Диссертация (1141594), страница 11

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 11)

Недостатком этогометода является невозможность его применения, когда заказчик первый разорганизовывает работы с поставщиком [158, 159].Одной из разновидностей методов балльных оценок считается метод анализаиерархий. Данный метод применяется в случае потребности принятия решения,основанного на обширной и некоррелируемой информации. Анализ начинается спостроения иерархии, где вершина – основная цель, второй уровень – критерииоценки, третий уровень – альтернативы для ранжирования (рисунок 2.4.1). Такиеструктуры служат инструментом для качественного моделирования и решениясложных задач. Далее проводятся попарные сравнения по каждому уровнюиерархии с составлением матрицы попарных сравнений и нахождения вектораприоритетов. Анализ процесса расчета математических характеристик заключаетсяв определении количества требуемых суждений (d) в зависимости от количествакритериев (n):=(−1)2.(1)Стоит учитывать, что при сопоставлении критериев судят о их важности иприоритетности, а под сравнением альтернатив понимают предпочтительность.Подбор подходящих под требования заказчика поставщиков для оформлениядоговорных отношений по поставке продукции производится путем использованиячисловой шкалы и требует предварительного создания рангов важности (таблица2.4.1) [160].Выбор метода оценки поставщика зависит от потребностей заказчика, отособенностей закупаемой продукции и области ее применения.69Рисунок 2.4.1 – Трехуровневая иерархия (метод анализа иерархий)На основании проведенных исследований определены недостатки ипреимущества по каждому методу выбора поставщика (таблица 2.4.2).Таблица 2.4.1.

Определение рангов важности поставщиков70Рассмотренные методы оценки и выбора поставщика позволили определитьнаиболее характерные принципы выбора, а именно:−выбор поставщика будет рациональнее, если производитель работранее работал с ним или имеет информацию из базы данных по бетонным заводам;−при выборе поставщика бетонных смесей невозможно производитьоценку только по одному критерию, а необходимо использовать комплексопределенных параметров;−при оценке поставщиков бетонных смесей следует удостовериться вполучаемой информации путем фактического выезда на производство;−при выборе поставщика бетонных смесей следует анализироватьсодействие сопутствующих отделов при проверке.В зависимости от установленных характеристик можно смоделироватьситуации в части применения конкретных методов оценки поставщиков (рисунок2.4.2).Рисунок 2.4.2 – Методы оценки и выбора поставщиков в зависимости отусловий оценки712.5.Выводы по главе 21.Рассмотрена система контроля качества на заводах по производствубетонных смесей и на строительной площадке при осуществлении входногоконтроля.

Изучен процесс периодического контроля бетона и нормативнаядокументация в отношении показателей и периодичности испытаний бетонныхсмесей и бетона конструкций.2.Исследован и обобщен материал по реализации процесса оценки ивыбора заводов-поставщиков бетонных смесей. Установлено, что при организациимонолитного строительства необходимо проводить комплексную работу споставщиками бетонных смесей, включающую следующие процедуры:−определение требований к закупаемой продукции;−выбор и оценка поставщиков бетонных смесей;−оформление договоров на закупку бетонных смесей;−разработка графика поставки бетонных смесей;−контроль выполнения договоров на закупку бетонных смесей.3.Для идентификации процесса оценки и выбора заводов-поставщиковбетонных смесей и отображения сопутствующих процессов разработана картапроцесса управления закупками бетонных смесей, основными блоками которойявляются входы и выходы процесса, процессы-поставщики и процессыпотребители, управляющие воздействия, требуемые ресурсы, контролируемыепараметры и методы измерения процессов.4.Обобщен материал по классификации критериев оценки и выборапоставщиков различными отечественными и зарубежными авторами, определеныкритерии оценки заводов-поставщиков бетонных смесей.5.Проведенохарактеристикиисследованиебетонныхсмесей,влиянияифакторовсоставленанакачественныетехнологическаясхемапроизводства.

Исследованы проблемы в отношении сырьевых материалов,применяемых при производстве бетонных смесей, и описаны возможные пути ихрешения.726.Выявленыосновныепроблемысовершенствованиясистемыуправления качеством бетонных смесей и установлены их причины. Построеныдиаграмма Исикавы, применительно к проблеме повышения качества бетона, идиаграммаПарето,определяющаяпроцентныесоотношениявлиянияустановленных факторов на качество готовой продукции.7.Произведен анализ существующих методов, используемых для оценкипоставщиков при организации строительства, и возможность их использованияприменительно к поставщикам бетонных смесей.

