Развитие системы оперативного управления производственной деятельностью (1142689), страница 23
Текст из файла (страница 23)
Нестабильная политическаяобстановка и падение объемов инвестиций в реальный сектор экономики создаетосновудлямаксимальногоиспользованиявнутреннихпроизводственныхвозможностей предприятия. Необходимо изменение принципов управления,136интенсивноеразвитиеиприменениесовременныхметодовуправленияпроизводством.Проблемы развития СОУПД особенно актуальны для деятельностипредприятий со сложным многономенклатурным асинхронным производством. Вотечественнойпромышленностиконсерватизминедостаточнаягибкостьпроизводственных систем обусловливают повышенную потребность в развитииСОУПД.Исторически сложилось, что большинство российских предприятийиспользуют метод «выталкивания», сочетая его с принципами массовогопроизводства.
В период «возмущений» внешней среды предприятия, зачастую,пытаются сохранить действующую СОУПД, в то время как она нуждается вкардинальной замене. Зачастую, требуется диагностика применяемой СОУПД,выявление степени соотвествия целевой и результирующей подсистем.НапервоначальныхстадияхразвитияСОУПДцелесообразноориентироваться на повышение стабильности производства, качества продукциии сокращение времени производственного цикла, поскольку решение этихоперативных задач направлено на удовлетворение минимальных требованийпотребителей к заказам по срокам, качеству и цене. В качестве критериевадекватности СОУПД условиям функционирование предложены стабильностьфункционирования производства и обеспечение требуемого уровня качествапродукции.
Показателями этих критериев могут служить количество заказов,выполненных в срок, доля бракованных изделий.Важнейшим показателем при обеспечении гибкости производства являетсявремяпроизводственногоциклаизделий.Сокращениевременипроизводственного цикла позволяет получить значительные конкурентныепреимущества, такие как – сокращение сроков выполнения заказов, сокращениеобъемазапасовипроизводственныхзатрат,повышениестабильностипроизводства, снижение риска возникновения «узких мест» и авралов, повышениестабильности производства, а часто и качества продукции и др.137Снижение времени производственного цикла необходимо при стремлениипредприятия обеспечить ритмичность производства широкой номенклатурыпродукции и с ее потреблением, которому способствует использование принципаJust-In-Time(JIT),согласнокоторомупродукция,материалы,ресурсы,информация поступают в нужное время в количестве, не превышающемнеобходимость.В диссертации рассмотрена возможность применения методов LM,предложена иерархическая классификация методов концепции LM.
В основуклассификацииположеныпринципыуправленияиорганизациипроизводственной деятельности, направленные на повышение ее гибкости иудовлетворение запросов потребителей. Сравнение методов LM и ТОС и анализконцепции LM показал, что основополагающими принципами эффективногофункционирования производства являются принцип JIT, принцип непрерывногоулучшения производственной системы и принцип безупречного качества.Принципы управления производственной деятельностью реализуются системнымприменением различных методов управления. Это позволяет предприятиямформировать собственную систему методов развития СОУПД, выбирая наиболееподходящие из известных методов ТОС или LM, либо дополняя их новымиметодиками и разработками, способствующими реализации основополагающихпринципов эффективного функционирования.В условиях сложного дискретного многономенклатурного производства приналичии колебаний спроса, недостаточной стандартизации операций, способопределения времени цикла, используемый в ТОС, основан на анализестатистических данных, что не позволяло планировать его изменения приналичии значительных изменений в спросе.
Автором установлено, чтоприменение теории очередей в условиях асинхронного многономенклатурногопроизводства возможно для оценки среднего времени цикла производства.Предложенныеавторомметодическиеподходыпозволяютпредупредитьпоявление «плавающих узких мест» и обеспечить надежность обещанных сроковпоставок продукции.138«Узкие места» - причина наибольших задержек производственных потоков.Сокращение времени переналадки, времени обработки изделий в «узких местах»позволят снизить объем партий и время производственного цикла, тем самымповысить гибкость производственной системы. Расчеты показали, что в условияхсинхронизированного производства загрузка процесса менее значительно влияетна время производственного цикла и может быть принята равной 90-95%.
Дляасинхронного дискретного производства значения загрузки целесообразновыбирать не более 70%.ПриоценкерезультативностиразвитияСОУПД,дляповышенияэкономического эффекта производственной системы в целом, необходимосогласование общих показателей изменения оборачиваемости активов и техникоэкономических показателей частного характера (отражающих факторы измененияструктуры СОУПД, целей ее развития).На основе этих выводов предложен ряд рекомендаций по повышениюрезультативности развития СОУПД российских предприятий, апробация которыхдоказывает их жизнеспособность.139СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫКниги1.
Альберт, М. Основы менеджмента. Пер. с англ. / М.Альберт, М.Мескон,Ф.Хедоури; под общ. ред. д.э.н. Л.И. Евенко. – М.: Дело, 1997. – 704 с.2. Бирбраер, Р.А.Основы инженерного консалтинга: Технология, экономика,организация / Р.А. Бирбраер, И.Г.
Альтшулер. – 2-е изд., перераб. и доп. –М.: Дело, 2007. – 232с.3. Вентцель, Е.С. Исследование операций: задачи, принципы, методология /Е.С. Вентцель – 2-е изд. – М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1988. – 208 с.4. Винокуров, Г.З. Системы оперативного менеджмента / Г.З. Винокуров, С.Г.Винокуров.– Новосибирск : Новосиб. гос. техн. ун-т, 2005. – 224 с.5.
