Диссертация (1141594), страница 15

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 15)

А.А. Гвоздева, при составлении рейтинга конкурентоспособностипредприятий-производителейбетонныхсмесейсовместносРАСКирекомендованы к применению в корпоративной системе поддержки принятиярешений специалистами строительных организаций и заводов по производствубетонных смесей (акт внедрения представлен в Приложении Е). Важным аспектомразработанныхположений,прошедшихапробацию,являетсяналичиедополнительного уровня значимости, определяемого в соответствии с заданнымицелями проводимого анализа заводов-поставщиков бетонных смесей и этапомпроизводства работ, на котором используется методика (рисунок 4.1.1).Рис.

4.1.1 – Результаты проведенного анализа выборки заводов-поставщиковбетонных смесей108Рис. 4.1.2 – Результаты оценки процесса производства бетонных работ4.2.Анализ результатов работы и перспективные направлениядальнейших исследований109Для оценки результатов использования разработанных положений напрактике был проведен опрос производителей работ с помощью метода«экспертных оценок» на объектах внедрения.В опросе участвовал 61 эксперт, включая специалистов организаций,производящихстроительныеработы,представителейзаводовислужбыстроительного контроля.Анализ опроса показал следующие результаты:−улучшение коммуникации и организации документооборота на объектестроительства между производителями работ и заводами, поставляющимибетонные смеси (более 75 % экспертов);−сокращение продолжительности согласования карт подбора составовбетонных смесей (82 % экспертов);−снижение количества переделок на строительной площадке, вызванныхпоявлением дефектов бетонных конструкций и, как следствие, сокращениеколичества дополнительных затрат и продолжительности процесса возведениямонолитных бетонных и ж/б конструкций (92 % экспертов);−уменьшение количества согласований с проектным институтом (74 %экспертов);−возможность накопления информации о поставщиках бетонных смесейдля дальнейшего сотрудничества с целью сокращения времени на организациюпоставок на других объектах строительства (95 % экспертов);−повышение прозрачности производственных процессов и сокращениеколичества выданных замечаний и предписаний надзорными органами (79 %экспертов).Разработанный подход к организации работ в аспекте монолитногостроительства с использованием предложенной методики выбора заводовпоставщиков бетонных смесей позволил сократить количество поставщиковбетонных смесей, уменьшить сроки проведения бетонных работ относительнозапланированного графика, снизить риски поставки некачественных бетонныхсмесей и возникновения дефектов в результате срыва поставок в необходимом110объеме.

Также было отмечено положительное влияние на качество подготовкиисполнительной документации и уменьшение конфликтов между представителямизаводов и строительными организациями.Выявлены следующие перспективные направления развития результатовисследования:−расширение информационной базы бетонных заводов Москвы иМосковской области, отвечающих предъявляемым требованиям строительнойотрасли, с учетом возможности их взаимодействия;−разработка дополнительного инструментария для автоматизацииработы по подбору поставщиков относительно географического расположенияобъектов строительства;−развитие разработанных положений в отношении других строительныхматериалов и изделий;−адаптация разработанной базы данных к современной технологииинформационного моделирования.1114.3.Выводы по главе 41.Разработанные положения прошли успешную апробацию в ООО «ПКФСтройбетон», в ООО «СК Строй-Импульс» и ООО «Лаборатория по контролюкачества строительных материалов и конструкций в мостостроении» припроизводстве работ по возведению бетонных и железобетонных монолитныхконструкций и повышению эффективности собственного производства заводовпоставщиков бетонных смесей, а также внедрены в деятельность НП «Союзпроизводителей бетона».

