Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 1 (3-е изд., 1986) (1152095), страница 128
Текст из файла (страница 128)
щоо тно ннторнннн, гост л тУ Нннолннтоль Незначенно н свойства Фекаль- ное От — 65 до +1 05 Булгвга из сульфатной целлюлозы Та же От — 60 до +!05 То же От — 60 до +105 От — 40 до +105 От — 60 до +50 Фибробакелитовые трубки по ТУ 16-538.069- 70 Для бумажно- бакелвтовой части бумага из сульфатной целлюлозы Хлопчатобу- мажная ткань Текстолитовые цилиндрыы и трубки по ТУ 16-503.032-75 Для высо аваль ного оборудования и аппара- туры В трансформаторном ма-.ле от — 65 до +105, нз воздухе от 15 до 35 'С при влажности от 45 до и От — 65 до +155 Стеклянная ткань Для высоковольтного электротехнического оборудоаания, работа- юшего в условиях нор- мальной и повышенной влажности Для равного мектротехнического оборудования.
Имеют повышенные механически. свойства при !55 С Для оборудования, работающего при повышенной температуре Стеклоэпоксинаволачные цилиндры по ТУ 16-503-203-80 От — 65 до +155. Кратковременно, суммарно до 50 тыс. ч допуска- ется до 170 От — 65 до +Г80 То же Зпокснд- ноиово- латное Нагревостовткие цилиндры и трубки по ТУ 16-538, 155-77 Крем- ннйор- гаиическое Зпо- ксидно- диано- вое ТСПВ и ТСПМ ог — 00 до +90; ТСПО и ТСПС от — 60 до +155 Стеклоровинг Стеклопластиковые трубы по ТУ 16-503.140-79 марок ТСПВ, тСПМ, ТСПО, ТСПС То же Стеклопластиковые цилиндры по ТУ 16-5!В.219.8 ! Для деталей воздушных выключателей Стеклопластпковые цичиндры для воздушных выключателей по ТУ 16-538.150-78 Бумалсно-бакелнтавые трубки по ГОСТ 8726-80 Бумажно-бакелитовые цилиндры крупнога..баритные по ТУ ! 6-538.075-75 Бума окно-бакелитовые цилиндры по ТУ 16-538.016-т5 Радиокоитурные нилин дры и трубки по 1У 16-538.025-80 Стеклоэпоксифенольные Зпоксндцилиндры н трубки по иа-фегост гй 496-77 пол ьное В трансформа- торном масле ат — 60 до -1-90 'С, на воздухе при относительной влажности до 97 $, и 35'С Могут пряме- няться от — 60 до +! 55 Для электротехнического оборудования широкого применения Для работы иа воздухе при нормальных условиях и в трансформаторном масле Для барьерной изоляции в маслонаполненных высоковольтных вводах Для каркасов высокочастотных контуров н высоканольтного оборудования.
Повышенная влагостойкость Трубчатые разрядники на напряжение 3— 11О кВ ТСПВ для воздуховодов и вводов высоковольтных воздушных выключателей, для работы на воздухе н в масле; ТСПМ длн масляных трансформаторов и выключателей; ТСПО общего применения длн работы в масле и на воздухе; ТСПС для сухих трансформаторов Для работы в масле и на воздухе Рвал.
13' Слопстыл яллспти,':ягюфильные стеклопластики Связую- щее Длительная рабочая температура. 'С Теи материала, ГОСТ или ТУ Назначение и сиовстие Неиолиитель Зпоксид- но-днв- От — 60 до +120 Стеклоровинг новое То же В трапсформа- -6 то ном масле от до +95; на вовдухе от — 60 да +155 От — 65 да +155 Феноль- ное От — 60 до +90 Бумага из сульфатной целлюлозы Зпок- сндно- каучуковое Феноль- нае От — 40 до +95 То зке От — 65 до +120 Хлопчатобу- мажная ткань Стеклобандажныа к зиьца для турбогенератзров по ТУ 16-503.!64- 77 Стеклапластиконые иа ясимные кольца для трансформаторов по ТУ !6-503.127-74 Стеклапластиковые трубки по ТУ 16-503.163-77 Конденсаторные втулки для высоковольтной аппаратуры по ТУ 16-538.070-76 Остовы дли высоковольт.