Вумек, Джеймс П. Бережливое производство: Как избавиться от потерь идобиться процветания вашей компании / Джеймс П. Вумек, Дэниел Т. Джонс.–М.: Альпина Бизнес Букс, 2004. – 473 с.6. Гаврилов, Д.А. Управление производством на базе стандарта MRPII /Д.А.Гаврилов. – 2-е изд. – СПб.: Питер, 2008. – 416 с.7. Голдратт, Э. Цель процесс непрерывного совершенствования / Э. Голдратт,Д.Кокс. – М.: Максимум ИД, 2008. – 415 с.8. Голоктеев, К. Управление производством. Инструменты, которые работают/ К.Голоктеев, И.Матвеев – СПб.: Питер, 2008. – 251 с.9.
Горелик, О.М. Производственный менеджмент: принятие и реализацияуправленческих решений: учебное пособие/ О.М. Горелик. – М.: КНОРУС,2007. – 272с.10. Джордж, М.Л. Бережливое производство + 6 сигм: Комбинируя качествошести сигм со скоростью бережливого производства / М.Л. Джордж. –М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. – 360 с.11.Жариков,В.В.Теорияиметодологияэффективногоразвитияпромышленных предприятий в конкурентных условиях : монография / В.В.140Жариков, С.Е. Белова, В.Г. Туркин, Е.Б. Попова, Р.В. Жариков, Е.И.Дмитриева. – М.: Изд-во Машиностроение-1, 2002. – 96 с.12.Имитационное моделирование в оперативном управлении производством /Н.А. Саломатин, Г.В. Беляев, В.Ф.
Петроченко, Е.В. Прошлякова. — М.:Машиностроение, 1984. – 208 с.13. Кириченко, А.В. Перевозка экспортно-импортных грузов. Организациялогистических систем / А.В. Кириченко. – 2-е изд., перераб. и доп. – СПб.:Питер, 2004. – 506 с.14.Ковальский, В.И. Организация и планированиемашиностроительномпредприятии:машиностроительныхтехникумовучебное/В.И.производства напособиеКовальский.для–М.: Машиностроение, 1986.
– 288с.15.Кокс, Д. Новая цель. Как объединить бережливое производство,шесть сигм и теорию ограничений / Д. Кокс, Д. Джейкоб, С.Бергланд. – М.: Манн, Иванов и Фербер, 2011. – 400с.16.Круглова, Н.Ю. Хозяйственное право : учебное пособие / Н.Ю. Круглова. –2-е изд., испр. и доп. – М.: Издательство РДЛ, 2001. – 912 с.17.Кузнецов, В.В. Организационный потенциал предприятия: учебное пособие/ В.В. Кузнецов, Л.М. Арутюнова, Т.Е. Минякова; Ульян. гос. техн. ун-т. –Ульяновск: УлГТУ, 2007. – 105 с.18.Луис, Р. Система Канбан. Практические советы по разработке в условияхвашей компании / Р.Луис; под науч. ред.
Э.А. Башкардина. – М.: РИА«Стандарты и качество», 2008. – 216 с.19.Лукиных, М.И. Организация производства как подсистема управления /М.И. Лукиных, Г.А. Ярин. – Екатеринбург : Изд-во Урал. гос. экон. ун-та,2010. – 547 с.20.Манн, Д. Бережливое управление бережливым производством. / Д. Манн;под науч. ред. В.В. Брагина. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2009.
–208 с.14121. Монден, Я. «Тоета» – методы эффективного управления. Сокр. пер. сангл./ Я. Монден; под науч. ред. Р.А.Бенедиктова, В.В. Мотылева. – М.:Экономика, 1989. – 288 с.22.Нив,Г.Р.ПространствоДоктораДеминга.Принципыпостроенияустойчивого бизнеса / Г.Р. Нив. – М.: Изд-во «Альпина Паблишер», 2005. –369 с.23.Оно, Т. Производственнаясистема Тойоты. Уходя от массовогопроизводства./ Т.Оно. – М.: Институт комплексных стратегическихисследований, 2005.
– 192с.24.Организацияиоперативноеуправлениемашиностроительнымпроизводством : учебник / Н.С. Сачко. – М.: Новое знание, 2005. – 636 с.25.Организацияипланированиемашиностроительногопроизводства(производственный менеджмент): учебник/ К.А. Грачева, М.К. Захарова,Л.А. Одинцова и др.; под. ред. Ю.В. Скворцова, Л.А. Некрасова. – М.:Высш. шк., 2003. – 470 с.26.Основы логистики: учеб. пособие/ Под ред. Л.Б. Миротина, В.И. Сергеева.– М.: ИНФРА-М, 2000. – 200 с.27.Пелих, А.С.
Экономико-математические методы и модели в управлениипроизводством / А.С. Пелих, Л.Л. Терехов, Л.А. Терехова. – Ростов н/Д:«Феникс», 2005. – 248 с.28. Первозванский, А.А. Математические модели в управлении производством/ А.А. Первозванский. – М.: Главная редакция физико-математическойлитературы издательства «Наука», – 1975. – 616 с.29.Переверзев, М.П.
Менеджмент: учебник. / М.П. Переверзев, Н.А.Шайденко, Л.Е. Басовский. – 2-е изд., перераб. и доп.; под общ. ред. М.П.Переверзева. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 330 с.30.Родов, А. План, поток, ритм / А. Родов, Д. Крутянский. – Ростов-на-Дону:Ростовское книжное изд-во, 1964. – 78с.31.Рыжиков, Ю.И. Теория очередей и управление запасами / Ю.И. Рыжиков. –СПб.: Питер, 2001. – 384 с.14232.Статистические методы повышения качества / Под ред. Х.Куме. – М.:Финансы и статистика, 1990. – 304 с.33.Стивенсон, В.Дж.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