Обозначены теоретическиеосновы разработки критериев оценки.73ГЛАВА 3. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ ПОСТАВОКБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ3.1.Формулирование основополагающих критериев оценки заводов попроизводству бетонных смесей и определение весовых коэффициентовДля детальной формулировки основных показателей оценки возможностейпроизводства с целью наиболее объективной оценки потенциальных заводовпоставщиков бетонных смесей был произведен анализ состояния заводов в рамкахдобровольного подтверждения соответствия бетонных смесей с последующимсоставлением актов проверки производства бетонных смесей.Целью проведения анализа состояния производства являлась проверканаличия необходимых условий для производства продукции в соответствии стребованияминормативнойитехнологическойдокументации,атакжеобследование узких мест в производстве и установление факторов, влияющих накачество готовой продукции, для последующей конкретизации критериев.Заводы по производству бетонных смесей при прохождении процедурыподтверждения соответствия по схеме «3а» предоставляли на проверкудополнительный комплект документации, включающий:−технологическую документацию;−стандарты организации и инструкции, распространяющиеся напроизводство бетонных смесей;−карты подбора состава бетона;−документацию на СИ и ИО;−техническую документацию на линию производства;−регистрационно-учетнуюдокументацию(журналыипапкиспротоколами, актами, удостоверениями, заполняемыми в процессе производства иконтроля,подтверждающимивыполнениетребований,предъявляемыхксертифицируемой продукции).По разработанной форме программы анализа состояния производствазаводов по производству бетонных смесей, представленной в приложении А к74СТО, была проведена оценка анализа состояния производства на 20 бетонныхзаводах.В рамках проверки исследовались представленные документы, проводилсяанализпротоколовиспытаний,атакжесостояниеобъектовпроверки,установленных программой:1.Организация производства бетонной смеси−дата регистрации предприятия, с какого года предприятие производитбетонную смесь, фактическая производительность бетонного узла, основной видпродукции (класс бетона);−наличиесистемыменеджмента(управления)качестваприпроизводстве бетонных смесей;−технологическое оборудование, используемое при изготовлениибетонной смеси (год выпуска, тип, производительность).

Характеристикабетонного узла;−способ дозирования добавок при производстве бетонной смеси(вручную, автоматически, другое);−наличие на предприятии узла стабилизации, его производительность;−особенности работы бетонного узла в зимнее время: подогревзаполнителей и воды, обеспечение температуры бетонной смеси на выходе;−имеющиеся на предприятии дополнительные улучшения технологиипроизводства (мытье заполнителей, раздельное дозирование отдельных фракцийщебня или другое).2.Сырьевые материалы (доставка и хранение)−существующий порядок хранения щебня (открытый, закрытый),состояние площадки и бункеров, объем бункеров;−существующий порядок хранения песка (открытый, закрытый),состояние площадки и бункеров, объем бункеров;−силосов;существующий порядок хранения цемента, количество и объем75−существующий порядок хранения добавок, место хранения, порядокприготовления и дозирования, объем емкостей;−порядок перемещения сырья от склада к бункерам, используемаятехника.3.Обеспечение требований к сырьевым материалам−наличие постоянных поставщиков щебня (наименование карьера,техническая характеристика щебня);−наличие постоянных поставщиков песка (наименование карьера,техническая характеристика песка);−наличие постоянных поставщиков цемента (наименование завода,техническая характеристика цемента, минералогический состав);−наличие постоянных поставщиков добавок, виды используемыхдобавок;−документыокачестве,предоставляемыепоставщиками(производителями) сырья: щебня, песка, цемента, добавок;−существующий способ оценки поставщиков;−какие действия предпринимаются при несоответствии закупленногосырья установленным требованиям.4.Установленные требования к технологии−наличие технологического регламента (технологической карты) дляпроизводства бетонных смесей;−наличие карт подбора состава бетона на выпускаемые бетонные смеси.5.Обеспечение технологии производства, ресурсы−порядок разработки новых составов бетона на предприятии и ихкорректировка;−наличиеграфикапланово-предупредительногоремонта(ППР)технологического оборудования;−наличиенеобходимойдокументации, ее состояние;актуализированнойнормативной76−соблюдение сроков поверки технологического оборудования, наличиесвидетельств о поверке;−структура предприятия, наличие технологической службы, ОТК;−организация обучения (повышения квалификации) сотрудниковпредприятия, в т.ч.

лаборатории.6.Обеспечение качества лабораторных испытаний−состояние поверки оборудования, предназначенного для контролякачества бетонной смеси; наличие свидетельств о поверке;−состояние поверки средств измерения, предназначенных для контролякачества бетонной смеси; наличие свидетельств о поверке;−обеспечениесуществующейбазысредствизмеренийииспытательного оборудования для целей контроля качества бетонной смеси всоответствии с требованиями нормативной документации;−состояние помещений для проведения испытаний и наличиенеобходимых условий (площадь, освещенность, температура, влажность);−образцов,наличие и состояние камеры нормального твердения для храненияпредназначенныхдляиспытаний.Осуществлениеконтролятемпературы и влажности;−образование и опыт сотрудников, проводящих испытания продукции.7.Система контроля качества. Входной контроль−проведение входного контроля щебня (кем проводится, в какомобъеме, в соответствии с какими нормативными документами, как часто, гдерегистрируются результаты), оценка стабильности;−проведение входного контроля песка (кем проводится, в каком объеме,в соответствии с какими нормативными документами, как часто, гдерегистрируются результаты);−проведение входного контроля цемента (кем, в каком объеме и какчасто проводится, где регистрируются результаты);77−проведение входного контроля добавок (кем проводится, в какомобъеме, в соответствии с какими нормативными документами, как часто, гдерегистрируются результаты).8.Система контроля качества - операционный контроль−существующая система контроля за плотностью вводимых добавок(кто контролирует, как часто, где регистрируются результаты);−проведение операционного контроля бетонной смеси по параметрам(удобоукладываемость,плотность,воздухосодержание,температура):кемпроводится, как часто, где регистрируются результаты.9.Система контроля качества - приемо-сдаточный контрольпроведение приемо-сдаточного контроля по прочности на сжатиеконтрольных образцов:- кем проводится;- с какой периодичностью;- в соответствии с какими нормативными и иными (карта подборасостава бетона) документами;- где регистрируются результаты испытаний;−какие действия предпринимаются при несоответствии продукцииустановленным требованиям;−результаты приемо-сдаточного контроля (испытаний) бетонной смесииз журнала испытаний образцов-кубов по показателю прочности.

Характеристики

Список файлов диссертации