Материалы исследований были использованы приподготовке и проведении лекционных и практических занятий в НИУ МГСУ.2.Практическая апробация разработанных решений показала:−улучшение коммуникации и организации документооборота на объектестроительства между производителями работ и заводами, поставляющимибетонные смеси;−сокращение продолжительности согласования карт подбора составовбетона;−снижение количества переделок на строительной площадке, вызванныхпоявлением дефектов бетонных конструкций и, как следствие, сокращениеколичества дополнительных затрат и продолжительности процесса возведениямонолитных бетонных и ж/б конструкций;−уменьшение количества согласований с проектным институтом;−возможность накопления информации о поставщиках бетонных смесейдля дальнейшего сотрудничества с целью сокращения времени на организациюпоставок на других объектах строительства;−повышение прозрачности производственных процессов и сокращениеколичества выданных замечаний и предписаний надзорными органами.3.Разработанный подход к организации работ в аспекте монолитногостроительства с использованием предложенной методики выбора заводовпоставщиков бетонных смесей позволил сократить количество поставщиковбетонных смесей, уменьшить сроки проведения бетонных работ относительно112запланированного графика, минимизировать поставки некачественных бетонныхсмесей и количество дефектов в результате срыва поставок в необходимом объеме.Также было отмечено положительное влияние на качество подготовкиисполнительной документации и уменьшение конфликтов между представителямизаводов и строительными организациями.4.Выявленыперспективныенаправленияразвитиярезультатовисследования:−расширение информационной базы бетонных заводов Москвы иМосковской области, отвечающих предъявляемым требованиям строительнойотрасли, с учетом возможности их взаимодействия;−разработка дополнительного инструментария для автоматизацииработы по подбору поставщиков относительно географического расположенияобъектов строительства;−развитие разработанных положений в отношении других строительныхматериалов и изделий;−адаптация разработанной базы данных к современной технологииинформационного моделирования.113ЗАКЛЮЧЕНИЕВ проведенной работе достигнута поставленная цель и решены задачиисследования.

На основании проведенной теоретико-экспериментальной работыможно сделать следующие выводы:1.Проведен анализ современного состояния и тенденций развитиястроительства с применением бетонных смесей, рассмотрены особенностиорганизации производства бетонных работ.2.Определено содержание и развитие организации процесса закупок влогистическойсистемепредприятия,рассмотреныэтапыстановлениядеятельности по закупкам и методы их контроля, а также изучена нормативная базаи вопросы технического регулирования взаимоотношений с поставщикамибетонных смесей.

Определено, что процесс закупки бетонных смесей существенноотличается от другой продукции в связи с их специфическими особенностями.Установлено, что для минимизации поставок некачественных бетонных смесейпроизводителюработследуетдетальноописатьисистематизироватьрассматриваемый процесс, по возможности упростить и автоматизировать,рекомендовать исполнителям четкие правила (методику) по оценке и выборузаводов-поставщиков, а также организовать эффективную схему контроля.3.Исследована система контроля качества на заводах по производствубетонных смесей и на строительной площадке при входном контроле.

Изученпроцесс периодического контроля бетона и нормативная документация вотношении показателей и периодичности испытаний бетонных смесей и бетонаконструкций.4.Исследован и обобщен материал по реализации процесса оценки ивыбора заводов-поставщиков бетонных смесей. Установлены процедуры приорганизациимонолитногостроительства,необходимыедляработыспоставщиками бетонных смесей. Проведено исследование влияния факторов накачество бетонных смесей, а также исследованы проблемы в отношении сырьевыхматериалов, применяемых при производстве бетонных смесей и описаны114возможные пути их решения. Выявлены основные проблемы совершенствованиясистемы управления качеством бетонных смесей и установлены их причины.Для идентификации процесса оценки и выбора заводов-поставщиковбетонных смесей и отображения сопутствующих процессов разработана картапроцесса управления закупками бетонных смесей, основными блоками которойявляются входы и выходы процесса, процессы-поставщики и процессыпотребители, управляющие воздействия, требуемые ресурсы, контролируемыепараметры и методы измерения процессов.5.смесейПроизведен анализ состояния заводов по производству бетонныхпоразработаннойпрограммепроверки,сформулированыиклассифицированы в категории критерии оценки (качественные, экономические,организационные, технологические, опытные, документарные, потенциальные),установлены весовые коэффициенты, соответствующие критериям.6.Разработана методика выбора заводов-поставщиков бетонных смесейпри организации монолитного строительства, позволяющая упорядочить работу сзаводами-поставщиками на объектах строительства, минимизировать поставкинекачественныхбетонныхсмесейиснизитьколичествонарушенийзапланированных сроков производства бетонных работ.7.Разработана система анализа и контроля эффективности разработаннойметодики выбора заводов-поставщиков бетонных смесей при осуществлениибетонных работ, основанная на балльной оценке по четырем категориям.Определено, что при использовании предложенного подхода возможно не толькосвоевременно получать необходимые сведения о производстве для идентификациии оценки, анализа стабильности поставляемой продукции, но также, принакоплении статистических данных по производителям работ и поставщикам,значительно сократить время организационной составляющей производства работи принятия управленческих решений.

Характеристики

Список файлов диссертации