Диссертация (1141594), страница 13
Текст из файла (страница 13)
испытательной лабораторией; 3 – есть у всех ответственных лиц;−информационнаяобеспеченность(наличиенапредприятииактуализированной нормативной документации): 1 – использование бесплатныхисточников в сети интернет, 2 – электронная подписка на нормативно-справочнуюсистему, включающую тексты стандартов и соответствующее программноеобеспечение, 3 – электронная подписка на нормативно-справочную систему ирабочие экземпляры на бумажном носителе;−наличие и доступность учредительных документов: 1 – документы непредоставлены; 2 – предоставлены не в полном объеме; 3 – в наличии ипредоставлены полностью;−достоверностьконтролируемыхпараметров(подтверждениеконтролируемых характеристик в картах подбора состава бетона протоколамииспытаний): 1 – не подтверждены; 2 – подтверждены не в полном объеме; 3 –подтверждены по всем показателям;−подтверждениесоответствияпроизводственногооборудованияметрологическим характеристикам (документы о плановой поверке / калибровке /аттестации): 0 – документы отсутствуют, 1 – процедура проведена с нарушениемзапланированных сроков; 2 – процедура проведена в запланированные сроки, ноне в полном объеме или часть документов утеряна; 3 – процедура проведена взапланированные сроки в полном объеме;Потенциальные−возможность длительного партнерства: 1 – неготовность завода кдлительным поставкам (партнерству); 3 – готовность завода к длительнымпоставкам (партнерству);91−способность и готовность к инновациям: 1 – отсутствие готовности коптимизации; 3 – готовность к оптимизации;−возможностьпереоборудования(дополнительныетехническиеулучшения): 1 – техническая способность; 2 – техническая и финансоваяспособность; 3 – готовность к реализации изменений.Весовой коэффициент категории критериев определяется в зависимостиот исходных данных или дополнительных целей выбора заводов-поставщиков(сжатые сроки, повышение качества монолитных работ и т.д.).
При присвоенииоценочного балла равного 0 по отдельным критериям, которые нарушаюттребования нормативной документации, необходимо ввести дополнительныекорректирующие мероприятия или исключить завод из списка потенциальныхзаводов-поставщиков бетонных смесей.Процессвыборазаводов-поставщиковбетонныхсмесейможетпроизводиться вручную, по баллам категорий критериев с последующейрасстановкой приоритетов, или в автоматическом режиме при условии наличияпредусмотренных программой исходных данных и целей по общим баллам,набранным потенциальными заводами-поставщиками бетонных смесей (рисунок3.2.1).Рисунок 3.2.1 – Алгоритм факторной модели обоснования выбора поставщика92Этап 2 – оперативный контроль и оценка работы завода-поставщикабетонных смесейДля анализа работы завода-поставщика бетонных смесей, предотвращениябесперебойности поставок, а также для возможности замены на более выгодныйвариант предусмотрен этап операционного контроля.Перечень критериев этапа 2 несколько отличается от этапа 1 (см.соответствующий раздел работы).На основе баллов данного этапа предлагается определять положениепоставщиков бетонных смесей в промежуточном рейтинге на текущий моментвремени в соответствии с частотой проведения инспекционных проверок.
Общийрейтинг заводов-поставщиков составляется с учетом результатов предыдущего(коэф. 0,24) и баллов рейтинга данного промежуточного периода (коэф. 0,76).Коэффициенты вводятся ввиду повторения одних критериев и добавления другихпри оценке на различных этапах.Определение общих баллов заводов производится в соответствии ссоотношением, которое выражается следующим образом по формуле (5):`2 = 0,241 + 0,762,(5)где 2 – рейтинговый балл завода на этапе 2,1 – рейтинговый балл завода на этапе 1,`2– рейтинговый балл завода по завершению этапа 2, рассчитанный по формуле(3) по соответствующим этапу критериям.Таким образом, разработанная методика оценки заводов-поставщиковбетонных смесей учитывает не только состояние производства в определенныймомент времени, но также позволяет оценить динамику изменений, происходящихна производстве.