ных вводов по ТУ 16-538,325-78 Намотанные прессованные текстолитовые стержни па ГОСТ 5385-74 слоев бумаги. Поверхностный лаковый слой на трубках не предотвращает внутреннее увлажневве, а лишь кратковременно задерживает его. Поэтому бумажно-бакелитовые трубки обладают более низкой влагостойкостью, чем гетинакс. При повышении рабочей температуры происходит заметное увеличение 1и б. При 90'С его значение для бумажно-бакелитовых трубок достигает 0,05..е, трубок не превышает 5,0. Показатели качества трубок по ГОСТ 8726-80 приведены в табл.
13.17. Бумажна-бакелитовые крувнагабврнтные цилиндры изготовляют по технологии, полностью аналогичной технологии производства бумажно-бакелитовых трубок, и выпускают па ТУ 16-538.075-75. Цилиндры изготавливают внутренним диаметром от 405 да 1400 мм, толщиной стенки не менее 6 мм и длиной от 800 до 2000 мм.
В отличие от бумажно-бакелитовых трубок бумажно-бакелитовые крупногабаритные цилиндры имеют более высокие максимальные значения внутрешшх диаметров и расширенные допуски на размеры для этих диаметров. Код ОКП 3491182010. Бумажна-бакелитовые цилиндры для высоковольтных маслонапалненвых вводов являются разновидностью бумажно-бакелитовых К т убак и выпускаются цо ТУ 16-538.016-75. зготавляют нх путем намотки на оправку или таковедушую трубу лакированной бумаги с фольговой обкладкой илн без нее или с обмоткой нелакированной бумаги с фольговой обкладкой; применяют в качестве барьерного злектранзоляцнонного материала в маслонаполненных высоковольтных вводах для длительной работы при температуре от — 65 до +105'С.
Код ОКП 34 9118 3040. 17родолзяелие табл. 18.16 Крепление лобовых частей обмоток турбогене- раторав Для осевой стяжки об- моток трансформаторов Для равного эгюктротех. нического оборудования Для высоковольтных вводов Для высоковольтных вводов трансформаторного типа Для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальных условиях влажности Цилиндры выпускают следующих марок: ЦБФ вЂ” цилиндр бумажно-бакелитовый с фоль- говой обкладкой внутри намотки; ЦБФΠ— ци- линдр бумажно-бакелнтовый с фольгавой об- кладкой на поверхности и последуницей обмот- кой нелакированной бумагой поверх обкладки; ЦБФО/С вЂ” то же„что цилиндр марки ЦБФО, но составной; ЦБТ вЂ” цилиндр бумажно-баке- литовый, намотанный на токонедущей трубке; ЦБС вЂ” цилиндр бумажно-бакелитовый состав- ной (без таковедущей трубы и фалыавых аб- кладок).
Размеры цилиндров указываются потреби- телем и не должны превышать: для марки ЦБФ вЂ” диаметр не более 250 мм, длина не более 1500 мм, для марки ЦБФΠ— диаметр 45 — 300 мм, длина не более 2100 мм, для марки ЦБФО/С вЂ” диаметр не более 420 мм, длина не более 2500 мм, для марки ЦБТ вЂ” диаметр 45 — 100 мм, длина не более 1500 мм, для марки ЦБС вЂ” диаметр не более 420 мм, длина не более 4000 мм. Технология изготовления цилиндров длв.
масланаполненных вводов аналогична техноло- гии производства бумажно-бакелитовых трубок с той лишь разницей, гга намотка может вес- тись вместо оправки на токоведущую трубу н па ходу намотки на требуемом диаметре за- кладывается обкладка из медной нли алюми- ниевой фольга. Составные цилиндры собира- ются из готовых на внутренних манжетах, так-: же изготавливаемых из цилиндров соответству- ющих диаметров, Места соединений проклеи- ваются клеем БФ.
