Н.С. Зефиров - Химическая энциклопедия, том 1 (1110090), страница 244
Текст из файла (страница 244)
Аэрации, совмещаемая с подщелачиванием воды Са(ОН)» или Ха»СО» и фильтрованием;универсальный метод, позволяющий удалять Ге во всех формах из подземных и поверхностных вод. Добавление р-ра щелочных реагентов в воду осуществляется непосредственно после азратора. Прн этом методе из воды может выделяться Ге(ОН)» или ГеСОГ В ряде случаев для комплексной очистки воды от Ге + и др. восстановителей, напр. Н Я, в нее перед подачей в фильтры вводят окислители-С1 и КМпО .
Обескремивнаиие. Содержание Н 8)О и ее солей в прир. водах обычно колеблется от 1 до 30-60 мг/л. Высокие концентрации Н,ЯЮ» и ее солей вследствие образования накипи недопустймы в воде, используемой для питания паровых котлов высокого давления, а также в нек-рых произ-вах (напр., целлюлозы, полупроводников, лек. препаратов и др.). При применении извести можно уменьшить содержание 81 в воде до 0,3-0,5 мг!л (в расчете на 81О' ) При обескремнивании воды солями Ге»+ расход их составляет ок. 2 мг Ге на 1 мг удаляемой коллоидной Н»8)О». Обескремнивание солями А! лучше происходит при введении в воду ХаА1О» (!0-15 мг/л на 1 мг 8)О~ ), чем А!»(БО»)». Обработкой М8(ОН)» при нагр, воды до 40'С удается снизить содержание 81 до! мг/л, при негр.
до 100'С вЂ” до 0,25 мг/л. При использовании обожженного доломита остаточное содержание УВО» уменьшают до 2 мг1л при подогреве воды до 40'С и до 0,2 мг!л-при подогреве до 98'С, В случае введения в нагретую воду каусгич. магнезита (!0-15 мг на ! мг удаляемой 68О» ) образовавшийся Мй(ОН)» сорбирует из воды Н»81О», при этом содержание 81 уменьшается до 1,0-1,5 мг/л. Почти полное обескремннвание воды (до 0,02-0,05 мг!л) м.
б. достигнуто путем ионного обмена. Дегазашш. Растворенные в воде газы (О„СО», Н»8) повышают ее коррозионную активность й прйдают непряятный привкус н запах (Н»8, СН ). На тепловых электростанциях дегазация — один из важных процессов, осуществляется гл. обр. пропусканием через воду пара. При этом в реэулътате нагревания ее до т-ры кипения при атм. давлении или в вакууме р-римость газов в воде снижается до нуля. Аэрацию воды посредством ее разбрызгивания используют в оси.
для устранения СО» и Н»Я (О» не удаляется). Как самостоят. метод для очистки воды от Н»Я аэрацию можно использовать только при малых его койцентрациях; метод наиб. эффективен при рН < 5. Хим. методы применяют гл. обр. для обескислороживания воды, добавляя к ней разл. восстановителя (8О„Ха»ЗО„Ха»8»О», гидра»ни) Очисткой воды в биохим. реакторах с послед. филътрованием через слой зернистого материала можно практически полностью устранить Н»б, гидросульфиды и сернистые соединения.
Л»»»: Каст»л»е»ма АА, Мана ды., Педгата»»в во»н лля ли»ь»вес» и про мы шлснного»о»оглабв»нн», М„19»2; М н н ц д М„т»оэ»тн»»скне асмо»ы т»»не»огня очна»»н»а»я, м„1»64; Ап»львин И.Э., Кляч о Влц Опр»анен»» воды, М, !»6»; Клячко В.А А»»»ванн И.Э„О»нет»а при»о»иьн вол. м, !»70 Волова»готсмв. Прая»асы н»плар»тв, по» р»а О. И. Маг»ви»»ой, м !»77; Кульский Ллц т»а»етичм»е» »снова н т»»налоги»»онл»а»о»иго. ввни» юяв, » н»л, К., »РЮ; А бр»мое Н.
Н„я»лаан»а»знее, » нзл„м„!»ЗХ ц В. я»а»»е», В А. г)ад»о». ВОДОРАЗБАВЛВЕМЫЕ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, грунтовки, эмали, лаки на основе пленкообразователей, растворимых в воде. Получают на основе пленкообразуюпшх олигомеров (реже — полимеров), содержащих ионогенные групльь напр. карбоксильные или аминиые. Наиб. широко используют алкидиые, полиэфирные, эпок- 773 ВОДОРАЗБАВЛИЕМЫЕ 399 сидные, феноло-, мочевино- и меламино-формалъд смоль», эпокснзфиры, полиуретаны, малеинизированные прир. и синтетич, масла.
