менее 2,04 — 2,44 длв всех типов 2 10-э — 3,5 1О-э для нсех типов 10000 — 18000 длн всех типов Слоистые пластика, профильные стеклолластаки Равд.
13 )Тродолзюеьие табл. (ЯЯ длктельн»я раб»- чек температур», а даава»ои тол аые, мм Н»за»чечню и отличи»ел»имю. с»ояют»е С»»»у- нюшюю Кол ОКП 0,5 — 50 0,5 — 50 34 9112 0300 Г (ГОСТ 2910-74) Б (ГОСТ 2910-74) То юке 34 9112 02 00 172 34 91 12 0400 Вч (ГОСТ 2910-74) 0,5 — 8,0 АСТ.А (ГОСТ 16360-70) 161 6,0 — 60 34 9114 01 00 От — 65 до+1 30 АСТ-Б (ГОСТ 1636-70) ЛТ (ГОСТ 2910.74) 349114 02 ОО То же 241 От — 65 до +!200 0,3 — 50 Эпоксид но-дн- ановое 34 9112 0500 Текстолит на основе лавсановой ткани (марка ЛТ, тнп 24Ц выпускают в соответствия с ГОСТ 25500-82 и ГОСТ 29!0-74 на основе лавсановой ткани (ГОСТ 15978-78), пропитанной эпоксифенолоформальдегидной смелой.
Текстолнт предназначен для работы при повышенной влажности, включая условия влажного тропического климата, Размеры листов аналогичны указанным для текстолита на основе хлопчатобумажных тканей. Отличительной особенностью текстолита ЛТ является очень высокая влагостойкость н вследствие этого высокая стабильность электричесхмх свойств во влажной среде.
Этот материал хорошо зарекомендовал себя в качестве нзоляцин, работающей в среде элегаза (ЯР»). Текстолит ЛТ хорошо штампуется без предварительного подогрева, работает на ястмрание, выде жмвает высокие ударные нагрузки. А сботекстолнт изготавливают методом горячего прессования двух н более слоев асбестовой ткани. пропитанной фенолоформальдегндной смолой. Асботексголмт прнменяют как злектронзоляцнонкый, низковольтный материал для работы на воздухе при нормальных кчиматмвеских условиях (при 15 †35 'С н относмтель. ной влажнсстн 45 — 75 Тю), в частностн для нзготовления клиньев, распорок роторов турбогенераторов. Асботекстолит выпускают з соответствии с требованиями ГОСТ 25500-82 н ГОСТ 16360-70 Асботекстолит типа 161 изготавливают марок АСТ-А и АСТ-Б. Марка Б отличается от А более мелкой структурой и повышенными механмческнми свойствами.
Для изготовления марки АСТ-А применяют асботкань маРки АТ-2, а для АСТ-Б — асботкань марки АТ-!. То же, но с расшяреиными до. пусками по толщине Ограниченное применение. Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (ф=.45 —:75 тю, 15 — 35'С) при 50 Гц, с повышенными элект- рическими свойствами Ограннченное прммененме. Для работы ма воздухе в условиях нормальной окружающей сре- ды (ф 45-:75 Тю, 15 — 35 'С) ,рн 10 Гц Общего назначения. Для раба. ты на воздухе в условиях нор- мальной относительной влаж- еости То же„ но более мелкая струк- тура Для работы нз воздухе в усюовиях говышенной относнтельной влажности окружающей среды (ф 93-2 Тю. 40ж ш2 »С) Для изготовления асботекстолнта ткань пропитывают на вертикальных пропиточных машинах, сушка пропитанной ткани происходят при 95 †1 С.
Резку, сортировку и сборку пакетов производят аналогично текстолиту: прессуют в гидравлнческих прессах при 150 †160 'С и давления 6 — 8 МПа. Физико-механические н электрическне показатели качества асботекстолита приведены в табл. 13.7. Стеклотекстолнт„ Ластовой стеклотекстолнт представляет собой листовой слоистый прессованный матернал, нзготовленный нз двух н более слоев стеклянной ткани, пропитанной различными термореактнзными связующими.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