Цилиндры всех марок по- ставляются с велакированиай поверхностью, вследствие этого увлажнение цилиндров проис. 9' 13.5 Намотанные изделия Т а б л и ц а 133 7. Показатели бумажно-бакелитовых трубок Нория ГОСТ дзз трубок зхутрзххкк дззызтроы. мы Показатель чзышз 1О до 100 от б до 1О свыше 100 Платность, кг/из, не менее Разрушающее ванряжепие, МПа, ие менее; прн статическом изгибе при сжатии вдоль оси при скалывании Маслостойкость в трансформаторном масле при 130'С, ч, не менее Стойкость к воздействию температуры в течение 24 ч, 'Сз Рз, Ом, не менее: в исхадком состоянии** после пребывания 24 ч в камере влажности"** 19 5 при 50 Гцкз ве более Пробивное напряжение перпендикулярно слоям при 50 Гц в трансформаторном масле при 90 'С, кВ, яе менее для толщины стенок, мм: 1,5 2,0 2,5 З,О 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 и более Пробивное напряжение параллельна слоям (для трубок с талл!иной стенок свыше 8 мм) при 50 Гц в трансформаторном масле при 90'С, кВ, не менее Испытание напряжением на поверхностный разряд в воздухе после 24 ч в камере влажностизз", кВ, не менее 1030 1050 1100 5 !Охз 5 1О' 0,025 5.
10'х 5. 10' 5. 10'з 5 109 0,025 25 27 30 34 38 41 43 22 26 28 30 34 38 42 45 47 27 27(28) 30(31) 34(35) 39(40) 42(43) 44(45) 45(46) 46(47) 29(30) !2 12 " По отсутствию зкзузхько обкзружкзземых зопучкззякй к оузырзй. И усков х Ч-щ.та% ярк !б — Зб С. *' И УсловиЯх Ч=эб уз оРк 20 'С. П р я и з ч з з х я: 1. Пробкзкоз ззорзхззкзе з трзясфорызторноы мзохз прз 90'С пзрпездякухзрко скоки длз трубок тозщккой свыше З ыы зо ороззрззток. 2. Значения оокзззтзлой зробзззого ззорзыокз» з трзкыуорызторзюы масле оерпзндккуззрко к ззрззхзхьйо слоям прз 90 С, укзззквыч з скобках, устззохзекы дхя трубок ззутрокикы дкзызтром от !Об хо 300 ык. ходит быстро и соответственно их физико-механические и электрические свойства несколько ниже, чем приведеняые для бумажно-бакелитовых трубок.
Так, разрушающее напряжение при скалывании составляет не менее 1,5 МПа, 1дб ие превышает 0,03 (лля бумажно-бакелитовых трубок соответственно 2.0 и 0,025). Фибробакелитоеые трубки марки ТФБ также являются разновидностью бумажно-бакелитовых трубок и выпускаются по ТУ 16-538. 069-76; изготавливаются путем намотии лакированной бумаги на фибровую трубку с закладкой электрода из фольги или без пего. При диаметре фибровой трубки от 8 да 20 мм наружный диаметр фибра-бвкелитовых трубок составляет 33 — 72 мм, а длина — 283- 1080 мм. Технология изготовления фибрабакелитовых трубок аналогичва технологии производства бумажно-бакелитовых трубок.
При намотке на требуемом диаметре в случае необходимости закладывается электрод из медной яли алюминиевой фольги. Трубки выпускаются с не- лакированной поверхностью. Стрела прогиба трубок не должна превышать 0,3 мм на длине 1 и. Платность не менее !050 кг)мз, предел прочяостн иа скалывание не менее 1,5 МПа, испытательное напра!кение на разряд по поверхности в воздухе не менее 4 МВ/и.