Эффективная организация работ по подбору поставщиков ипостроениевзаимовыгодныхотношенийприводиткснижениюрискавозникновения дефектов и несоответствий при приемке смесей и конструкций.933.3.Формирование системы анализа и контроля эффективностиразработанной методики выбора заводов-поставщиков бетонных смесейВ настоящее время в связи с индивидуальными особенностями строительстваразличных сооружений отсутствуют четкие положения по контролю организаций,производящих строительные работы.Для анализа работы с определенным заводом-поставщиком бетонных смесейбыла разработана система оценки бетонных работ, для работы с которой,сформулированы причины возникновения неблагоприятных событий (отказов).Произведена их классификация по группам в зависимости от характера ихпроисхождения.Основными из них являются [44]:1.Организационные причины: сроки ведения работ в изменяющихсяусловиях, необходимость бетонирования объемных конструктивов, темпыпроизводства работ;2.Организационно-технологические причины: отсутствие оперативногоуправления со стороны строительной лаборатории, недостаточная оснащенностьоборудования, нарушение этапов и требований технологических регламентов;3.Конструктивные причины: ошибки в расчетах;4.Причины, связанные с информационной недостаточностью: отсутствиеданных о влиянии комплекса факторов на надежность конструкций и научногосопровождения строительного производства.При оценке качества выполнения работ строительными организациями привозведенииискусственныхсооруженийпредлагаетсявнедрениеподхода,основанного на бальной оценке по категориям.Выделено четыре группы основных контролируемых процессов:−организация процесса выбора поставщиков бетонных смесей – группа−организация производства бетонных работ – группа B;A;94−контроль качества бетонных смесей и законченных конструктивов –группа C;−контроль за формированием исполнительной и технологическойдокументации – группа D.Каждая группа подразделяется на подгруппы, которые содержат переченьконтролируемых параметров.Группа А.
Данная группа занимает ключевую позицию в связи с проблемойоценки и выбора поставщика бетонных смесей. Успех производства монолитныхбетонных работ при строительстве во многом зависит от качественноговыполнения поставщиком договорных обязанностей. Критерии оценки группы Аповторяют этап 2 по выделенным категориям:1.Качественные (соответствие смесей нормативным и проектнымтребованиям при поставке);2.Экономические (транспортные расходы, наличие гибкой системыоплаты);3.Организационные (возможность круглосуточной и продолжительнойпоставки смесей без потери качества, сохраняемость свойств во времени);4.Опытные (опыт работы, отсутствие рекламаций);5.Технологические(состояниеоборудования,условияхранениясырьевых материалов);6.Документарные (наличие налаженной сертифицированной системыменеджмента качества (СМК), сертификаты соответствия на смеси и сырьевыематериалы).7.Потенциальные(реагированиепроизводителяназамечанияипожелания заказчика, возможность построения взаимовыгодных отношений).В отношении заводов рассматривается их способность сохранять своипоказатели с течением времени при работе с конкретным производителемстроительных работ.Группа B.
При организации производства монолитных бетонных работ важноконтролировать сопутствующие процессы, связанные с выполняемыми работами.95Предшествующие бетонным работам процессы также подлежат детальномуанализу и проверке соответствия требованиям технологической документации, втом числе проектам производства работ.
На данном этапе, в зависимости отвыявленных несоответствий, имеется возможность принятия организационнотехнологических решений, направленных на корректировку работ с цельюсоблюдения запланированных сроков строительства. Для оценки данного видаработ предлагается производить контроль по следующим элементам:1.Складирование и хранение материалов.2.Состояние технологического оборудования.3.Производство подготовительных работ (арматурные и опалубочныеработы).4.Укладка бетонной смеси.5.Уход за бетоном конструкции.Группа С. Организация контроля качества бетонных смесей и законченногоконструктиваявляетсяважнымэтапомпроведениябетонныхработ.Ответственность за осуществление данного этапа возрастает в связи с тем, чточасто с целью экономии материальных и временных ресурсов, данный этаппроизводится не в полном объеме. Данное нарушение приводит к образованиюдефектов, несоответствий, нарушению несущей способности конструкции и дажеобрушению.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