Водорастворимые пленкообразователи получают нейтрализацией иоиогенных групп олигомера; кислотные группы нейтрализуют основаниями, напр. р-рами щелочей, аминами, основные группы-минер. или орг. к-тами. Кроме плеикообразователя в состав В. л.м. входят: 1) высокодисперсные пигменты (ТЮ , сажа, литопон, силикохромат свинца и др.) с мииим. содержанием водорастворимых солей, хорошо смачивающиеся водой, химически стойкие в широком диапаюне значений рН; 2) наполнители, напр, микроталък, высокодисперсиые фторопласты; 3) орг, р-рители (спирты, глнколи, их эфиры и др.), применяемые в неболъших кол-вах, гл. обр, для облегчения дисперп»рованиа пигментов в плеикообразователе, улучшения растекания («розливая) материала на подложке, улучшения физ.-мех. св-в покрытий; 4) вспомогат. добавка, напр. антиоксиданты, пеногасители (обычно кремнийорг. жидкости), диспергаторы, бактерициды и др.
Технология приготовления В.л.м. аналогична используемой при получении традиц, лакокрасочных материалов, содержащих орг, р-рители. Диспергируюшим оборудованием служат бисерные мельницы. Для уменьшения пенообразования пигменты диспергируют в миним. кол-вах пленкообразователя и воды, получая высоковязкую пасту, в к-рую вводят остальное связующее и др. компоненты. Товарная форма. В.л.м.-суспензии, содержащие 30-80;~; (по массе) не- летучих в-в. В.л.м. наносят на обезжиренную и фасфатированную пов-сть черных и цветных металлов, а также на дерево, пластмассы и др. Оси, методы нанесения-электроосаждение, распыление, струйный облив, окунание (см.
Лакокрасочные локрышвл) Наиб. прогрессивный метод нанесения В.л.м;электроосаждение; при его использовании получают покрытия равномерной толщины на изделиях сложной конфигурации, практически без потерь лакокрасочного материала. Изделие, на к-рое наносят В.л.м„, может служить как анодом, так и катодом; в соответствии с этим различают анафорезные и катафорезные В.л.м. Последние обладают больше»ь чем аиафорезные материалы, способностью проникать в закрмтые полости деталей сложной конфигуршии и при меньшей толщине образуют покрытия с более высокой коррозиониой и хим. стойкоспю, Однако произ-во и применение катафорезных В.л.м связано с нек-рыми трудностями, обусловленными их кислым характером (рН 4-6); в частности, для нанесения этих материалов м.
б. использовано только кислотостойкое оборудование. В.л.м. отвар»клают при 110-д)0'С после предварит, нагревания нанесенного слоя до !00'С (это необходимо для получения малопористых покрызий). При отверждении покрытий, к-рые наносят электроосажпением, предварит. нагревания не требуется, т.к. осаждаюшийся слой материала практически не содержит воду. В,л.м. образуют покрытия, обладаюпше высокой стойкостью к действию воды и хим, реа»ентов, хорошими электроизоляционными, физ.-мех.
и декоративными св-вами. Применяют их для окраски изделий радио- и электротехники, в автомобилестроении, с.-х. машиностроении, в произ-ве бытовых изделий. Осн. преимущества В.л.м. перед традиц. лакокрасочными материалами: малое содержание (или отсутствие) орг. р-рителей, что обусловливает меньшую пожаро- н взрывоопасность произ-ва и применения В.л.м., их безвредность, а также существенную зкономию орг, р-рителей (200-400 кг на 1 т лакокрасочного материала); возможность нанесения на влажную лов-ст»ч благодаря чему исключается операция ее сушки (нли обдувки) после подготовки под окраску; сокращение расхода электроэнергии на вентиляцию сушильных камер. Недостатки В.л.мл относительно малая стабильное»ь воднмх р-ров пленкообразователей и необходимость отверждения покрытий при высоких т-рах.
Кроме того, в обычных условиях злектроосаждения (без применения электропроводяших наполнителей, напр. сажи) м.б. по- 774 мю водовод лучены только однослойные покрытия относительно небольшой толщины (15-30 мкм). Перспективы развития произ-ва и применения В. л. мл создание материалов, образующих покрытия при относительно низких т-рах; разработка В.л.мн отверждающихся под действием УФ-излучения или потока ускоренных электронов; рзсширеиие произ-ва электропроводяших В,л.ме пригодных для нанесения многослойных покрытий методом электроосаждеиия; создание катафорезных В, л. ме не вызывающих коррозию оборудонания, и аиафорезных материалов, образующих коррозионностойкие покрытия; разработка приемов и материалов для одноврем. аноднога и катодиого осаждения, а также для получения покрытий павыш.
толщины; разработка В.л.м, для получения покрытий на металлах методом хемоасаждения (автофореза)— каагуляцией слоя лакокрасочнаго материала под действием ионов, образующихся при <гподтравливании» (растворении) подложки в самом В.л.м. Расширение объемов произ-ва В.л.м.— важная тенденция развития лакокрасочной технологии во всем мире.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
